一种彩钢板房预制装配式基础的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于基本建设技术领域，涉及一种彩钢板房预制装配式基础。
【背景技术】
[0002]在移动通信的发展阶段，为了提供更高质量的网络服务，运营商不断加大网络建设的投入。尤其是今年来随着4G的建设进入大量的基站建设需要完成，对整个基站的建设周期要求越来越高。
[0003]对于通信机房而言，为了降低施工周期，减少民扰因素对基站建设的影响，已经从原有传统砖混结构通信机房，演变为彩钢板房结构模式。尤其是对于现场组装的通信机房而言，大大的加快了建设周期。以20平方的通信机房为例:从原来40天的建设周期变为15天建设周期。其彩钢板房的承载基础采用配筋的混凝土条形基础或平台基础，此类的土建基础约占用总工期的三分之二，主要是由于现浇的混凝土基础需要一定的施工期和保养期，从而严重滞后了整个工期。
[0004]在环保建设领域及相关的基础建设领域中也同样存在这类问题。
[0005]以4x5单层彩钢机房为例，其主要荷载为竖向的自重和活荷载及水平方向的风荷载。其单层彩钢板房自身重量轻，处于正常工作下时的机房及设备总重量约为6000kg左右。自身抗倾覆力矩完全满足于风压产生的弯矩。机房的自身抗风压能力由自身结构保证。鉴于机房的竖向荷载主要由地基基础承担，但是现有基础施工，存在造成工期的完全浪费，且不能保证方便人工搬运和承载能力。
【发明内容】
[0006]本实用新型提供了一种人工搬运方便，承载能力强的彩钢板房预制装配式基础。
[0007]本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种彩钢板房预制装配式基础，其特征在于:包括找平地坪的素砼垫层基础，所述素砼垫层基础上安装有预制基础，所述预制基础由上层预制基础和下层预制基础固定连接形成，所述上层预制基础由多块上预制块相互接触组合形成，所述下层预制基础由多块下预制块相互接触组合形成，每个所述上预制块与相邻的多块下预制块分别固定连接并使下预制块之间接触固定连接，相邻的所述上预制块均与同一下预制块固定连接使上预制块之间接触固定连接。本实用新型通过设置两层预制基础，相互之间交错连接，增加预制基础的抗滑移能力和承载机房的竖向载荷能力，并且将预制基础分解成多块小型的预制块，满足可工厂化预制，方便人工搬运。
[0009]进一步，所述上层预制基础的四角上的上预制块内预埋有与彩钢机房连接的预埋件，方便了预制基础与彩钢机房的连接。
[0010]进一步，所述上预制块与下预制块之间通过钢管连接。钢管承担着预制块之间相对滑移剪力及机房的竖向载荷。
[0011]进一步，所述钢管与上预制块和下预制块之间以及钢管内均填充有细石混凝土层，使得上预制块与下预制块之间的连接更加可靠。
[0012]进一步，所述上预制块与下预制块的表面均为毛面，增加相互之间的摩擦力，进一步提高预制块之间的抗滑移能力。
[0013]进一步，所述上预制块的下表面积小于下预制块的上表面积。
[0014]进一步，所述上层预制基础安装在下层预制基础的中间，使得承载能力更强。
[0015]本实用新型可以在工厂大批量预制，再根据机房尺寸选择调整预制块的数量并进行布置，方便人工搬运至现场，在现场组装。在现场安装时，先在地坪上现场施工素砼垫层基础来找平地坪，再在素砼垫层基础上组装预制基础，将上预制块与下预制块通过钢管连接，形成固定连接的上层预制基础和下层预制基础，然后将彩钢机房与上预制块内的预埋件连接固定彩钢机房，现场做焊接防腐处理。
[0016]本实用新型的有益效果:可工厂化预制，预制工期短，方便人工搬运，而且抗滑移能力强，承载机房的竖向载荷能力强。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的预制基础的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的部分结构放大图。
[0019]图3是本实用新型装配好后的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些【具体实施方式】。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0021]参照图1-3，一种彩钢板房预制装配式基础，包括找平地坪3的素砼垫层基础1，所述素砼垫层基础I上安装有预制基础2，所述预制基础2由上层预制基础和下层预制基础固定连接形成，所述上层预制基础由多块上预制块21相互接触组合形成，所述下层预制基础由多块下预制块22相互接触组合形成，每个所述上预制块21与相邻的多块下预制块22分别固定连接并使下预制块22之间接触固定连接，相邻的所述上预制块21均与同一下预制块22固定连接使上预制块21之间接触固定连接。本实用新型通过设置两层预制基础2，相互之间交错连接，增加预制基础2的抗滑移能力和承载机房的竖向载荷能力，并且将预制基础2分解成多块小型的预制块，满足可工厂化预制，方便人工搬运。
[0022]本实用新型所述上层预制基础的四角上的上预制块21内预埋有与彩钢机房连接的预埋件23，方便了预制基础2与彩钢机房的连接。
[0023]本实用新型所述上预制块21与下预制块22之间通过钢管24连接。钢管24承担着预制块之间相对滑移剪力及机房的竖向载荷。钢管24的直径优选为50mm。所述钢管24与上预制块21和下预制块22之间以及钢管24内均填充有细石混凝土层，使得上预制块21与下预制块22之间的连接更加可靠。
[0024]本实用新型所述上预制块21与下预制块22的表面均为毛面，增加相互之间的摩擦力，进一步提高预制块之间的抗滑移能力。
[0025]本实用新型所述上预制块21的下表面积小于下预制块22的上表面积。上预制块21的尺寸优选为200 X 400 X 150mm，下预制块22的尺寸优选为400 X 400 X 150_。所述上层预制基础安装在下层预制基础的中间，使得承载能力更强。
[0026]本实用新型可以在工厂大批量预制，再根据机房尺寸选择调整预制块的数量并进行布置，方便人工搬运至现场，在现场组装。在现场安装时，先在地坪上现场施工素砼垫层基础I来找平地坪3，再在素砼垫层基础I上组装预制基础2，将上预制块21与下预制块22通过钢管24连接，形成固定连接的上层预制基础和下层预制基础，然后将彩钢机房与上预制块21内的预埋件23连接固定彩钢机房，现场做焊接防腐处理。
【主权项】
1.一种彩钢板房预制装配式基础，其特征在于:包括找平地坪的素砼垫层基础，所述素砼垫层基础上安装有预制基础，所述预制基础由上层预制基础和下层预制基础固定连接形成，所述上层预制基础由多块上预制块相互接触组合形成，所述下层预制基础由多块下预制块相互接触组合形成，每个所述上预制块与相邻的多块下预制块分别固定连接并使下预制块之间接触固定连接，相邻的所述上预制块均与同一下预制块固定连接使上预制块之间接触固定连接。
2.如权利要求1所述的一种彩钢板房预制装配式基础，其特征在于:所述上层预制基础的四角上的上预制块内预埋有与彩钢机房连接的预埋件。
3.如权利要求1所述的一种彩钢板房预制装配式基础，其特征在于:所述上预制块与下预制块之间通过钢管连接。
4.如权利要求3所述的一种彩钢板房预制装配式基础，其特征在于:所述钢管与上预制块和下预制块之间以及钢管内均填充有细石混凝土层。
5.如权利要求1所述的一种彩钢板房预制装配式基础，其特征在于:所述上预制块与下预制块的表面均为毛面。
6.如权利要求1~5之一所述的一种彩钢板房预制装配式基础，其特征在于:所述上预制块的下表面积小于下预制块的上表面积。
7.如权利要求6所述的一种彩钢板房预制装配式基础，其特征在于:所述上层预制基础安装在下层预制基础的中间。
【专利摘要】本实用新型提供了一种彩钢板房预制装配式基础，包括找平地坪的素砼垫层基础，所述素砼垫层基础上安装有预制基础，所述预制基础由上层预制基础和下层预制基础固定连接形成，所述上层预制基础由多块上预制块相互接触组合形成，所述下层预制基础由多块下预制块相互接触组合形成，每个所述上预制块与相邻的多块下预制块分别固定连接并使下预制块之间接触固定连接，相邻的所述上预制块均与同一下预制块固定连接使上预制块之间接触固定连接。本实用新型通过设置两层预制基础，相互之间交错连接，增加预制基础的抗滑移能力和承载机房的竖向载荷能力，并且将预制基础分解成多块小型的预制块，满足可工厂化预制，方便人工搬运。
【IPC分类】E02D27-32
【公开号】CN204401642
【申请号】CN201420838779
【发明人】王光彬, 刘元春, 丰宗伟, 刘凯, 焦国平
【申请人】浙江电联通信机房工程技术有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月25日