一种摊铺机用振捣液压装置的制作方法

1.本实用新型涉及摊铺机技术领域，尤其涉及一种摊铺机用振捣液压装置。


背景技术：

2.大型多功能伸缩摊铺机，尤其是熨平板采用端伸缩技术的摊铺机熨平板，其驱动振捣机构工作的振捣液压系统常常采用3个独立的振捣液压系统用于实现端伸缩熨平板的振捣压实功能。端伸缩熨平板机械部分由机械段熨平板和左右端伸缩段熨平板三部分组成，其中机械段熨平板振捣采用闭式振捣液压系统驱动，左右端伸缩段熨平板通常采用2套独立的开式液压系统驱动振捣机构。在实际施工过程中，为了便于控制振捣转速，3套独立的振捣液压系统通常采用1个控制开关进行熨平板振捣速度大小的调节控制，采用一个开关虽能保证机械段和左右端伸缩段振捣速度的线性可调，且可以通过一定手段控制在某一点的转速相同，但却无法保证三段熨平板振捣速度在线性可调范围内速度的同步性。这是由于机械拼接段熨平板和端伸缩段熨平板采用不同的液压系统，其控制方式及控制曲线完全不同导致的，这便是现有技术现状。
3.因此，针对上述现有技术的现状，研发一种在保留原有振捣柱塞泵基础上能够实现对摊铺机端伸缩熨平板振捣速度同步性线性控制的摊铺机用振捣液压装置是急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对现有伸缩摊铺机无法保证三段熨平板振捣速度在线性可调范围内速度的同步性问题，提出并设计一种摊铺机振捣液压系统，在保留原有振捣柱塞泵基础上能够实现对摊铺机端伸缩熨平板振捣速度同步性线性控制。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种摊铺机用振捣液压装置，包括振捣柱塞泵，还包括左机械段一级振捣马达、右机械段一级振捣马达、左伸缩段二级振捣马达、右伸缩段二级振捣马达，所述振捣柱塞泵的p口连接左机械段一级振捣马达和右机械段一级振捣马达，所述振捣柱塞泵的s口连接左伸缩段二级振捣马达和右伸缩段二级振捣马达，所述左机械段一级振捣马达与左伸缩段二级振捣马达串联，所述右机械段一级振捣马达与右伸缩段二级振捣马达串联。左机械段一级振捣马达用于为左机械段夯锤提供动力，右机械段一级振捣马达用于为右机械段夯锤提供动力，左伸缩段二级振捣马达用于为左伸缩段夯锤提供动力，右伸缩段二级振捣马达用于为右伸缩段夯锤提供动力，采用一泵四马达的布置形式，形成同一个泵控制四个马达的闭式液压系统，实现对摊铺机端伸缩熨平板振捣速度同步性的线性控制。
6.进一步的，所述左机械段一级振捣马达、右机械段一级振捣马达、左伸缩段二级振捣马达、右伸缩段二级振捣马达的排量相同。使用4个相同排量的柱塞马达替代原有2种齿轮马达和柱塞马达，更好的实现同步控制。
7.进一步的，所述左机械段一级振捣马达与所述右机械段一级振捣马达之间采用机
械刚性连接。具体的，还包括马达安装座，所述左机械段一级振捣马达与所述右机械段一级振捣马达通过并联方式对称安装于所述马达安装座上，所述马达安装座上安装有传动组件，所述左机械段一级振捣马达、所述右机械段一级振捣马达与所述传动组件连接。进一步的，所述传动组件包括主动带轮、从动带轮以及皮带，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，所述左机械段一级振捣马达、所述右机械段一级振捣马达均与所述主动带轮连接。左机械段一级振捣马达、右机械段一级振捣马达通过并联形式对称安装在马达安装座上，这样左机械段一级振捣马达、右机械段一级振捣马达通过这种形式的刚性连接，同时驱动同一个主动带轮，用来强制保证进入左机械段一级振捣马达、右机械段一级振捣马达的流量相同，即通过马达的机械强制同步实现左机械段一级振捣马达、右机械段一级振捣马达流量的1:1分流。经左机械段一级振捣马达、右机械段一级振捣马达的分流后，油液分别进入左伸缩段二级振捣马达、右伸缩段二级振捣马达，由于流量相同，马达排量相同，这样能够确保一级振捣马达和二级振捣马达的流量均相同，即马达输出转速也相同。
8.进一步的，所述振捣柱塞泵的p口连接左机械段一级振捣马达的a2口和右机械段一级振捣马达a1口，所述振捣柱塞泵的s口连接左伸缩段二级振捣马达的b4口和右伸缩段二级振捣马达的b3口，左机械段一级振捣马达的b2口与左伸缩段二级振捣马达的a4口连接且它们之间的连接管路上设置有第一快速接头，b4口后面的管路上也设置有第一快速接头，右机械段一级振捣马达b1口与右伸缩段二级振捣马达的a3口连接且它们之间的连接管路上设置有第二快速接头，b3口后面的管路上也设置有第二快速接头。快换接头的作用是便于左右端伸缩熨平板的管路连接，在不适用左右端伸缩段熨平板时，仅剩余左机械段一级振捣马达和右机械段一级振捣马达工作，此时打开截止阀，流经左机械段一级振捣马达和右机械段一级振捣马达的液压油将通过截止阀与振捣柱塞泵的s口相连，形成一个机械段熨平板的液压回路。
9.进一步的，所述左伸缩段二级振捣马达和第一快速接头上并联有截止阀和单向阀，右伸缩段二级振捣马达和第二快速接头上也并联有截止阀和单向阀，截止阀与单向阀并联布置。进一步的，左伸缩段二级振捣马达以及右伸缩段二级振捣马达的回油管路并联连接有一个节流口，并将流经节流口的油液引入液压油箱。
10.在熨平板板大宽度施工时，常常配置左右端伸缩熨平板，此时，形成完成的一泵四马达回路，压力油工作后，一部分油液经节流口流入液压油箱，剩余的液压油进入振捣柱塞泵的s口，参与下一个工作循环。在非工作状态下，由于补油泵提供的压力油会进入泵p和s口，此时一级振捣马达的油口a1和油口a2的压力与二级振捣马达的油口b3和油口b4的压力相等，但油口b1和油口a3之间无压力油源，油口b2和油口a4之间也无压力油源，且马达存在一定的泄露，造成四个马达存在压差，当马达驱动阻力小时，振捣马达在非工作状态下，会驱动夯锤工作，为了避免此情况的发生，增加了单向阀将二级振捣马达油口b处的压力油引入此处，消除马达压力，防止出现马达空转的现象。
11.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
12.本方案提供了一种摊铺机用振捣液压装置，保留原有振捣柱塞泵基础上，取消其余全部液压元件，并且使用4个相同排量的柱塞马达替代原有2种齿轮马达和柱塞马达，即采用一泵四马达的布置形式，形成同一个泵控制四个马达的闭式液压系统，其中机械段通过两个马达的机械刚性连接布置，实现对泵流量的同步分流控制，确保流向二级马达的流
量相同，实现对摊铺机端伸缩熨平板振捣速度同步性的线性控制。该技术方案将原有摊铺机机械段和左右端伸缩段3套液压系统合为1套控制，结构更紧凑，简单易操作，振捣压实度一致性控制可靠，且降成本效果显著。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型具体实施方式液压控制结构示意图。
15.图2为本实用新型具体实施方式中机械段振捣结构示意图。
16.图3为本实用新型具体实施方式中机械段一级振捣马达安装结构示意图。
17.图中，1、振捣柱塞泵，2、左机械段一级振捣马达，3、右机械段一级振捣马达，4、左伸缩段二级振捣马达，5、右伸缩段二级振捣马达，6、第一快速接头，7、第二快速接头，8、截止阀，9、单向阀，10、节流口，11、液压油箱，12、左机械段夯锤，13、右机械段夯锤，14、左伸缩段夯锤，15、右伸缩段夯锤，16、马达安装座，17、左机械段熨平板，18、右机械段熨平板，19、主动带轮，20、从动带轮，21、皮带。
具体实施方式
18.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
19.如图1至图3所示，本具体实施方式提供了一种摊铺机用振捣液压装置，包括振捣柱塞泵1、左机械段一级振捣马达2、右机械段一级振捣马达3、左伸缩段二级振捣马达4、右伸缩段二级振捣马达5，振捣柱塞泵1的p口连接左机械段一级振捣马达2和右机械段一级振捣马达3，振捣柱塞泵1的s口连接左伸缩段二级振捣马达4和右伸缩段二级振捣马达5，左机械段一级振捣马达2与左伸缩段二级振捣马达4串联，右机械段一级振捣马达3与右伸缩段二级振捣马达5串联。左机械段一级振捣马达2用于为左机械段夯锤12提供动力，右机械段一级振捣马达3用于为右机械段夯锤13提供动力，左伸缩段二级振捣马达4用于为左伸缩段夯锤14提供动力，右伸缩段二级振捣马达5用于为右伸缩段夯锤15提供动力。
20.其中，左机械段一级振捣马达2、右机械段一级振捣马达3、左伸缩段二级振捣马达4、右伸缩段二级振捣马达5的排量相同，使用4个相同排量的柱塞马达替代原有2种齿轮马达和柱塞马达，更好的实现同步控制。左机械段一级振捣马达2与右机械段一级振捣马达3之间采用机械刚性连接。具体的，还包括马达安装座16，左机械段一级振捣马达2与右机械段一级振捣马达3通过并联方式对称安装于马达安装座16上，马达安装座16上安装有传动组件，左机械段一级振捣马达2、右机械段一级振捣马达3与传动组件连接。传动组件包括主动带轮19、从动带轮20以及皮带21，主动带轮19通过皮带21与从动带轮20传动连接，左机械段一级振捣马达2、右机械段一级振捣马达3均与主动带轮19连接。左机械段一级振捣马达
2、右机械段一级振捣马达3通过并联形式对称安装在马达安装座16上，这样左机械段一级振捣马达2、右机械段一级振捣马达3通过这种形式的刚性连接，同时驱动同一个主动带轮19，用来强制保证进入左机械段一级振捣马达2、右机械段一级振捣马达3的流量相同，即通过马达的机械强制同步实现左机械段一级振捣马达2、右机械段一级振捣马达3流量的1:1分流。经左机械段一级振捣马达2、右机械段一级振捣马达3的分流后，油液分别进入左伸缩段二级振捣马达4、右伸缩段二级振捣马达5，由于流量相同，马达排量相同，这样能够确保一级振捣马达和二级振捣马达的流量均相同，即马达输出转速也相同。
21.此外，振捣柱塞泵1的p口连接左机械段一级振捣马达2的a2口和右机械段一级振捣马达3a1口，振捣柱塞泵1的s口连接左伸缩段二级振捣马达4的b4口和右伸缩段二级振捣马达5的b3口，左机械段一级振捣马达2的b2口与左伸缩段二级振捣马达4的a4口连接且它们之间的连接管路上设置有第一快速接头6，b4口后面的管路上也设置有第一快速接头6，右机械段一级振捣马达3b1口与右伸缩段二级振捣马达5的a3口连接且它们之间的连接管路上设置有第二快速接头7，b3口后面的管路上也设置有第二快速接头7。快换接头的作用是便于左右端伸缩熨平板的管路连接，在不适用左右端伸缩段熨平板时，仅剩余左机械段一级振捣马达2和右机械段一级振捣马达3工作，此时打开截止阀8，流经左机械段一级振捣马达2和右机械段一级振捣马达3的液压油将通过截止阀8与振捣柱塞泵1的s口相连，形成一个机械段熨平板的液压回路。左伸缩段二级振捣马达4和第一快速接头6上并联有截止阀8和单向阀9，右伸缩段二级振捣马达5和第二快速接头7上也并联有截止阀8和单向阀9，截止阀8与单向阀9并联布置。进一步的，左伸缩段二级振捣马达4以及右伸缩段二级振捣马达5的回油管路并联连接有一个节流口10，并将流经节流口10的油液引入液压油箱11。在熨平板板大宽度施工时，常常配置左右端伸缩熨平板，此时，形成完成的一泵四马达回路，压力油工作后，一部分油液经节流口10流入液压油箱11，剩余的液压油进入振捣柱塞泵1的s口，参与下一个工作循环。在非工作状态下，由于补油泵提供的压力油会进入泵p和s口，此时一级振捣马达（指左机械段一级振捣马达2和右机械段一级振捣马达3）的油口a1和油口a2的压力与二级振捣马达（指左伸缩段二级振捣马达4和右伸缩段二级振捣马达5）的油口b3和油口b4的压力相等，但油口b1和油口a3之间无压力油源，油口b2和油口a4之间也无压力油源，且马达存在一定的泄露，造成四个马达存在压差，当马达驱动阻力小时，振捣马达在非工作状态下，会驱动夯锤工作，为了避免此情况的发生，增加了单向阀9将二级振捣马达油口b处的压力油引入此处，消除马达压力，防止出现马达空转的现象。
22.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
23.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。