专利名称：塑料网孔板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料网孔板，属于建筑物用板材技术。
背景技术：
已有的建筑物诸如海上平台、矿道等用以铺设在操作平台上和人员过道上的塑料网孔板，均应具备承重、耐用和安全等技术要求。尤其是海上平台用塑料网孔板，一般使用的表面尺寸不小于1m×3m，且要求其整体平整，使用期内不变形。而这种大型塑料网孔板基本上都是用树脂添加玻璃纤维等增强材料经由敞开式模注成型的。为了能使这种模注产品达到所说技术要求，实践证明其结构是影响效果的关键。而已有技术存在着结构不够合理，在相同结构尺寸的条件下，承重量较小等不足。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、承重量较大的塑料网孔板，以克服已有技术的不足。
实现本实用新型的目的采取的技术方案是，一种塑料网孔板，具有基板，在基板上设有网孔，其改进点在于在基板的一侧且位于纵向格条的部位，设有与基板互成一体的纵向加强筋；在基板设有纵向加强筋的同一侧且位于横向栅条的部位，设有与基板互成一体的横向加强筋。
由以上所给出的技术方案可见，本实用新型是由具有网孔的基板与呈蜂窝状的加强筋板组成，且基板和蜂窝状加强筋板互为一整体。这种合理的结构提升了其承重能力，同时在制作工艺上也很方便，从而实现了本实用新型的目的。
本实用新型的进一步改进点在于纵向格条与纵向加强筋两者的宽度相等，或者是纵向格条的宽度大于纵向加强筋的宽度；横向栅条与横向加强筋两者的宽度相等，或者是横向栅条的宽度大于横向加强筋的宽度。也就是说，纵向格条与纵向加强筋两者互呈条状连接或“T”形状连接结构；横向栅条与横向加强筋两者互呈条状连接或呈“T”形状连接结构。就所说条状连接和“T”形状连接结构相比较而言，“T”形状连接结构既节约用料，且承重能力较大，故而本实用新型优选的是“T”形状连接结构。
纵向格条的宽度大于纵向加强筋的宽度的，则其纵向格条与网孔相毗邻的两侧面为圆弧面，且所说纵向格条的圆弧面与纵向加强筋呈圆弧面过渡连接；横向栅条的宽度大于横向加强筋的宽度的，则其横向栅条与网孔相毗邻的两侧面为圆弧面，且所说横向栅条的圆弧面与横向加强筋呈圆弧面过渡连接。也就是说纵向格条与纵向加强筋，横向栅条与横向加强筋呈“T”形状连接的，则其纵向格条和横向栅条毗邻网孔的两侧面为圆面弧，而与纵向加强筋和横向加强筋的连接为圆弧面过渡连接。无疑这种连接结构在负载条件下力的传递呈圆弧过渡传递，而不会存在应力集中的可能，因此不但其负重能力得以提升，而且也不易产生折裂和变形的问题。实验结果显示是成功的。
在纵向格条和横向栅条的面部，分别设有防滑凹槽。
在所说的防滑凹槽内，均可设有防滑耐磨填充层。
由于防滑凹槽的存在和在防滑凹槽内设有防滑填充层，这对于使用本实用新型的防滑安全性能将会产生明显的效果。
本实用新型的上述技术方案得以实施后，其所具有的结构合理，承重量大，负载能力强，不易变形，防滑安全等特点，是显而易见的。
图1是本实用新型一种具体实施方式
的轴测(局部)示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2的A-A剖面图(旋转90°)，图中所示细实横线，系基板1与加强筋3、4的界面线(以下同)；图4是图2的B-B剖面图；图5是本实用新型一种具体实施方式
的局部剖面图；图6是如图5所示具体实施方式
的纵向格条与纵向加强筋连接成一体的截面图(放大)；图7是如图5所示具体实施方式
的横向栅条与横向加强筋连接成一体的截面图(放大)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行描述，以便于对本实用新型的技术方案进一步了解清楚。
具体实施方式
之一，如附图1、2、3、4所示。一种塑料网孔板，具有基板1，在基板1上设有网孔2，在基板1的一侧且位于纵向格条1-1的部位，设有与纵向格条1-1等宽的且与基板1互成一体的纵向加强筋3；在基板1设有纵向加强筋3的同一侧且位于横向栅条1-2的部位，设有与横向栅条1-2等宽的且与基板1互成一体的横向加强筋4，且纵向加强筋3与横向加强筋4相互交接互成一体，从而构成蜂窝状加强筋板。
具体实施方式
之二，如附图1、5、6、7所示。一种塑料网孔板，其纵向格条1-1的宽度大于纵向加强筋3的宽度，而纵向格条1-1与网孔2相毗邻的两侧面1-1-1为圆弧面1-1-2，且所说纵向格条1-1的圆弧面1-1-2与纵向加强筋3呈圆弧面1-1-3过渡连接；横向栅条1-2的宽度大于横向加强筋4的宽度，而横向栅条1-2与网孔2相毗邻的两侧面1-2-1为圆弧面1-2-2，且所说横向栅条1-2的圆弧面1-2-2与横向加强筋4呈圆弧面1-2-3过渡连接。在纵向格条1-1和横向栅条1-2的面部，分别设有防滑凹槽1-1-4、1-2-4。在所说的防滑凹槽1-1-4、1-2-4内，均可设有防滑耐磨填充层5。其它均如同按具体实施方式
之二制备的塑料网孔板，本实用新型予以特别推荐。而特别推荐的适用于海上平台的一种本实用新型的尺寸是长为366cm、宽为122cm、高为3.8cm。其基板1的厚度为0.8cm，加强筋3、4的高度为3cm。所用材料为酚醛树脂和玻璃纤维，且采用通常的模注方法模注成型。
权利要求1.一种塑料网孔板，具有基板(1)，在基板(1)上设有网孔(2)，其特征在于在基板(1)的一侧且位于纵向格条(1-1)的部位，设有与基板(1)互成一体的纵向加强筋(3)；在基板(1)设有纵向加强筋(3)的同一侧且位于横向栅条(1-2)的部位，设有与基板(1)互成一体的横向加强筋(4)。
2.根据权利要求1所述的塑料网孔板，其特征在于纵向格条(1-1)与纵向加强筋(3)两者的宽度相等，或者是纵向格条(1-1)的宽度大于纵向加强筋(3)的宽度；横向栅条(1-2)与横向加强筋(4)两者的宽度相等，或者是横向栅条(1-2)的宽度大于横向加强筋(4)的宽度。
3.根据权利要求2所述的塑料网孔板，其特征在于纵向格条(1-1)的宽度大于纵向加强筋(3)的宽度的，则其纵向格条(1-1)与网孔(2)相毗邻的两侧面(1-1-1)为圆弧面(1-1-2)，且所说纵向格条(1-1)的圆弧面(1-1-2)与纵向加强筋(3)呈圆弧面(1-1-3)过渡连接；横向栅条(1-2)的宽度大于横向加强筋(4)的宽度的，则其横向栅条(1-2)与网孔(2)相毗邻的两侧面(1-2-1)为圆弧面(1-2-2)，且所说横向栅条(1-2)的圆弧面(1-2-2)与横向加强筋(4)呈圆弧面(1-2-3)过渡连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的塑料网孔板，其特征在于在纵向格条(1-1)和横向栅条(1-2)的面部，分别设有防滑凹槽(1-1-4、1-2-4)。
5.根据权利要求4所述的塑料网孔板，其特征在于在所说的防滑凹槽(1-1-4、1-2-4)内，均可设有防滑耐磨填充层(5)。
专利摘要本实用新型公开的是一种塑料网孔板，属于建筑物用板材技术。它具有基板(1)，在基板(1)上设有网孔(2)，而以其在基板(1)的一侧且位于纵向格条(1－1)的部位，设有与基板(1)互成一体的纵向加强筋(3)；在基板(1)设有纵向加强筋(3)的同一侧且位于横向栅条(1－2)的部位，设有与基板(1)互成一体的横向加强筋(4)为主要特征。本实用新型具有结构合理，承重量大，不易变形和防滑安全等特点。
文档编号E01C5/20GK2721691SQ20042002777
公开日2005年8月31日 申请日期2004年6月3日 优先权日2004年6月3日
发明者钱永嘉, 周志峰 申请人:钱永嘉, 周志峰