地锚拉杆结构的制作方法

文档序号:8766313阅读:3200来源:国知局
地锚拉杆结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及地锚拉杆领域,具体涉及一种地锚拉杆结构。
【背景技术】
[0002] 地锚顾名思义就是地下的锚,将物体拴在地锚上可以起到固定作用。地锚的种类 很多,主要区别在于材料及形状两个方面,依据需要固定的物体,可以采用不同的地锚。地 锚用途广泛,堤坝、山体、树木、电线杆等,需要将物体固定在地面上的情况下经常用到。
[0003] 地锚需装配拉杆才能使用,装配件中的零件及其功能如下:
[0004] (1)地锚:进入地下一定深度后,可在拉杆的牵引作用下转动,直至与拉杆垂直,产 生锚固力。
[0005] (2)铆钉:铆接地锚与牵引扣,主要承受剪应力的作用,一般用调质钢制造。
[0006] (3)牵引扣:其上带有螺纹孔,与拉杆螺纹联接。
[0007] (4)拉杆(也称为地锚拉杆):其长度对锚固力有着重要的影响,长度越长,即地锚 进入地下的深度越大,锚固力也就越大。其承载能力主要取决于材料及直径,其制造成本占 到地锚组件总成本的一半,所以,直径宜小不宜大。
[0008] 地锚组件存在的问题
[0009] 土壤对埋入地下的地锚及地锚拉杆的腐蚀作用是显而易见的,既存在化学腐蚀, 也存在电化学腐蚀,与材料的物理化学交互作用下,很容易使地锚组件因受腐蚀而失去效 用。在实践中,影响土壤腐蚀性的因素有土壤类型、杂散电流、土壤含盐量、微生物腐蚀以及 地下水位等,土壤以其结构的多相性、多孔性和不均匀性而表现为一种复杂多变的电解质, 加之易受季节气候和地理环境的影响,其腐蚀性的大小是众多因素联合作用的结果。
[0010] 由于地锚组件埋入地下后长期使用,所以,必须具有良好的耐腐蚀性能,为此,地 锚组件中的每个零件必须镀锌,以提高其耐腐蚀性。锌的耐腐蚀机理有机械保护及电化学 保护两个方面,在腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn (OH) 2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减 缓锌的腐蚀,这层保护膜受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时, 锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0. 76V,铁的标准电位-0. 44V,锌与铁形成微电 池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。
[0011] 埋入地下的地锚组件能够长期维持锚固力得益于镀锌,而锚固力又与组件中的每 一个零件有关,其中任何一个零件失去效用,整个地锚组件就失去了效用,因此,要求每一 个零件都必须具有良好的耐腐蚀性能。如果镀锌层受到破坏就会丧失耐腐蚀性,从而导致 地锚组件整体锚固力下降直至失去效用。
[0012] 地锚拉杆与牵引扣螺纹联接是目前世界范围内最常见的装配方法。螺纹联接就是 相同螺距的外螺纹与内螺纹的配合,良好的螺纹联接除了要求一定的尺寸精度外,螺纹沟 槽内不能有影响螺纹联接的杂物,否则,很难旋进旋出,也会导致后续镀锌时产生锌镏和锌 渣。为此,镀锌后的内螺纹必须作扩丝处理,而扩丝后,内螺纹中的锌层被全部去除,母材基 底失去锌层的保护作用。因此,地锚组件埋入地下后,内螺纹成为整个组件中最不耐腐蚀的 地方,它的腐蚀极易造成锚固力的丧失。有种情形很能说明这个问题,那就是,地锚组件使 用2~3年后,张紧或遇到强风时,拉杆将会被直接从地下拉出。
[0013] 焊接地锚拉杆存在的问题
[0014] 目前,为了避免螺纹耐腐蚀性差而导致的极限强度下降问题,所采取的方法主要 以焊接为主,大量的研宄表明,虽然焊接可以避免地锚组件母材的裸露,但是并不能明显提 高其耐腐蚀性,某些焊接缺陷甚至会造成地锚组件的严重实效。
[0015] (1)焊接组织不均匀
[0016] 焊接是一种局部加热熔化的成形工艺,焊区组织与周围组织有区别,热影响区的 组织与母材组织也稍有区别,这种组织的不均匀将导致材料的耐腐蚀性下降。
[0017] (2)焊接残余应力
[0018] 焊接局部加热的特点,使构件整体受热不均,热胀冷缩不一致,导致焊后构件内部 存在残余应力。残余应力的实质是晶体原子处于弹性歪扭状态,具有较高的能量状态,使材 料的耐腐蚀性下降。
[0019] (3)未焊透、夹渣等缺陷
[0020] 地锚拉杆部分直径较小,与锁紧扣要求周焊,焊接难度比较大,很容易出现未焊 透、夹渣等缺陷,电流控制不好或者引弧距离不当甚至直接击穿拉杆部分。
[0021] 以上这些缺陷都将导致地锚拉杆极限强度的下降,使地锚拉杆的极限强度不能得 到有效保证。
[0022] 由于一般的拉杆直径在10毫米以内,长度却可以达到几米,而锁紧扣部分的最大 尺寸为20毫米,显然整体锻造的成本非常大甚至直接不可能进行整体锻造。
[0023] 制造拉杆的关键是选择材料,而选材的主要依据是力学性能,为此,首先需要计算 拉杆的抗拉强度:
【主权项】
1. 地锚拉杆结构,包括地锚锁紧扣(I)和拉杆(2),其特征在于:所述拉杆(2)的一端 端部固定于地锚锁紧扣(1)所设的安装槽口(5)内,所述安装槽口(5)与拉杆(2)匹配,所 述拉杆(2)与安装槽口(5)之间设有一层隔热膜(7),所述地锚锁紧扣(1)与拉杆(2)通过 锻造固定成一体结构。
2. 如权利要求1所述的地锚拉杆结构,其特征在于:所述隔热膜(7)由石墨乳和机油 组成。
3. 如权利要求1~2其中任意一项所述的地锚拉杆结构,其特征在于:所述拉杆(2)位 于安装槽口(5)的部位表面设有外螺纹(6)。
4. 如权利要求3所述的地锚拉杆结构,其特征在于:所述外螺纹(6)为短螺纹,外螺纹 (6)的牙型为三角形、牙的高度在0. 5~0. 7毫米范围内、螺距为1毫米,所述外螺纹(6)的长 度在26~30毫米范围内。
5. 如权利要求3所述的地锚拉杆结构,其特征在于:所述地锚锁紧扣(1)位于安装槽 口(5)的相对一端设有地锚连接槽口(3),所述地锚连接槽口(3)通过销子与地锚连接,所 述销子的两端通过地锚连接槽口(3)槽壁上所设的销孔(4)连接。
6. 如权利要求3所述的地锚拉杆结构,其特征在于:所述地锚锁紧扣(1)和拉杆(2)的 表面设有镀锌层(8),所述镀锌层(8)的厚度在50~100微米的范围内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种地锚拉杆结构,包括地锚锁紧扣和拉杆,所述拉杆的一端端部固定于地锚锁紧扣所设的安装槽口内,所述安装槽口与拉杆匹配,所述拉杆与安装槽口之间设有一层隔热膜,所述地锚锁紧扣与拉杆通过锻造固定成一体结构。从上述结构可知,本实用新型的地锚拉杆结构,通过将拉杆和地锚锁紧扣分体制备后锻造成整体,相比于整体锻造的加工方式,大大降低了设备成本和模具成本,通过在拉杆和地锚锁紧扣之间设有隔热膜,防止地锚锁紧扣对拉杆进行传导传热,避免拉杆与地锚锁紧扣连接部位的强度降低,加工成本低于直接选用高强度材料的拉杆的成本。
【IPC分类】B23P15-00, E02D5-80
【公开号】CN204475329
【申请号】CN201520132029
【发明人】舒希勇, 张金美, 孙少东, 何时剑, 张楼英
【申请人】淮安信息职业技术学院
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月9日
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