防磨盖板压模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉设备制造技术领域，尤其是一种用于锅炉管径的防磨盖板压模。
【背景技术】
[0002]在锅炉制造时，需要在锅筒不同的位置连接不同用途的管子，为了防止管子的磨损，需要在管径上加装防磨盖板，目前在冲压盖板时，都是一个管径的盖板用一套模具来冲，在加工不同管径的盖板之间要不停地更换模具，这种加工管径的盖板方式存在的问题是:模具数量多，生产成本高，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种防磨盖板压模，它可以解决在生产盖板时，生产成本高，工作效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:这种防磨盖板压模，包括上模和下模；所述下模包括底板，在所述底板设有长孔，在所述长孔上设置有活动下模块，该活动下模块设有与所述长孔对应的通孔，所述活动下模块通过所述通孔用螺杆与所述底板的所述长孔连接；所述活动下模块一侧的所述底板上设置有固定下模块，所述活动下模块另一侧的所述底板上设置有固定件，该固定件通过螺杆与所述活动下模块连接。
[0005]上述技术方案中，更为具体的方案还可以是:所述固定下模块的上端设置有限位板。
[0006]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是:由于设置有活动下模块，在生产不同管径的盖板时，只需移动活动下模块，便可对工件进行加工，无需频繁地更换模具，减少了模具的数量，降低了生产成本，提高了工作效率。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是下模示意图。
[0009]图3是底板不意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述:图1、图2和图3所示的防磨盖板压模，包括上模I和下模2 ;下模2包括底板6，在底板6设有长孔，在长孔上设置有活动下模块7，该活动下模块7设有与长孔对应的通孔，活动下模块7通过通孔用螺杆与底板6的长孔连接；活动下模块7 —侧的底板6上设置有固定下模块8，活动下模块7另一侧的底板6上设置有固定件10，该固定件10通过螺杆与活动下模块7连接。固定下模块8的上端设置有限位板9。工作时，根据不同管径，调整活动下模块7至符合管径的位置，拧紧固定件10上的螺杆，将活动下模块7固定，更换上模I，把物料放入上下模之间，通过限位板9将物料在上下模之间的位置固定，然后便可冲压出不同直径的盖板。本实用新型的一套下模可对应多套上模，降低了生产成本，加工方便，生产效率高。
【主权项】
1.一种防磨盖板压模，包括上模(I)和下模(2);其特征在于:所述下模(2)包括底板(6)，在所述底板(6)设有长孔，在所述长孔上设置有活动下模块(7)，该活动下模块(7)设有与所述长孔对应的通孔，所述活动下模块(7)通过所述通孔用螺杆与所述底板(6)的所述长孔连接；所述活动下模块(7) —侧的所述底板(6)上设置有固定下模块(8)，所述活动下模块(7)另一侧的所述底板(6)上设置有固定件(10)，该固定件(10)通过螺杆与所述活动下模块(7)连接。2.根据权利要求1所述的防磨盖板压模，其特征在于:所述固定下模块(8)的上端设置有限位板(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防磨盖板压模，涉及锅炉设备制造技术领域；包括上模和下模；下模包括底板，在底板设有长孔，在长孔上设置有活动下模块，该活动下模块设有与长孔对应的通孔，活动下模块通过通孔用螺杆与底板的长孔连接；活动下模块一侧的底板上设置有固定下模块，活动下模块另一侧的底板上设置有固定件，该固定件通过螺杆与活动下模块连接。它可以解决在生产盖板时，生产成本高，工作效率低的问题。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204724700
【申请号】CN201520279439
【发明人】陈怡明, 廖仿华, 黄玉婷
【申请人】广西西江锅炉制造有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月4日