能反光及蓄光性余辉发光的标识制品的制作方法

专利名称：能反光及蓄光性余辉发光的标识制品的制作方法
技术领域：
本实用新型属于具有反光及蓄光性余辉发光功能的标识制品。
背景技术：
已有技术中用于公路等交通安全标识牌或者道路标线等，主要由微晶玻璃(玻璃微珠)、粘合剂及基体材料制成，该类标识制品在汽车车灯光线照射下具有反光功能，但汽车灯光离开标识牌之后，标识牌又变得漆黑无光，标识功能受到局限。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种具有反光及蓄光性余辉发光功能的标识制品。
本实用新型包括基体材料以及分布于基体材料表面的玻璃微珠，其特征在于另有蓄光性余辉发光的荧光物质分布于基体材料。
其进一步的特征在于蓄光性余辉发光的荧光物质分布于基体材料的表面，或者也可以熔入基体材料之中；所说基体材料的背面涂敷粘合剂层，粘合剂层之表面贴附可剥离面层；所说基体材料的材质为橡胶、合成橡胶、塑料、合成树脂、硅橡胶、橡塑材料以及板体材料之一；在基体材料以及分布于基体材料的玻璃微珠及荧光物质之表面涂敷有保护层。
本实用新型的基体材料表面分布有玻璃微珠，另有蓄光性余辉发光的荧光物质分布于基体材料，使得本实用新型具有反光及蓄光性长余辉发光的功能。其作为公路标识牌应用时，在车灯灯光照射下，能够反光，汽车灯光离开标识牌之后，标识牌又能蓄光性长余辉发光，从而大大加强标识功能。


图1为本实用新型实施例1(荧光物质分布于基体材料表面)的结构图2为本实用新型实施例2(荧光物质分布于基体材料之中)的结构图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的实施。
见图1，本实用新型包括基体材料4，其可以是橡胶、合成橡胶、塑料、合成树脂、硅橡胶、橡塑材料以及板体材料之一种。基体材料4的表面分布有玻璃微珠2，玻璃微珠起反光作用。另外有蓄光性长余辉发光的荧光物质3分布于基体材料。本实用新型的典型实施例是用于公路上的各类安全标识牌的粘贴标识带，其结构如图1或图2所示。图1中的玻璃微珠2以及荧光物质3分布于基体材料表面，可以将基体材料加热成型，做成1.5-2.5毫米厚的标识带，在基体材料4尚是热的软化状态时，将玻璃微珠2及荧光物质3撒布于基体材料4的表面，并适当加压，让玻璃微珠及荧光物质镶嵌入基体材料表面。当然，也可以利用粘结剂，将玻璃微珠及荧光物质粘贴于基体材料的表面。典型的荧光物质是碱土金属铝酸盐，其属于蓄光性长余辉发光的荧光物质，可以将其粉剂或颗粒嵌入基体材料表面。此时基体材料表面蓄光性余辉发光。
当使用荧光粉剂时，还可以采用丝网印刷方法，将荧光粉印刷于基体材料表面，并加入彩色颜料，在未印刷荧光粉的区域撒布玻璃微珠(也可以加以彩色颜料)，如此制作成有一定图案的交通标识牌。
也可以将荧光物质混合入基体材料的原料中，加热熔化，固化成型，再将玻璃微珠如前述方法撒布及镶嵌入基体材料表面，制成如图2所示标识带。此时，蓄光性余辉发光的荧光物质熔入基体材料之中，整个基体材料蓄光性余辉发光。
图1及图2中的5为涂敷于基体材料背面的粘合剂层，以便将标识制品粘贴于其他板体上。在粘合剂层之表面贴附可剥离的面层6，其可以是纸膜或塑膜等。图1或图2的1为涂敷于分布于基体材料的玻璃微珠及荧光物质之表面的保护层，其可以用合成树脂材料涂敷。本实用新型可广泛用于交通安全标识、消防、道路标线、建筑装饰等领域。
权利要求1.能反光及蓄光性余辉发光的标识制品，其包括基体材料以及分布于基体材料表面的玻璃微珠，其特征在于另有蓄光性余辉发光的荧光物质分布于基体材料。
2.按权利要求1所说标识制品，其特征在于蓄光性余辉发光的荧光物质分布于基体材料的表面。
3.按权利要求1所说标识制品，其特征在于蓄光性余辉发光的荧光物质熔入基体材料之中。
4.按权利要求1所说标识制品，其特征在于在所说基体材料的背面涂敷粘合剂层，粘合剂层之表面贴附可剥离面层。
5.按权利要求1所说标识制品，其特征在于基体材料的材质为橡胶、合成橡胶、塑料、合成树脂、硅橡胶、橡塑材料以及板体材料之一。
6.按权利要求1所说标识制品，其特征在于在基体材料以及分布于基体材料的玻璃微珠及荧光物质之表面涂敷有保护层。
专利摘要本实用新型属于能反光及蓄光性余辉发光的标识制品,其包括基体材料以及分布于基体材料表面的玻璃微珠,其特征在于另有蓄光性余辉发光的荧光物质分布于基体材料中。所说基体材料的背面涂敷粘合剂层,其表面贴附可剥离面层。本实用新型具有反光及蓄光性余辉发光的功能,大大加强标识功能,可广泛用于交通安全标识、消防、道路标线、建筑装饰等领域。
文档编号E01F9/04GK2511712SQ0124502
公开日2002年9月18日 申请日期2001年7月22日 优先权日2001年7月22日
发明者戴均和 申请人:戴均和