可拆卸吊筋及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种可拆卸吊筋及其施工方法。
【背景技术】
[0002]随着建筑科学技术的不断开发应用，为满足加快施工进度、降低工程成本的目的，在城市用地日益紧张的的背景下深基坑、高层建筑逐步增多。钻孔灌注柱基础成为趋势，通常情况下将制作引导笼将钢筋笼固定于施工面，在土方开挖过程中引导笼不利于回收，造成工程浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可拆卸吊筋及其施工方法，以解决现有技术中土方开挖过程中引导笼不利于回收，造成工程浪费的问题。
[0004]为解决上述发明目的，本发明提供了一种可拆卸吊筋，包括[型卡件，所述[型卡件的上端拐角处开设有主钢丝绳孔，所述主钢丝绳孔穿连有主钢丝绳，所述主钢丝绳的顶端设置有第一绳套，所述第一绳套用于横穿扁担。
[0005]所述[型卡件的两个突出端分别对应设置有销锁滑动孔，所述销锁滑动孔穿有可滑动销锁;所述可滑动销锁的下部连接有限位板，所述限位板位于两个销锁滑动孔的中间，所述可滑动销锁的顶端开设有副钢丝绳孔，所述副钢丝绳孔穿连有副钢丝绳，所述副钢丝绳的顶端设置有第二绳套。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述[型卡件底部的突出端的上表面为由内向外倾斜向下的斜面。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述主钢丝绳中部、在所述第一绳套下方还设置有至少一个辅助绳套，用于约束预埋管件。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述辅助绳套的数量大于一个时在所述主钢丝绳上为均匀间隔设置。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述可滑动销锁与所述限位板之间为焊接。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述锁销滑动孔的直径大于所述可滑动销锁的外径。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述主钢丝绳与[型卡件采用卡扣或钢丝绳绕编连接。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述扁担与主钢丝绳通过卡扣连接，所述扁担与所述[型卡件之间的主钢丝绳长度为可调。
[0013]本发明技术方案还提供了一种应用上述任一项所述的可拆卸吊筋的施工方法，包括:
步骤一，在平整好的基础粧孔位上埋设护筒，钻机钻进，基础粧成孔；
步骤二，下放钢筋笼当笼顶下放至孔口位置，对钢筋笼焊接吊环并测量尺寸，将可滑动销锁拔出底部销锁滑动孔，将[型卡件穿过所述吊环，安装完毕后[型卡件插入可滑动销锁，通过吊车吊起主钢丝绳至钢筋笼升起后，缓慢下放钢筋笼，并达到预设高度要求，在所述主钢丝绳的第一绳套中穿入扁担；
步骤三、钢筋笼下放到位，安装导管浇筑混凝土 ；
步骤四、混凝土浇筑完成，初凝后，首先拖动副钢丝绳，使所述可滑动销锁拔出[型卡件底部销锁孔，然后拖动所述主钢丝绳使[型卡件脱离吊环，最后同时拖动主钢丝绳、副钢丝绳，拖离所述孔口。
[0014]作为上述技术方案的优选，步骤二中还包括，判断是否存在预埋管件随钢筋笼，如果存在，则将所述预埋管件用辅助绳套与所述主钢丝绳固定，且辅助绳套与主钢丝绳间留置有满足所述预埋管件预设上下移动的空间。
[0015]本发明的效果在于:提供了一种可拆卸吊筋及施工方法，可拆卸吊筋包括包括[型卡件，所述[型卡件的上端拐角处开设有主钢丝绳孔，所述主钢丝绳孔穿连有主钢丝绳，所述主钢丝绳的上部设置有第一绳套，所述第一绳套用于横穿扁担;所述[型卡件的两个突出端分别设置有销锁滑动孔，所述销锁滑动孔穿有可滑动销锁;所述可滑动销锁的下部连接有限位板，所述限位板位于两个销锁滑动孔的中间，所述可滑动销锁的顶端开设有副钢丝绳孔，所述副钢丝绳孔穿连有副钢丝绳，所述副钢丝绳的上部设置有第二绳套。解决了灌注粧空孔较深，钢筋笼安装时需安装引导笼，造成材料浪费的问题。
【附图说明】
[0016]通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0017]图1为本发明实施例提供的可拆卸吊筋的结构示意图；
图中，1-[型卡件；1.1-主钢丝绳孔；1.2销锁滑动孔;2-主钢丝绳；2.1-第一绳套;3-可滑动销锁;4-限位板;5-副钢丝绳;5.1-第二绳套;6-辅助绳套;7-扁担;9-副钢丝绳孔；10-钢筋笼；11-吊环。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0019]图1为本发明实施例提供的可拆卸吊筋的结构示意图。本实施例提供了一种可拆卸吊筋，如图1所示，包括[型卡件I，[型卡件I的上端拐角处开设有主钢丝绳孔1.1，主钢丝绳孔1.1穿连有主钢丝绳2，主钢丝绳2的顶端设置有第一绳套2.1，第一绳套2.1用于横穿扁担7;[型卡件I的两个突出端分别设置有销锁滑动孔1.2，销锁滑动孔1.2穿有可滑动销锁3;可滑动销锁3的下部连接有限位板4，限位板4位于两个销锁滑动孔1.2的中间，可滑动销锁3的顶端开设有副钢丝绳孔9，副钢丝绳孔9穿连有副钢丝绳5，副钢丝绳5的顶端设置有第二绳套5.1。
[0020]本实施例中[型卡件I由整块钢板切割而成，并切孔主钢丝绳孔1.1和两个销锁滑动孔1.2，[型卡件上主要设置有主钢丝绳孔1.1和销锁滑动孔1.2，销锁滑动孔1.2穿过可滑动销锁3，组成主要传力刚性体；刚性主体上部通过钢丝绳孔1.1与主钢丝绳2连接，可滑动销锁3的顶端开设有副钢丝绳孔9，与副钢丝绳5连接，可滑动销锁3的下部与限位板4焊接，可滑动销锁3穿过[型卡件I的两个销锁滑动孔1.2后，通过限位板4限位约束位置，不会从上下两个销锁滑动孔1.2中脱离;钢筋笼10通过焊接吊环11与[型卡件I连接。
[0021][型卡件I底部的突出端的上表面由内向外倾斜向下，可以结合附图所示。这种结构的设计，优点在于，钢筋笼10焊接的吊环11便于挂入[型卡件I的底部，在取出[型卡件I时候也便于与吊环11分离。
[0022]主钢丝绳2上部设置的第一绳套2.1用扁担7横穿固定，下部同[型卡件I连接，副钢丝绳5下部与可滑动销锁3的副钢丝绳孔9连接，上部同扁担7连接。
[0023]—种粧基钢筋笼可拆卸吊筋装置，包括由整块钢板切割而成的[型卡件I，切孔主钢丝绳孔1.1和两个销锁滑动孔1.2，通过同可滑动销锁3，连接到与钢筋笼10焊接的吊环11，主钢丝绳2与[型卡件I连接，可滑动销锁3的顶部开孔与副钢丝绳5连接，可滑动销锁3的下部焊接限位板4，可滑动销锁3穿过[型卡件I两个销锁滑动孔1.2通过限位板4限位约束位置。主钢丝绳2上部设置第一绳套2.1，用于横穿扁7担，副钢丝绳5下部同可滑动销锁3连接，上部同主钢丝绳2的扁担7连接。本实施例解决灌注粧空孔较深，钢筋笼10安装时需安装引导笼，造成材料浪费的问题。
[0024]与现有技术相比本实施例具有以下特点和有益效果:1、构造简单，可以循环利用，节约了钢材，降低了造价;2、施工工艺先进，操作简便，保证了工期及施工质量。
[0025]作为上述技术方案的优选，主