，配以适当的吊装机具，人工安装到位，主要应使挡土板与肋柱尽可能密贴，必要时可在肋柱与挡土板搭接处抹一层水泥砂浆以保证其受力均匀，不致产生局部挤压破坏。在挡土板背后填一层级配良好的砂砾石反滤层，以利墙背排水。
[0021]本发明与传统的单向锚定板系统相比，传统锚定板提供的反力作用点主要为潜在滑面后缘土体，双向锚定板可使得滑面前缘土体同样提供反力，双向力的共同作用可增大挡墙的稳定性;如果拉杆间距不变，那么可以减少立柱的数量，相比微型粧和锚杆，则可以减少部分造价;而且本发明中增加了锚固体，可以加固后缘土体或坡体，减小其自身发生破坏的可能性，同样也使得填土和原状坡体的交界面得到加固，使挡土墙沿着该界面发生破坏的可能性减小。
【附图说明】
[0022]图1是实施例一的施工结构纵向剖面图；
[0023]图2是实施例一的施工结构横向剖面图
[0024]图3是实施例二的施工结构纵向剖面图；
[0025]图4是实施例二的施工结构横向剖面图；
[0026]图5、图6是拉杆与肋柱的连接示意图；
[0027]图7、图8是拉杆与销定板的连接示意图；
[0028]图9、图10是拉杆与注浆微型粧连接示意图；
[0029]图11是拉杆与锚杆的连接示意图
[0030]图中:丨一挡土墙墙体，2一填土层，3一正向锚固结构，3-丨一正向锚定板，3-2一锚头，3-3—正向拉杆，4 一反向锚固结构，4-1 一反向锚定板，4-2—反向拉杆，4-3—锚固体，5一肋柱，6—原始边坡，7—螺检，8一第一钢垫板，9一销具，10—第二钢垫板，11一混凝土墩，12—注浆微型粧，13—锚杆。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。如图1、图2、图3和图4所示的一种双向锚定板挡土墙，包括挡土墙墙体1、填土层2、多个正向锚固结构3和多个反向锚固结构4，所述挡土墙墙体I是采用多块筋混凝土槽形挡土板板、矩形挡土板板或空心挡土板砌筑而成，每块挡土板的板厚度不小于15cm，与两肋柱搭接长度不小于10cm，在挡土墙墙体I上留有泄水孔，在墙体后侧设置反滤层。所述填土层2是由填筑卵石土在挡土墙墙体I 一侧堆填而成，多个正向锚固结构和反向锚固结构分层设置在填土层2内，将挡土墙墙体I与填土层2，或将挡土墙墙体I与填土层2及原始边坡6连接起来，使挡土墙墙体I保持稳定。
[0032]如图1和图3所示，所述正向锚固结构3包括多根竖向设置在挡土墙墙体I外的肋柱5和分层设置在每根肋柱5上的多组正向锚固构件，所述肋柱5的截面为矩形、T性或I字形，每根肋柱上布置2-3层正向锚固构件，且每层正向锚固构件与每层反向锚固构件在同一平面;在肋柱5上对应每层正向锚固构件的位置开设有圆形或椭圆形的钢拉杆穿孔。如图5至图11所示，每组正向锚固构件是由正向锚定板3-1、锚头3-2和正向拉杆3-3组成，正向锚定板3-1设置在填土层2的潜在滑移面2-1后方，正向拉杆3-3的前端通过锚头3-2与对应的肋柱4连接，后端与正向锚定板3-1连接;所述反向锚固结构包括分层设置的多组反向锚固构件，每层反向销固构件是由反向销定板4-1、反向拉杆4-2和销固体4-3组成，所述销固体4-3设置在填土层2的潜在滑移面2-1的后方边缘或原始边坡6内，在锚固体4-3上部前方设有混凝土墩11，防止拉杆拉力导致微型粧粧顶过大位移；当锚固体4-3设置在填土层2后缘时采用注浆微型粧，所述锚固体4-3设置在原始边坡坡面时，为锚杆。反向锚定板4-1置于填土层2的潜在滑移面2-1前方，并通过反向拉杆4-2与锚固体4-3连接。所述正向锚定板3-1和反向锚定板4-1均采用方形或矩形钢筋混凝土板其面积不小于0.5m2，在每块锚定板上对应开设有拉杆孔。所述正向拉杆3-3和反向拉杆4-2均采用可焊性和延伸性良好的螺纹钢筋拉杆;两拉杆的后端分别通过螺栓7和第一钢垫板8与正向锚定板3-1和反向锚定板4-1连接，正向拉杆3-3的前端穿过肋柱4伸入锚头3-2内，并通过锚具9和第二钢垫板10固定连接，反向拉杆4-2的后端焊接在锚固体4-3上端。
[0033]实施例一:以建一个面积很大厂区为例，厂区边缘是挡土墙，厂区是通过填土回填起来的，挡土墙后缘填土较远，填土后缘无边坡，其具体的施工步骤如下:
[0034](I)对施工现场场地进行整平，提前预制正向和反向锚定板，制作正向和反向拉杆，并对其进行防锈处理;所述正、反向锚定板均采用方形或矩形钢筋混凝土板，在每块锚定板上对应开设有拉杆孔或锚杆孔;所述正、反向拉杆均采用可焊性和延伸性良好的螺纹钢筋拉杆；
[0035](2)按照施工图测量放线后，开挖挡土墙基坑，并在基坑内灌注基础混凝土，进行挡土墙基础的浇筑，安装挡墙肋柱5，并在挡墙肋柱5上预留拉杆孔；
[0036](3)按照施工设计要求逐层安装挡土板，在板后铺设土工布，并在挡土墙墙体上设置泄水孔，之后在当土板后侧逐层填筑卵石土形成填土层2，当填土层堆填高度到达最底层锚固构件设计安装高度时，在填土层靠近后缘的位置根据设计要求确定锚固体4-3施工的准确位置，确定好位置之后，便在此处通过钻机进行钻孔，然后在钻孔中插入钢管，钢管的上端伸出钻孔一部分，开始向钻孔和钢管内注入水泥浆形成注浆微型粧12，伸出钻孔的钢管部分注浆，在该部分钢管上钻孔用于与反向拉杆连接；
[0037](4)按照设计要求在步骤(3)中堆填好的填土层2上开挖正、反向锚定板安装槽和正反向拉杆沟槽，将正、反向锚定板3-1、4-1对应安装到正、反向锚定板安装槽内，并在锚定板安装槽的空隙中灌注混凝土，使正、反向锚定板3-1、4-1与正、反向锚定板安装槽之间密封填实;将正、反向拉杆3-3、4-2对应放置于正、反向拉杆沟槽内，如图1、图5和图6所示，正向拉杆3-3的前端通穿过对应肋柱5上的拉杆孔，并通过锚具9和第二钢垫板10固定，然后在锚具9和第二钢垫板10外浇筑混凝土锚墩形成锚头3-2，如图7和图8所示，正向拉杆后端通过第一钢垫板8和螺栓7与正向锚定板3-1连接;如图1所示，所述反向拉杆4-2的前端通过第一钢垫板8和螺栓7与反向销定板4-1连接，如图9和图10所示，反向拉杆4-2后端穿过钢管上端的钻孔后缠绕并焊接在钢管上端；
[0038](5)由下向上逐层安装挡土板和堆填填土至每层锚固构件设计安装高度，重复步骤(3)和步骤(4)，将每层正向和反向锚固构件安装好，安装好的挡土墙结构如图1和图2所示；
[0039](6)继续由下向上安装挡土板和堆填填土至使整个挡土墙施工完毕。
[0040]实施例一:以在山坡前建立道路为例，在临近现状坡堆填锚定板挡墙其具体的施工步骤如下:
[0041](I)对施工现场场地进行整平，提前预制正向和反向锚定板，制作正向和反向拉杆，并对其进行防锈处理;所述正、反向锚定板均采用方形或矩形钢筋混凝土板，在每块锚定板上对应开设有拉杆孔或锚杆孔;所述正、反向拉杆均采用可焊性和延伸性良好的螺纹钢筋拉杆；
[0042](2)按照施工图测量放线后，开挖挡土墙基坑，并在基坑内灌注基础混凝土，进行挡土墙基础的浇筑，安装挡墙肋柱5，并在挡墙肋柱5上预留拉杆孔；
[0043](3)按照施工设计要求逐层安装挡土板，在板后铺设土工布，并在挡土墙墙体上设置泄水孔，之后在当土板后侧逐层填筑卵石土形成填土层2，当填土层堆填高度到达最底层锚固构件设计安装高度时，在填土层2后方的原始边坡6内根据设计要求确定锚固体4-3施工的准确位置，确定好位置之后，便在此处通过钻机进行钻孔，然后在钻孔中插入钢