一种稳桩定位平台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及工程粧施工测量领域，具体为一种稳粧定位平台。
【背景技术】
[0002]在江中或海床建造基础风机时，需要先将多根工程粧沉粧到江底或海底，这时，要先通过吊装，将工程粧吊至沉粧点，然后再进行沉粧。为了使工程粧能顺利沉粧且不发生偏粧、倒粧现象，往往要利用稳粧平台对工程粧进行稳粧。现有技术中，所述稳粧平台往往只采用单层结构，且一个稳粧平台可稳固多根工程粧，具有缺点如下:1、只采用单层结构，过于单薄，容易发生变形;2、没有在侧面设计进粧口，增加了吊装工程粧的难度;3、一个稳粧平台同时稳固多根工程粧，容易使同时稳固的工程粧之间相互产生影响，导致精度不够。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种单粧稳粧精度高且牢固的稳粧定位平台。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种稳粧定位平台，包括支腿架和用于将支腿架固定在海床上的多根工艺粧，所述支腿架的开口形成第一进粧口，所述第一进粧口的内框与待稳粧的工程粧的外径相适应。
[0005]进一步地，所述支腿架包括多层U型水平框，多层所述U型水平框之间通过多根垂直连接管连接，所述U型水平框的开口形成第二进粧口，所述第二进粧口的内框与待稳粧的工程粧的外径相适应，多个第二进粧口共同组成第一进粧口。
[0006]进一步地，每层U型水平框设有工艺粧沉粧框，最上层的所述工艺沉粧框设有工艺粧进粧口。
[0007]进一步地，所述支腿架为U型，所述工艺粧设有四根且分别设置在支腿架的四个角上。
[0008]进一步地，还包括用于在稳粧定位平台上放样出工程粧中心的十字轴线并作出标记的GPS流动包和多层设置在稳粧定位平台内框且用于调整工程粧中心位置的千斤顶。
[0009]进一步地，每层所述千斤顶呈环状均列，且全部朝向第一进粧口的内框的中心。
[0010]进一步地，还包括用于检测工程粧标高的标高指示装置，所述标高指示装置固定于平台上，所述标高指示装置包括水平指针，所述水平指针指向粧身画有刻度侧。
[0011]进一步地，还包括用于检测工程粧倾斜度的倾斜度检测装置。
[0012]进一步地，所述倾斜度检测装置为两台全站仪，每台全站仪的观测视线分别与起重船吊臂轴线垂直和平行并通过工程粧切边。
[0013]进一步地，所述倾斜度检测装置为水平尺。
[0014]本发明具有优点如下:
1、操作简单、容易控制；
2、本发明作为一个独立固定结构，安装完成后不受现场其他设施和环境影响，也不会对其他设施造成影响，沉粧过程中具有安全性、可靠性；3、对施工海域地质和水深要求相对较低；
4、不会受其他工程粧影响。
【附图说明】
[0015]图1是本发明稳粧定位平台的俯视图图2是本发明稳粧定位平台的主视图一；
图3是本发明稳粧定位平台的主视图二；
图4是本发明稳粧定位平台支腿架的俯视图一；
图5是本发明中垂直连接管的排列示意图；
图6是本发明中U型水平框的结构示意图；
图7是本发明中斜向导管的排列示意图；
图8是本发明中斜向导管及工艺粧导管的结构示意图；
图9是本发明中U型水平框及工艺粧导管的的结构示意图；
图10是本发明中千斤顶及横梁的示意图；
图11是本发明中全站仪的示意图。
[0016]1-U型水平框，12-垂直连接管，13-斜向导管，14-工艺粧导管，2-工艺粧，3-工程粧，4-千斤顶，41-滚轮，42-底座，43-横梁，5-全站仪。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0018]实施例一:
一种稳粧定位平台，包括支腿架和用于将支腿架固定在海床上的多根工艺粧，所述支腿架的开口形成第一进粧口，所述第一进粧口的内框与待稳粧的工程粧3的外径相适应。
[0019]江中或海床建造风机基础(钢管粧)时，需要先将多根工程粧3沉粧到江底或海底，这时，要先通过吊装，将工程粧3吊至沉粧点，然后再进行沉粧。吊机将工程粧3从支腿的开口移入第一进粧口内，所述第一进粧口的内框与待稳粧的工艺粧的外径相适应，起到了初步定位工程粧3的作用。
[0020]工艺粧直径、长度及壁厚是根据施工海域地质结构初步设定，并对吊粧过程中粧对平台的撞击力、水流力以及稳粧过程中平台对工艺粧的反作用力等进行验算并最终确定的。确定了工艺粧以后，还要考虑工艺粧与钢管粧的中心距，避免钢管粧沉粧过程中粧身周边地质变化对工艺粧产生影响，一般取最小5倍工艺粧直径。平台预留沉粧区域是根据最大钢管粧粧径确定的方形区域。据此稳粧定位平台平面尺寸可以基本确定。
[0021]稳粧定位平台的顶面标高控制分两步进行。第一步通过粧身上的刻度，在沉设时控制好四根工艺粧粧顶标高。第二步，四根工艺粧全部沉设完毕后，测量人员上平台，采用GPS RTK技术(实时动态RTK是以载波相位观测值为根据的实时差分GPS技术)，在四根工艺粧的其中一根粧身上标注好高程为10米的标高记号，其余3根粧通过水平管的应用，标注好相同高程的标高记号，作为稳粧平台与工艺粧焊接加固时的的顶面标高依据。
[0022]当然，在工程粧3进入第一进粧口的内框后，可以用箱梁将所述稳粧定位平台的开口封住。由于钢管粧长度较长，而吊粧的起重机起升高度有限，不能将钢管粧吊到高于稳粧平台然后从上方插入，只能侧向水平移入，因此稳粧定位平台一边应做成开放式，即龙口形式，为方便钢管粧进入，所述稳粧定位平台的开口做成斜边喇叭口。
[0023]实施例二:
在实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述支腿架包括多层U型水平框U，多层所述U型水平框11之间通过多根垂直连接管12连接，所述U型水平框11的开口形成第二进粧口，所述第二进粧口的内框与待稳粧的工程粧3的外径相适应，多个第二进粧口共同组成第一进粧口。
[0024]所述U型水平框11 一侧开有进粧口且内框与待稳粧的工程粧3相适应，多层所述U型水平框11构成的稳粧定位平台支腿架同时一侧开有进粧口且与待稳粧的工程粧3相适应。所述稳粧定位平台支腿架可以通过工艺粧2固定在海床上，工程粧3从进粧口进入所述稳粧定位平台支腿架内进行稳粧和沉粧。所述垂直连接管12与U型水平框11可以通过法兰连接，另外所述多根垂直连接管12的排列方式有很多种，可以均布排列(如图2、图5所示)也可以不均布排列(如图3所示)，这对于本领域工作人员来说是，容易想到的。
[0025]实施例三:
在实施例二的基础上，所述实施例三作了进一步改进，每层U型水平框11设有工艺粧沉粧框，最上层的所述工艺沉粧框设有工艺粧进粧口。
[0026]当然所述工艺粧沉粧框可以由工艺粧沉粧管代替，如果直接将工艺粧从工艺粧沉粧框或工艺粧沉粧口的上方下放工艺粧，受海上风浪的影响，工艺粧在吊起状态下会不停晃动，因此对位比较困难;而平台摆放时发生倾斜则会导致工艺粧下落过程中容易被搁住，因此工艺粧插粧时工艺粧难以准确进入工艺粧沉粧框内。这时，在最上层的所述工艺粧沉粧框设置工艺粧进粧口，所述工艺粧进粧口可以是环形喇叭口结构，只要工艺粧从工艺粧进粧口进入工艺粧沉粧框内，再进行工艺粧沉粧的成功率就比较高了。
[0027]实施例四:
在实施例三的基础上，所述实施例四作了进一步改进，所述支腿架为U型，所述工艺粧设有四根且分别设置在支腿架的四个角上。
[0028]本发明是工艺粧设置的最佳实施例，所述四根工艺粧可以呈正四边形对角布置的整体形式。结构简单，较为实用。
[0029]当然除了实施例三和实施例四，所述实施例二的基础上还可以作如下改进:
1、所述U型水平框11由多根金属导管构成。
[0030]所述U型水平框11由金属导管构成是最佳方案，本领域工作人员很容易想到用其他管材或者直接将U型水平框11制成整体片状来代替，但是都没有金属导管来的轻便和方便安装。
[0031]2、如图3、图5所示，所述多根金属导管构成多个四边形单元，其中部分四边形单元的对角线设置有斜向导管13。
[0032]当然，也可以不设置斜向导管13(如图6所示)，所述斜向导管13主要起到了固定四边形单元形状的作用。
[0033]3、位于U型水平框11四个角的四边形单元的对角线不设置斜向导管13。
[0034]因为通常所述稳粧定位平台支腿架要通过工艺粧来固定，如图2、图3、图4所示所述工艺粧可以从U型水平框11四个角的四边形单元中穿过，起到很好的固定作用。
[0035]4、如图7所示，每层所述U型水平框11为单层框架且包括两组纵向管和一组横向导管，两组所述纵向导管位于所述横向导管的两端。
[0036]更优的，两条纵向导管通过斜向导管13与所述横向导管连接，所述斜向导管13起到了固定的作用。当然，所谓纵向、