一种应用于软土地基的地面结构及其施工方法
【专利摘要】本发明提供一种应用于软土地基的地面结构及其施工方法，所述地面结构包括浇筑在软土地基中的下支撑肋和交点肋，以及浇筑在软土地基表面上的地面层，所述下支撑肋、交点肋和地面层为一体浇筑成型的素砼结构或钢筋砼结构。其施工方法为：平整软土地基的地面，并在平整后的地面上成型网状的凹槽；在网状的凹槽内和地面上浇筑混凝土；或者在网状的凹槽内和地面上先布设钢筋后再浇筑混凝土，从而形成具有下支撑肋、交点肋和地面层的地面结构。该地面结构具有较大的承载力，且施工过程也比较省时、省力，且施工成本较低，符合文明、环保的施工要求。
【专利说明】
一种应用于软土地基的地面结构及其施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种应用于软土地基的地面结构及其施工方法。
【背景技术】
[0002]在软土地基的地面结构中，如果需要提高地面的承载力，达到大承重的要求，就需要改变地面结构。通常的做法是采用更换地表土层的方式或是加厚地面垫层的方式，以防止地面的不均匀下层和开裂等。然而，上述的这两种施工方式不仅不能很好地提高地面的承载力，而且施工过程也比较费时、费力，且施工成本也比较高，也很难达到文明、环保的施工要求。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种承载力大、施工方便的应用于软土地基的地面结构及其施工方法。
[0004]本发明的技术方案在于:一种应用于软土地基的地面结构。所述地面结构包括浇筑在软土地基中的下支撑肋和交点肋，以及浇筑在软土地基表面上的地面层，所述下支撑肋、交点肋和地面层为一体浇筑成型的素砼结构或钢筋砼结构。
[0005]优选地，所述下支撑肋为直线型、波浪形或折线型。
[0006]优选地，所述下支撑肋和交点肋的横截面呈上宽下窄的倒锥形结构。该设计有利于提高地面结构的承载力，同时也方便施工时，模具的压入和起吊。
[0007]上述的应用于软土地基的地面结构的施工方法，按以下步骤进行:
步骤1:平整软土地基的地面，并在平整后的地面上成型网状的凹槽；
步骤2:在网状的凹槽内和地面上浇筑混凝土;或者在网状的凹槽内和地面上先布设钢筋后再浇筑混凝土，从而形成具有下支撑肋、交点肋和地面层的地面结构。
[0008]优选地，所述凹槽上宽下窄。
[0009]优选地，所述网状的凹槽是采用肋模和交点模分段逐步压入平整后的地面并提起后而成型的。
[0010]进一步，所述的肋模为条状体，所述条状体为直线型、波浪形或折线型。所述肋模的首尾两端设置有衔接端部。
[0011]进一步，所述肋模包括两侧板、底板、顶板、内加强板和首、尾端封板;所述两侧板的下端向内倾斜，以便形成上宽下窄的锥形结构;所述底板为锥形底板，以便形成易于压入土中的锥形头;所述内加强板间隔设置在两侧板、底板、顶板以及前、后端封板所构成的空腔内。
[0012]所述两侧板向首端封板的前方延伸一段，形成延伸部，所述延伸部上设置有竖向卡槽;位于尾端封板前方的两侧板上设置有竖向凸条，所述竖向凸条能自上而下卡接在相邻肋模的竖向卡槽内，从而实现两相邻肋模的对接。为了使竖向凸条能更顺利地自上而下卡接在相邻肋模的竖向卡槽内，所述竖向卡槽旁侧的侧板上还设置有定滑轮。
[0013]所述肋模的上部设置有便于将肋模从土中吊起的起吊结构，所述起吊结构为吊钩或钩孔。
[0014]所述底板的下侧面上还设置有清土刃。
[0015]进一步，所述交点模为筒状体。
[0016]进一步，所述交点模包括外周板、加劲板、下锥头和上封板，所述外周板围成上大下小的筒状体，所述筒状体内设有加劲板，所述筒状体的上端设置有上封板，所述筒状体的下端设置有下锥头，所述筒状体的上部还设置有便于将交点模从土中吊起的起吊结构，所述起吊结构为吊钩或钩孔。
[0017]本发明的优点在于:本发明的地面结构具有较大的承载力，且施工过程也比较省时、省力，且施工成本较低，符合文明、环保的施工要求。
【附图说明】
[0018]图1是实施例中应用于软土地基的地面结构的俯视结构示意图。
[0019]图2是实施例中应用于软土地基的地面结构的主视结构示意图。
[0020]图3是实施例中平整及采用模具成型网状凹槽后的地面俯视结构示意图。
[0021]图4是实施例中平整及采用模具成型网状凹槽后的地面主视结构示意图。
[0022]图5是实施例中肋模与相邻肋膜对接时的俯视结构示意图。
[0023]图6是实施例中肋模的主视结构示意图。
[0024]图7是图6中沿A—A处的断面结构示意图。
[0025 ]图8是实施例中交点模的主视结构示意图。
[0026]图中:丨一软土地基，2一下支撑肋，3—交点肋，4一地面层，5—凹槽；
6一肋模，6.1一侧板，6.2一底板，6.3一顶板，6.4一内加强板，6.5一首端封板，6.6一尾端封板，6.7—竖向卡槽，6.8—竖向凸条，6.9—定滑轮或辊件，6.10—吊钩或钩孔，6.11 —清土刃；
7一交点模，7.1一外周板，7.2一加劲板，7.3—下锥头，7.4—上封板，7.5一吊钩或钩孔。
【具体实施方式】
[0027]为了让本发明的技术方案和技术效果能更明显易懂，下面并配合附图，作详细说明。
[0028I如图1和图2所示。图1是本实施例中应用于软土地基的地面结构的俯视结构示意图，也即应用于软土地基的地面结构的平面图。图2是本实施例中应用于软土地基的地面结构的主视结构示意图，也即应用于软土地基的地面结构的立面图。
[0029]本发明的应用于软土地基的地面结构包括浇筑在软土地基I中的下支撑肋2和交点肋3，以及浇筑在软土地基表面上的地面层4，所述下支撑肋2、交点肋3和地面层4为一体浇筑成型的素砼结构或钢筋砼结构。本发明的地面结构类似于建筑物中的梁、柱和楼面板的组合结构。
[0030]从俯视的视角观察，所述下支撑肋2为直线型、波浪形或折线型。在本实施例中，以直线型的下支撑肋2为例绘图说明。
[0031]从侧视的视角观察，所述下支撑肋2和交点肋3的横截面呈上宽下窄的倒锥形结构。该设计有利于提高地面结构的承载力，所述承载力是由下支撑肋2在软土中的浮力、其周部软土的摩擦力和反作用力综合作用而形成的，同时也方便施工时，便于模具的压入和起吊。
[0032]如图3和图4所示。图3是平整及采用模具成型网状凹槽后的地面俯视结构示意图，也即平面图。图4是平整及采用模具成型网状凹槽后的地面主视结构示意图，也即立面图。
[0033]上述的应用于软土地基的地面结构的施工方法，按以下步骤进行:
步骤1:平整软土地基I的地面，并在平整后的地面上成型网状的凹槽5;所述凹槽上宽下窄。所述网状的凹槽是采用肋模6和交点模7分段逐步压入平整后的地面并提起后而成型的。
[0034]步骤2:在网状的凹槽5内和地面上浇筑混凝土;或者在网状的凹槽内和地面上先布设钢筋后再浇筑混凝土，从而形成具有下支撑肋2、交点肋3和地面层4的地面结构。
[0035]如图5、图6和图7所示。图5是实施例中肋模与相邻肋膜对接时的俯视结构示意图。图6是实施例中肋模的主视结构示意图。图7是图6中沿A—A处的断面结构示意图。
[0036]所述的肋模6为条状体，所述条状体为直线型、波浪形或折线型。在本实施例中，以直线型的条状体为例绘图说明，如图5所示。所述肋模6的首尾两端设置有衔接端部，以便施工作业时与相邻的肋模相互衔接。
[0037]在本实施例中，所述肋模6包括两侧板6.1、底板6.2、顶板6.3、内加强板6.4和首端封板6.5、尾端封板6.6;所述两侧板的下端向内倾斜，以便形成上宽下窄的锥形结构;所述底板为锥形底板，以便形成易于压入土中的锥形头;所述内加强板间隔设置在两侧板、底板、顶板以及前、后端封板所构成的空腔内。
[0038]所述两侧板向首端封板的前方延伸一段，形成延伸部，所述延伸部上设置有竖向卡槽6.7;位于尾端封板前方的两侧板上设置有竖向凸条6.8，所述竖向凸条能自上而下卡接在相邻肋模的竖向卡槽内，从而实现两相邻肋模的对接。为了使竖向凸条能更顺利地自上而下卡接在相邻肋模的竖向卡槽内，所述竖向卡槽旁侧的侧板上还设置有定滑轮或辊件
6.9ο
[0039]如图6所示，所述肋模的上部设置有便于将肋模从土中吊起的起吊结构，所述起吊结构为吊钩或钩孔6.10。
[0040]如图6所示，所述底板的下侧面上还设置有清土刃6.11。
[0041]如图8所示，图8是交点模的主视结构示意图。所述交点模7为筒状体。所述筒状体为圆形筒状体或多边形筒状体。在本实施例中，以圆形筒状体为例绘图说明，如图8所示，所述交点模包括外周板7.1、加劲板7.2、下锥头7.3和上封板7.4，所述外周板围成上大下小的筒状体，所述筒状体内设有加劲板，所述筒状体的上端设置有上封板，所述筒状体的下端设置有下锥头，所述筒状体的上部还设置有便于将交点模从土中吊起的起吊结构，所述起吊结构为吊钩或钩孔7.5。
[0042]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种应用于软土地基的地面结构，其特征在于:所述地面结构包括饶筑在软土地基中的下支撑肋和交点肋，以及浇筑在软土地基表面上的地面层，所述下支撑肋、交点肋和地面层为一体浇筑成型的素砼结构或钢筋砼结构。2.根据权利要求1所述的应用于软土地基的地面结构，其特征在于:所述下支撑肋为直线型、波浪形或折线型。3.根据权利要求1所述的应用于软土地基的地面结构，其特征在于:所述下支撑肋和交点肋的横截面呈上宽下窄的倒锥形结构。4.一种应用于软土地基的地面结构的施工方法，其特征在于，按以下步骤进行: 步骤1:平整软土地基的地面，并在平整后的地面上成型网状的凹槽； 步骤2:在网状的凹槽内和地面上浇筑混凝土;或者在网状的凹槽内和地面上先布设钢筋后再浇筑混凝土，从而形成具有下支撑肋、交点肋和地面层的地面结构。5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于:所述凹槽上宽下窄。6.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于:所述网状的凹槽是采用肋模和交点模分段逐步压入平整后的地面并提起后而成型的。7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于:所述的肋模为条状体，所述肋模的首尾两端设置有衔接端部。8.根据权利要求6或7所述的施工方法，其特征在于:所述肋模包括两侧板、底板、顶板、内加强板和首、尾端封板;所述两侧板的下端向内倾斜，以便形成上宽下窄的锥形结构;所述底板为锥形底板，以便形成易于压入土中的锥形头;所述内加强板间隔设置在两侧板、底板、顶板以及前、后端封板所构成的空腔内；所述两侧板向首端封板的前方延伸一段，形成延伸部，所述延伸部上设置有竖向卡槽;位于尾端封板前方的两侧板上设置有竖向凸条，所述竖向凸条能自上而下卡接在相邻肋模的竖向卡槽内，从而实现两相邻肋模的对接;所述肋模的上部设置有便于将肋模从土中吊起的起吊结构。9.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于:所述交点模为筒状体。10.根据权利要求6或9所述的施工方法，其特征在于:所述交点模包括外周板、加劲板、下锥头和上封板，所述外周板围成上大下小的筒状体，所述筒状体内设有加劲板，所述筒状体的上端设置有上封板，所述筒状体的下端设置有下锥头，所述筒状体的上部还设置有便于将交点模从土中吊起的起吊结构。
【文档编号】E02D3/00GK106087944SQ201610703637
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月23日
【发明人】石德仁, 肖斯昕, 肖纹篯
【申请人】福州市第三建筑工程公司