专利名称：水泥盖板平移轨道装置及其水泥盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沟道盖板拆装机构，尤其涉及一种水泥盖板平移轨道装置及其水泥 盖板。
背景技术：
沟道盖板一般采用钢筋混凝土制成，并用角铁扁铁包边，也有用塑脂合成型的。传统的 都是将沟道盖板直接封盖在沟道上，掀开盖板只能采用手翻、用棍撬或通过盖板上的小孔进 行勾拉等方式。这些起板方式存在下列缺陷1、由于盖板板质较重，起板时手翻难度大， 盖板和地面之间的缝很小，手指根本无法伸进，若用棍耗，则盖板边角损伤严重；2、起板 后， 一般盖板为反面朝上或朝外放置，这样易受到外力的作用而造成盖板损伤程度大；3、 沟道上全部盖板翻开以后，工作人员一不注意就会杂乱无章叠置堆放，放置不平引起走动时 摇晃，影响行人安全，给行走带来不便，同时对盖板的损伤程度更大。
发明内容
本实用新型主要解决目前沟道盖板直接封盖在沟道上，起板难度大，若用棍耗，易对沟 道盖板造成损伤的技术问题；提供一种减轻起板作业难度，起板和合板都很省力、方便，不 会对沟道盖板造成损伤的水泥盖板平移轨道装置及其水泥盖板。
本实用新型同时解决目前沟道盖板起板后易杂乱无章叠置，给工作人员行走带来不便， 同时对沟道盖板的损伤程度更大的技术问题；提供一种起板后能自然地定位排列整齐放置， 便于工作人员行走，且对沟道盖板不会造成损伤的水泥盖板平移轨道装置及其水泥盖板。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的水泥盖 板平移轨道装置，包括两端头分别安装在沟道两侧墙体上的轨道槽，轨道槽内安装有若干个 轮子，所述的轮子的轮顶低于轨道槽的一个侧壁的壁顶，轨道槽的另一个侧壁的壁顶低于轮 子的轮顶，且该侧壁的一端是个斜口。沟道水泥盖板两头的"7"字型铁架安放到轮子上，水 泥盖板的顶面与轨道槽的高出轮子轮顶的侧壁壁顶齐平，形成一个平面。起板时只要拉动水 泥盖板，水泥盖板就能随着槽内轮子的滚动而移动，起板重量减轻，起板省力，起板速度快 ，不损伤水泥盖板。将水泥盖板沿着斜口拉出沟道后， 一头搁在轨道的斜口上， 一头搁在地 上，整齐排列平放，井然有序，存放方便，便于工作人员行走，确保水泥盖板不受损伤。水 泥盖板复位到沟道上时，只要将搁在地上的一头提起向前一推，水泥盖板两头的"7"字型铁架即沿着斜口爬上槽内轮子，随着轮子的滚动滑入轨道内，轻松完成沟道合板。斜口起导 向的作用，使水泥盖板的拆卸和复位都很方便，而且确保对水泥盖板不造成损伤。
作为优选，所述的轨道槽上设有一个轨道盖帽，轨道盖帽连接在高出轮子轮顶的侧壁上 ，轨道盖帽的宽度小于轨道槽的宽度，且所述的轮子露出于轨道盖帽的边缘。沟道水泥盖板 两侧的"7"字型铁架安放到轮子上，"7"字型铁架的顶面插入到轨道盖帽的底面下面，两 者间有一个小缝隙，使水泥盖板上的水从缝隙流入轨道槽内，并通过出水口排出，有效防止 水泥盖板上的水流入沟道内，保持沟内干燥，减少湿度。
作为优选，所述的轨道槽的一个端头为永久性固定端，该端通过焊接或膨胀螺丝固接在 沟道一侧的墙体，所述的斜口位于轨道槽的永久性固定端，轨道槽的另一个端头为活动性固 定端，该端头设有定位孔，定位孔套在设于沟道另一侧墙体上的定位件上；所述的轨道槽上 有一个用铰链连接的断接口，该断接口靠近永久性固定端且位于永久性固定端所在的沟道一 侧墙体上。定位件有效防止轨道槽的活动性固定端左右移动。活动性固定端在人力作用下可 以从定位件内拉出，将沟道上轨道槽作180度翻转后，便于工作人员在沟内布置电缆。
作为优选，所述的轨道槽的活动性固定端的端面设有端盖板，端盖板的下边沿与轨道槽 的槽底间有一个或两个出水孔。端盖板的下边沿与轨道槽的槽底间形成孔，便于槽内的积水 排出，也便于工作人员用力于端盖板，使轨道槽作180度翻转，或者将轨道槽的活动性固定 端套在定位件上。将轨道槽安装到沟道时，轨道槽的永久性固定端高于活动性固定端，这样 槽内 一有积水就会自动流出出水孔，确保槽内不会有积水。
作为优选， 一端为斜口的轨道槽侧壁的壁顶低于轮子的轮顶3 4毫米。使得推动水泥盖 板时轮子滚动更加顺畅，推动水泥盖板更省力。
作为优选，所述的轨道槽包括单边槽和双边槽，双边槽由两个对称的单边槽紧贴而成， 单边槽的高出轮子轮顶的侧壁为双边槽的共用中间壁。在一条沟道上，用两个结构互相对称 的单边槽，两个单边槽分别位于沟道的两个端头，沟道的其余部分所用的轨道槽都采用双边 槽。
使用上述水泥盖板平移轨道装置的水泥盖板，包括盖板，所述的盖板的两侧连接有"7 "字型铁架，"7"字型铁架的侧面上设有若干横向滚轮。水泥盖板放到轨道槽上时，"7" 字型铁架的顶面压在轨道槽的轮子上，"7"字型铁架的侧面上的横向滚轮与轨道槽的侧壁 接触。拉动水泥盖板时，横向滚轮和轮子一起滚动，大大减小盖板侧边和轨道槽侧壁间的摩 擦力，使拉动水泥盖板更加省力。作为优选，所述的横向滚轮的轮顶凸出"7"字型铁架的侧面3 4毫米。 本实用新型的有益效果是起板时只要拉动水泥盖板，水泥盖板就能随着槽内轮子及横 向滚轮的滚动而移动，起板重量减轻，起板省力，起板速度快，不损伤盖板。拉出沟道后， 一头搁在轨道斜口上， 一头搁在地上，整齐排列平放，井然有序，存放方便，便于工作人员 行走，确保水泥盖板不受损伤。水泥盖板复位到沟道上时，只要将搁在地上的一头提起向前 一推，水泥盖板的"7"字型铁架即沿着斜口爬上槽内轮子，随着轮子的滚动滑入轨道内， 轻松完成沟道合板。轨道槽有效防止水泥盖板上的水流入沟道内，确保沟内干燥，减少湿度 。轨道槽以铰链为支点可作180度翻转后，便于工作人员在沟内布置电缆。
图l是本实用新型水泥盖板平移轨道装置安装在沟道上的一种俯视结构示意图。 图2是本实用新型水泥盖板平移轨道装置的一种主视结构示意图。
图3是本实用新型水泥盖板平移轨道装置中双边槽的活动固定端的端面的一种结构示意图。
图4是本实用新型水泥盖板的一种俯视结构示意图。 图5是图4的A向示意图。
图中l.单边槽，2.轮子，3.斜口， 4.轨道盖帽，5.永久性固定端，6.活动性固定端，7. 铰链，8.断接口， 9.端盖板，IO.定位件，ll.双边槽，12.沟道，13.墙体，14.出水孔， 15.盖板，16. "7"字型铁架，17.横向滚轮。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例l:本实施例的水泥盖板平移轨道装置，如图l、图2所示，包括两端头分别安装 在沟道12两侧墙体13上的轨道槽，轨道槽包括单边槽l和双边槽ll，双边槽ll由两个对称的 单边槽l紧贴而成，形成双边槽ll的共用中间壁。单边槽l、双边槽ll的一个端头为永久性固 定端5，该端通过焊接或膨胀螺丝固接在沟道12—侧的墙体13，单边槽l、双边槽ll的另一个 端头为活动性固定端6，该端有定位孔，定位孔套在位于沟道12另一侧墙体13上的两个定位 件10上，活动性固定端6的端面焊接有一个端盖板9，端盖板9的下边沿与轨道槽的槽底有间 距而形成出水孔14，单边槽有一个出水孔14，双边槽有两个出水孔14，双边槽ll的活动性固 定端的端面如图3所示。单边槽l、双边槽11上有一个用铰链7连接的断接口8，该断接口8靠 近永久性固定端5且位于永久性固定端5所在的沟道12—侧墙体13上。将轨道槽安装到沟道时，轨道槽的永久性固定端5高于活动性固定端6，这样槽内一有积水就会自动流出出水孔，确 保槽内不会有积水。
如图l、图2所示，单边槽1的槽内安装有沿轨道槽长度方向间隔排列的多个轮子2，轮子2 的轮顶低于单边槽l的一个侧壁的壁顶，单边槽1的另一个侧壁的壁顶低于轮子2的轮顶3. 5毫 米，且该侧壁的位于永久性固定端的一端是个斜口3。高出轮子2轮顶的侧壁上焊接有一个轨 道盖帽4，轨道盖帽4的宽度小于单边槽1的宽度，且轮子2露出于轨道盖帽4的边缘。
双边槽l 1的两槽内均安装有沿轨道槽长度方向间隔排列的多个轮子2，轮子2的轮顶低于 双边槽ll的共用中间壁的壁顶，双边槽11的两个侧壁的壁顶低于轮子2的轮顶3. 5毫米，且两 侧壁的位于永久性固定端的一端是个斜口3。双边槽11的共用中间壁上焊接有一个轨道盖帽4 ，轨道盖帽4的宽度小于双边槽11的度，且共用中间壁的两侧的轮子2分别露出于轨道盖帽 4的左右边缘。
使用上述水泥盖板平移轨道装置的水泥盖板，如图4、图5所示，包括盖板15，盖板15的 两侧连接有"7"字型铁架16， "7"字型铁架16的侧面上有多个横向滚轮17，横向滚轮17的 轮顶凸出"7"字型铁架16的侧面3毫米。盖板15两头为扁铁，盖板15的框架中间用l/2宽的 扁铁焊接连接，1/2厚的混凝土中间放一层2 3毫米厚、网孔直径为2厘米的钢丝网，用于固 定水泥盖板的结构及增强盖板的整体抗压能力。
在一条沟道上，用两个结构互相对称的单边槽l，两个单边槽1分别位于沟道12的两个端 头，沟道12的其余部分所用的轨道槽都采用双边槽11。单边槽和双边槽间、双边槽和双边槽 间放置水泥盖板，水泥盖板的"7"字型铁架的顶面插入到轨道槽的底面下，两者间有一个 小缝隙，水泥盖板的"7"字型铁架的顶面压在轨道槽的轮子上，"7"字型铁架的侧面上的 横向滚轮与轨道槽的侧壁接触。
本实用新型适用于水泥盖板高出沟道两侧地面、并且沟道两侧场地宽空、无障碍物的情 况。轨道槽及轨道盖帽采用钢质或金属合成材料制成，轮子采用受力尼龙轮子或其他材质的 轮子。起板时只要拉动水泥盖板，水泥盖板就能随着槽内轮子及横向滚轮的滚动而向前移动 ，起板重量减轻，起板省力，起板速度快，不损伤水泥盖板。拉出沟道后， 一头搁在轨道的 斜口上， 一头搁在地上，整齐排列平放，井然有序，存放方便，便于工作人员行走，确保水 泥盖板不受损伤。水泥盖板复位到沟道上时，只要将搁在地上的一头提起向前一推，水泥盖 板的"7"字型铁架即沿斜口爬上槽内轮子，随着轮子的滚动滑入轨道内，轻松完成沟道合 板。
权利要求1.一种水泥盖板平移轨道装置，其特征在于包括两端头分别安装在沟道两侧墙体上的轨道槽，轨道槽内安装有若干个轮子(2)，所述的轮子(2)的轮顶低于轨道槽的一个侧壁的壁顶，轨道槽的另一个侧壁的壁顶低于轮子(2)的轮顶，且该侧壁的一端是个斜口(3)。
2.根据权利要求l所述的水泥盖板平移轨道装置，其特征在于所述的 轨道槽上设有一个轨道盖帽(4)，轨道盖帽(4)连接在高出轮子(2)轮顶的侧壁上，轨 道盖帽(4)的宽度小于轨道槽的宽度，且所述的轮子(2)露出于轨道盖帽(4)的边缘。
3.根据权利要求l所述的水泥盖板平移轨道装置，其特征在于所述的 轨道槽的一个端头为永久性固定端(5)，该端通过焊接或膨胀螺丝固接在沟道一侧的墙体 ，所述的斜口 (3)位于轨道槽的永久性固定端(5)，轨道槽的另一个端头为活动性固定端 (6)，该端头设有定位孔，定位孔套在沟道另一侧墙体上的定位件(10)上；所述的轨道 槽上有一个用铰链(7)连接的断接口 (8)，该断接口 (8)靠近永久性固定端(5)且位于 永久性固定端(5)所在的沟道一侧墙体上。
4.根据权利要求3所述的水泥盖板平移轨道装置，其特征在于所述的 轨道槽的活动性固定端(6)的端面设有端盖板(9)，端盖板(9)的下边沿与轨道槽的槽 底间有一个或两个出水孔(14)。
5.根据权利要求l所述的水泥盖板平移轨道装置，其特征在于一端为 斜口 (3)的轨道槽侧壁的壁顶低于轮子(2)的轮顶3 4毫米。
6.根据权利要求1或2或3所述的水泥盖板平移轨道装置，其特征在于 所述的轨道槽包括单边槽(1)和双边槽(11)，双边槽(11)由两个对称的单边槽(1)紧 贴而成，单边槽(1)的高出轮子(2)轮顶的侧壁为双边槽(11)的共用中间壁。
7.一种使用如权利要求l所述的水泥盖板平移轨道装置的水泥盖板， 包括盖板(15)，其特征在于所述的盖板(15)的两侧连接有"7"字型铁架(16) ， "7" 字型铁架(16)的侧面上设有若干横向滚轮(17)。
8 根据权利要求7所述的水泥盖板，其特征在于所述的横向滚轮( 17)的轮顶凸出"7"字型铁架(16)的侧面3 4毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种水泥盖板平移轨道装置及其水泥盖板。水泥盖板平移轨道装置包括两端头分别安装在沟道两侧墙体上的轨道槽，轨道槽的一端为永久性固定端，另一端为活动性固定端。轨道槽上有一个轨道盖帽，轨道槽内安装有若干个轮子，轮子的轮顶低于轨道盖帽的底面，轨道槽的侧壁的壁顶低于轮子的轮顶，且该侧壁的一端是个斜口。轨道盖帽的宽度小于轨道槽的宽度，且轮子露出于轨道盖帽的边缘。水泥盖板，包括盖板，盖板的两侧连接有“7”字型铁架，“7”字型铁架的侧面上设有若干横向滚轮。本实用新型起板合板重量减轻，省力，速度快，不损伤盖板。水泥盖板拉出沟道后，整齐排列平放，便于工作人员行走。
文档编号E01C11/22GK201358425SQ200920300569
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者余宾来 申请人:余宾来