一种用于真空预压处理的复式排水板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于真空预压处理的复式排水板，属于建筑施工设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]随着经济建设投资步伐加快，土地资源日趋紧张，大面积围海造地成为沿海地区解决土地资源匮乏的有效途径之一，目前国内围海吹填淤泥造地工程项目多、面积大、工期短、投资大，为保证工程建设的衔接性，缩短吹填土加固处理周期，常采用真空预压方法对吹填淤泥进行快速处理，取得了巨大的社会效益和经济效益。
[0003]但传统真空预压处理方法存在以下局限性:
[0004]1.传统真空预压处理方法是通过表层滤管连接排水板传递真空压力，并在加固区密封膜内形成一定的真空压力差，以此排出软土内孔隙水压力，从而增加土体的有效应力加固土体。但由于井阻效应，真空压力被大量消耗的表层土体，其不可避免导致加固区表层土体“硬壳层”产生；
[0005]2.传统真空预压处理方法是通过密封膜内形成的压力差来传递真空压力，所以对密封膜密封要求较严格，施工实践中往往铺设双层密封膜来确保膜面密封，但由于膜面老化及破损，往往导致摸下真空压力大量损失；
[0006]3.传统真空预压处理往往需要铺设排水砂垫层，来增加真空压力水平传递效果和排水效果，但其在砂源缺乏的地方可操作性差，此外，砂垫层造价高，导致工程建设投资大大增加；
[0007]4.传统真空预压处理方法每个加固区加固效果不尽不同，而且每个加固区之间尚存在一个加固效果相对薄弱的密封沟区域；同时密封沟为整个场地提供排水通道，密封沟吹填土长期覆水，其更加减弱了密封沟吹填土强度；
[0008]综上所述，传统真空预压处理方法加固效果纵向分布不均匀，需要铺设双层密封膜和排水垫来确保加固效果，工程建设成本较大，同时存在密封沟加固盲区。
[0009]基于此，提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0010]为了克服传统真空预压处理方法加固效果在纵向上分布发不均匀性，而双层密封膜和砂垫层铺设工程投资成本相对较大等缺点。本实用新型的目的是提供一种用于真空预压处理的复式排水板，使用该复式排水板提高了真空负压向土体传递真空压力的效率，保证了在有效加固深度内加固土体处理效果的均匀性，极大地降低了工程建设成本和工期。
[0011]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0012]一种用于真空预压处理的复式排水板，包括连接管，所述连接管上安装有真空表，连接管的两端均安装有真空止回阀和真空泵，所述真空止回阀位于真空泵的内侧，所述连接管上通过三通连接管连接有若干个压力管，所述压力管外部套装有排水板；所述压力管的端部安装有真空探头，且压力管设有不规则开口部分，所述不规则开口部分和真空探头均位于排水板内。
[0013]所述不规则开口部分的最低端与排水板底部的距离为20cm。
[0014]所述的连接管为PVC连接管，所述的压力管为PVC压力管。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016]本实用新型用于真空预压处理的复式排水板结构原理简单、操作简便、经济，适用于软土吹填处理或密封沟处理。其利用压力管将排水板内水体抽走并形成真空负压，同时实现了真空负压均匀作用于加固土体，避免了真空预压“硬壳层”的产生，使真空预压加固效果在纵向深度上均匀分布。在抽真空前期，吹填土体含水量极高，强度较低，为了避免在排水板周围产生“泥柱”现象，采用低压抽真空，主要为增加吹填土中水体向排水板的渗流作用降低地下水位；在抽真空中后期逐步增加开泵率，并通过排水板中压力管把真空负压均匀作用于加固土体，以便提高加固效果；同时由于该复式排水板完全插入吹填土中，出露吹泥面仅为压力管，所以其对密封效果要求较低，可以采用单层膜密封，降低了工程投资成本；再者，由于不需要铺设砂垫层传递真空负压，极大的节约了工程建设成本；本实用新型克服了由于密封沟不规则不易进行传统真空预压处理的缺点，可以对真空预压密封沟该方法处理，与传统真空预压和堆载预压相比，更加适用了加固高含水量，粘性较大的吹填土真空预压处理。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的使用状态图；
[0019]其中，I为连接管、2为真空表、3为真空止回阀、4为真空泵、5为三通连接管、6为压力管、61为真空探头、62为不规则开口部分、7为排水板、8为吹泥面、9为土工布、10为密封膜、11为围堰、12为密封沟。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型用于真空预压处理的复式排水板，包括连接管1，连接管I上安装有真空表2，连接管I的两端均安装有真空止回阀3和真空泵4，真空止回阀3位于真空泵4的内侧，连接管I上通过三通连接管5连接有若干个压力管6，压力管6外部套装有排水板7 ;压力管6的端部安装有真空探头61，且压力管6设有不规则开口部分62，不规则开口部分62和真空探头61均位于排水板7内，不规则开口部分62的最低端与排水板7底部的距离为20cm。
[0022]本实用新型中的连接管I为PVC连接管，压力管6为PVC压力管。
[0023]本实用新型的使用方法如下:
[0024](1)、按传统真空预压处理流程，首先填筑围堰11到设计高程，吹填软土，然后铺设土工布9 ；
[0025](2)、按吹填深度及处理深度切割不同长度的排水板7和PVC压力管6 ；
[0026](3)、按排水板7长度对PVC压力管6 —端做等长度的不规则开口形成不规则开口部分62，开口直径和密度以益排水和抽真空，不扁管为宜，将PVC压力管6不规则开口部分62端口封闭并插入到排水板7滤膜内部捆扎结实，并把PVC压力管6和排水板7接口捆扎固定组合成复式排水板；
[0027](4)、按照设计要求，等间距插设复式排水板，把排水板7 —端竖直插入到吹填土淤泥中，插入深度为PVC压力管6不规则开口部分62顶部插入到淤泥面下50cm为宜，并固定PVC压力管6管口，防止管口堵塞；
[0028](5)、铺设密封膜10，并做好PVC压力管6出膜和出膜口密封工作，密封沟12压膜密封；
[0029](6)、安装真空泵4、真空表2和真空止回阀3 ；
[0030](7)、低压试抽，主要为增强土体中水体向排水板的渗流作用，降低地下水位，同时监测吹填软土面高程变化情况，确保吹泥面8始终高于排水板7顶部；
[0031](8)、检查密封膜10膜面密封情况，观察PVC压力管6和PVC连接管I的排水情况，防止膜面漏气和PVC压力管6和PVC连接管I的堵塞，然后增加膜面腹水深度和开泵率；
[0032](9)、当抽真空监测数据达到设计要求，排除膜面腹水并质检，当加固强度达到设计强度要求，停泵卸载。
[0033]本实用新型用于真空预压处理的复式排水板结构原理简单、操作简便、经济，适用于软土吹填处理或密封沟处理。其利用压力管6将排水板7内水体抽走并形成真空负压，同时实现了真空负压均匀作用于加固土体，避免了真空预压“硬壳层”的产生，使真空预压加固效果在纵向深度上均匀分布。在抽真空前期，吹填土体含水量极高，强度较低，为了避免在排水板7周围产生“泥柱”现象，采用低压抽真空，主要为增加吹填土中水体向排水板7的渗流作用降低地下水位；在抽真空中后期逐步增加开泵率，并通过排水板7中压力管6把真空负压均匀作用于加固土体，以便提高加固效果；同时由于该复式排水板完全插入吹填土中，出露吹泥面仅为压力管6，所以其对密封效果要求较低，可以采用单层膜密封，降低了工程投资成本；再者，由于不需要铺设砂垫层传递真空负压，极大的节约了工程建设成本；本实用新型克服了由于密封沟12不规则不易进行传统真空预压处理的缺点，可以对真空预压密封沟该方法处理，与传统真空预压和堆载预压相比，更加适用了加固高含水量，粘性较大的吹填土真空预压处理。
[0034]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于真空预压处理的复式排水板，其特征在于:包括连接管，所述连接管上安装有真空表，连接管的两端均安装有真空止回阀和真空泵，所述真空止回阀位于真空泵的内侧，所述连接管上通过三通连接管连接有若干个压力管，所述压力管外部套装有排水板；所述压力管的端部安装有真空探头，且压力管设有不规则开口部分，所述不规则开口部分和真空探头均位于排水板内。
2.如权利要求1所述用于真空预压处理的复式排水板，其特征在于:所述不规则开口部分的最低端与排水板底部的距离为20cm。
3.如权利要求1所述用于真空预压处理的复式排水板，其特征在于:所述的连接管为PVC连接管，所述的压力管为PVC压力管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于真空预压处理的复式排水板，包括连接管，所述连接管上安装有真空表，连接管的两端均安装有真空止回阀和真空泵，所述真空止回阀位于真空泵的内侧，所述连接管上通过三通连接管连接有若干个压力管，所述压力管外部套装有排水板；所述压力管的端部安装有真空探头，且压力管设有不规则开口部分，所述不规则开口部分和真空探头均位于排水板内。本实用新型结构原理简单、操作简便、经济，适用于软土吹填处理或密封沟处理。
【IPC分类】E02D3-10
【公开号】CN204456060
【申请号】CN201420867203
【发明人】姜建芳, 吴雄伟, 金华辉, 姜梅玲, 俞炯奇, 张超杰, 徐东海, 葛国昌, 姜永兴, 占川
【申请人】浙江广川工程咨询有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月30日