高压栗对每个钻头分别注入高压水，电动机二驱动驱动箱三运转，驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动箱一、驱动箱二运转;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，三个钻头在转动中将其下端的土体切削；两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动，搅动刀在转动过程中将每两个钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从孔中流出，压进杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸圆端头的矩形孔，在此矩形孔中浇筑混凝土、形成混凝土矩形粧。
[0015]矩形粧两端的的凸圆端头与X粧前、后、左、右的凹圆端头相吻合。
[0016]X粧成粧机与矩形粧成粧机制造X粧与矩形粧相互弧形插合、网格状分布的粧体过程如下:首先在需要加固处理的位置，用X粧成粧机按照上述X粧成粧机的工作方式制造一个混凝土 X粧，在此X粧的前、后、左、右分别间隔一个矩形粧的距离分别制造一个混凝土 X粧，在每个混凝土 X粧的前、后、左、右分别制造一个间隔一个矩形粧距离的混凝土 X粧，如此制造多个混凝土X粧；当两边的X粧的混凝土强度达到一定时，再在每两个X粧之间的间距内、用矩形粧成粧机按照上述矩形粧成粧机的工作方式制造一个混凝土矩形粧，使每两个X粧之间的矩形粧的凸圆端头吻合于X粧的凹圆端头，如此制造每两个相邻的混凝土 X粧与其之间的混凝土矩形粧相互弧形插合连接、网格状分布的插合粧，当矩形粧混凝土与X粧的混凝土均达到一定强度时，对X粧与矩形粧所围成的每个截面为四边形的空间内的土体分别进行真空吸水密实，如此形成密实的复合地基。
【主权项】
1.一种X粧与矩形粧弧形插合设备，包括X粧成粧机和矩形粧成粧机;其特征在于:X粧成粧机的具体结构包括:压进杆一(I)下端固定于电动机一 (2 )上端，电动机一下端固定有传动箱五(3);压进杆一下部左端固定有横杆一(6)，横杆一左端下部固定有立臂一(10)，立臂一下端固定有传动箱一(4)，压进杆一下部右端固定有横杆二(7)，横杆二右端下部固定有立臂二(11)，立臂二下端固定有传动箱二(5)，压进杆一下部前端固定有横杆三(14)，横杆三前端下部固定有立臂三(15)，立臂三下端固定有传动箱三(16)，压进杆一下部后端固定有横杆四(17)，横杆四后端下部固定有立臂四(18)，立臂四下端固定有传动箱四(19);传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的下端分别设有一个钻杆(12)，每个钻杆下端分别固定一个钻头(13);传动箱五与传动箱一之间、传动箱五与传动箱二之间分别连有一个扭轴一 (8)，传动箱五与传动箱三之间、传动箱五与传动箱四之间分别连有一个扭轴二(20)，每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一 (9)，每个搅刀一通过一个刀臂(21)固定于其所在的扭轴一，每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二 (22)，每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二；传动箱二的右后方和右前方分别输出一个扭轴三(23)，传动箱一的左后方和左前方分别输出一个扭轴三(23)，传动箱三的右前方和左前方分别输出一个扭轴三(23)，传动箱四的右后方和左后方分别输出一个扭轴三(23)，每个扭轴三的外端分别固定一个凹圆刀(26)； X粧成粧机的具体工作方式:X粧成粧机工作时灌浆装置对每个钻头分别灌注高压水，工作时压进杆一施加向下的压进动力，电动机一驱动传动箱五运转，传动箱五在运转中通过左右的两个扭轴一的转动分别驱动传动箱一和传动箱二运转，传动箱五在运转中通过前后的两个扭轴二的转动分别驱动传动箱三和传动箱四运转;传动箱二在运转过程中驱动右端的两个扭轴三分别带动右端的两个凹圆刀转动，传动箱一在运转过程中驱动左端的两个扭轴三分别带动左端的两个凹圆刀转动;传动箱三在运转过程中驱动前端的两个扭轴三分别带动前端的两个凹圆刀转动，传动箱四在运转过程中驱动后端的两个扭轴三分别带动后端的两个凹圆刀转动;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转;两个扭轴一在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀一旋转，两个扭轴二在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀二旋转;五个钻头在旋转中将其下部的土体切削，搅刀一在旋转中将传动箱一下端的钻头与传动箱二下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削;搅刀二在旋转中将传动箱三下端的钻头与传动箱四下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；右端的两个凹圆刀在转动中将右端的土体切削成凹圆端头，左端的两个凹圆刀在转动中将左端的土体切削成凹圆端头;前端的两个凹圆刀在转动中将前端的土体切削成凹圆端头，后端的两个凹圆刀在转动中将后端的土体切削成凹圆端头;切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从孔中流出，压进杆一在向下压进过程中形成一个左、右、前、后分别带有凹圆端头的X孔，在此X孔中浇筑混凝土、形成混凝土 X粧； 矩形粧成粧机的具体结构包括:压进杆二( 31)下端固定于电动机二( 32)上端，电动机二下端固定于驱动箱三(33)上端;压进杆二下部左端固定有横臂一(36)，横臂一的左端下部固定有立杆一(40)，立杆一的下端固定有驱动箱一(34)，压进杆二下部右端固定有横臂二 (37)，横臂二的右端下部固定有立杆二 (41)，立杆二的下端固定有驱动箱二 (35);驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆(12)，每个钻杆的下端分别设有一个钻头(13);驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一 (38)，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂(46)，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀(39)； 矩形粧成粧机的具体工作方式:矩形粧成粧机工作时高压栗对每个钻头分别注入高压水，电动机二驱动驱动箱三运转，驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动箱一、驱动箱二运转;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，三个钻头在转动中将其下端的土体切削;两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动，搅动刀在转动过程中将每两个钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从孔中流出，压进杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸圆端头的矩形孔，在此矩形孔中浇筑混凝土、形成混凝土矩形粧； X粧成粧机与矩形粧成粧机制造X粧与矩形粧相互弧形插合、网格状分布的粧体过程:首先在需要加固处理的位置，用X粧成粧机按照上述X粧成粧机的工作方式制造一个混凝土X粧，在此X粧的前、后、左、右分别间隔一个矩形粧的距离分别制造一个混凝土 X粧，在每个混凝土 X粧的前、后、左、右分别制造一个间隔一个矩形粧距离的混凝土 X粧，如此制造多个混凝土X粧；当两边的X粧的混凝土强度达到一定时，再在每两个X粧之间的间距内、用矩形粧成粧机按照上述矩形粧成粧机的工作方式制造一个混凝土矩形粧，使每两个X粧之间的矩形粧的凸圆端头吻合于X粧的凹圆端头，如此制造每两个相邻的混凝土 X粧与其之间的混凝土矩形粧相互弧形插合连接、网格状分布的插合粧，当矩形粧混凝土与X粧的混凝土均达到一定强度时，对X粧与矩形粧所围成的每个截面为四边形的空间内的土体分别进行真空吸水密实，如此形成密实的复合地基。2.根据权利要求1所述的X粧与矩形粧弧形插合设备，其特征在于:矩形粧两端的的凸圆端头与X粧前、后、左、右的凹圆端头相吻合。
【专利摘要】一种X桩与矩形桩弧形插合设备，包括X桩成桩机和矩形桩成桩机，制造每两个相邻的混凝土X桩与其之间的混凝土矩形桩相互弧形插合连接、网格状分布的插合桩，当矩形桩混凝土与X桩的混凝土均达到一定强度时，对X桩与矩形桩所围成的每个截面为四边形的空间内的土体分别进行真空吸水密实，如此形成密实的复合地基。
【IPC分类】E02D5/18, E21B7/00, E02D5/46, E21B4/16
【公开号】CN105714786
【申请号】CN201610088837
【发明人】李会修
【申请人】李会修
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月18日