技术简介：
本专利针对传统摊铺机振捣梁压实效果不足的问题，提出通过优化振捣梁截面结构实现高效压实。现有技术中，单一倒角设计导致压实密实度受限，且增大行程易引发机构失衡。本方案采用两级或多级斜面结构，进料倒角φ1（45°）与压实倒角φ2（70-80°）分段压实，配合水平整平区，使混合料经历预压实、主压实和整平三阶段，提升密实度与平整度，同时避免增大行程带来的稳定性问题。
关键词：振捣梁结构优化,多级斜面压实,压实密实度
专利名称：摊铺机熨平板振捣机构用振捣梁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于摊铺机熨平板振捣机构用振捣梁。
背景技术：
摊铺机是铺筑各种等级公路所必不可少的关键设备，而熨平板是摊铺机最重要的工作装置。摊铺机的工作质量主要决定于振捣机构对摊铺混合材料的压实程度即密实度，而熨平板的振捣压实机构是实现摊铺混合料的压实和最终压实关键。
目前，摊铺机上的振捣机构有单振捣与双振捣，其振捣梁截面均相同，均为矩形截面前带有倒角，如
图1所示，此倒角称为进料倒角或压实倒角。无论单振捣或是双振捣的主、副振捣梁的进料倒角或压实倒角都是小于振捣梁与混合料间的摩擦角，以保证压实效果。但是为了增加混合料的压实密实度，一般采用增大振捣行程的方法，这种方法造成机构平衡的破坏，所以机构在出厂时的振捣行程下工作较为稳定，摊铺质量较好，但是其它行程时产生不必要的振害，工作质量与效率都不理想。
发明内容本实用新型的目的是提供一种改进的摊铺机熨平板振捣机构用振捣梁，在不增加驱动扭矩情况下使摊铺后混合料压实密实度提高。
本实用新型是以如下技术方案实现的一种摊铺机熨平板振捣机构用振捣梁，其特征是振捣梁的压实工作面为两级或多级斜面，在两个斜面中间为水平面，第一级斜面的水平夹角为φ1，为进料倒角，其余各级斜面的水平夹角φ2为压实倒角。
所述进料倒角φ1小于压实倒角φ2。
本实用新型的优点是由于从振捣梁截面上进行优化，从而使在相同压实力的情况下，使路面得到更高混合压实密实度，高平整度。
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步详细描述。
图1是原有振捣梁截面图；图2是本实用新型结构示意图；图3是本实用新型截面图；图4是本实用新型压实原理图。
图中1、第一斜面，2、第一水平面，3、第二斜面，4、第二水平面，φ1进料倒角、φ2压实倒角、l1进料区间、l2进料整平区间、l3压实区间、l4压实整平区间
具体实施方式参照图2和图3，本振捣梁具有两级斜面，即两处倒角，第一斜面(1)的水平夹角φ1小于第二斜面的水平角φ2，φ1为进料倒角，φ2为压实倒角，进料倒角φ1最佳角度45°，压实倒角φ2最佳角度为70-80°。振捣梁进料倒角φ1小于振捣梁与摊铺混合的当量摩擦角，其主要作用对混合料进行预压实。进料倒角φ1小于当量摩擦角保证混合料被压实而不沿角斜面滑动。参照图4，振捣梁进料倒角φ1和振捣梁压实倒角φ2压实过程中，由于摊铺机向前行进与振捣梁的上下运动同时进行，所以压实后混合料表面在l1进料区间、l3压实区间。在振捣梁的第1水平面(2)即l2进料整平区间和振捣梁第二水平面(4)即l4压实整平区间对混合料表面整平压实，消去混合料表面的波峰。振捣梁压实倒角φ2较大，该角是混合料被压实时主要角度，混合料主要在此段被压实。由于振捣梁进料整平l2区间的水平面(2)阻止混合料沿φ2角斜面向上滑动，所以混合料会被进一步压实。这样混合料经过两次压实有效提高混合料的压实密实度。
权利要求1.一种摊铺机熨平板振捣机构用振捣梁，其特征是振捣梁的压实工作面为两级或多级斜面，在两个斜面中间为水平面，第一级斜面的水平夹角φ1为进料倒角，其余各级斜面的水平夹角φ2为压实倒角。
2.根据权利要求1所述的摊铺机熨平板振捣机构用振捣梁，其特征是所述进料倒角φ1小于压实倒角φ2。
专利摘要本实用新型公开了一种摊铺机熨平板振捣机构用振捣梁，振捣梁的压实工作面为2级或多级斜面，第一级斜面的水平夹角为进料倒角，第二级斜面的水平夹角为压实倒角。本实用新型在相同压实力的情况下，可使摊铺混合料密实度达到最大。
文档编号E01C19/00GK2739225SQ20042008084
公开日2005年11月9日 申请日期2004年11月2日 优先权日2004年11月2日
发明者许庆 申请人:许庆