专利名称：配有球面分丝板的冷铸锚具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于桥梁结构的锚具领域，具体为一种配有球面分丝板的冷铸锚具。
背景技术：
分丝板是冷铸锚具的重要组成部分，分丝板既有分丝的作用，又承载着钢丝的拉力，使钢丝、冷铸料和锚杯能更有效地结合成一体，因此分丝板对于冷铸性能起着关键的作用。索股以钢丝为基本单元通过制锚等步骤制成，索股的结构形式为大节距扭绞型，制锚前要对钢丝进行发散分丝处理，分丝后由于扭绞层钢丝顺直伸长，所以发散后的钢丝端面呈球面。但是，目前通常所用的分丝板均为平板，这样，钢丝穿过分丝板后和分丝板形成锐角夹角，这样的方式使分丝板和钢丝之间受力不均，造成局部应力集中；而且形成锐角后分丝板对钢丝形成伤害，这些因素都将降低索股的抗疲劳性能。
实用新型内容为了克服现有技术的缺陷，提供一种锚固性能强、索股寿命长的锚具，本实用新型公开了一种配有球面分丝板的冷铸锚具。本实用新型通过如下技术方案达到发明目的一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯、分丝板、钢丝和冷铸料，锚杯的杯口处设有分丝板，锚杯的杯底开有通孔，钢丝从锚杯杯底的通孔穿入锚杯内部，且钢丝的一端固定在分丝板上，锚杯内部浇铸冷铸料，其特征是分丝板为球冠面，所述球冠面的开口朝向锚杯的杯口，所述球冠面的顶部朝向锚杯的杯底，所述球冠面被自身对称平面所截得的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为20° 60°。本方案采用内凹形的球冠面分丝板，适用于周围钢丝长度大于中心钢丝长度的场合。所述的配有球面分丝板的冷铸锚具，其特征是分丝板为球缺体，所述球缺体的顶部朝向锚杯的杯口，所述球缺体的底面朝向锚杯的杯底，所述球缺体被自身对称平面所截得的弓形的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为20° 60°。本方案采用外凸形的球缺体分丝板，适用于周围钢丝长度小于中心钢丝长度的场合。所述的配有球面分丝板的冷铸锚具，其特征是锚杯的内腔为圆台形，所述圆台形的锥度在0. 1 0.2。采用带锥度的圆台形内腔，可进一步避免钢丝和分丝板之间产生锐角接触。本实用新型使用时，将钢丝从锚杯杯底的通孔处穿入锚杯内，并逐根将钢丝的一端依次嵌在分丝板上，再对钢丝嵌在分丝板上的端部作镦头处理，由于分丝板是球面，恰好吻合锚杯内索股分丝后散开的钢丝的端面形状，从而使得分丝更加均勻，而且可使钢丝在受力时和分丝板之间形成90°的夹角，钢丝的镦头部位受力均勻，各钢丝之间受力差距小， 各钢丝的拉力更加相近，同时钢丝和分丝板无锐角接触，从而达到提高索股的抗疲劳性能和锚固性能的目的，延长了索股的使用寿命。本实用新型的有益效果是结构简单，锚固性能强，抗疲劳性能高，索股使用寿命长。
图1是采用内凹形球冠面分丝板的本实用新型的结构示意图；图2是采用 外凸形球缺体分丝板的本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。实施例1一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯1、分丝板2、钢丝3和冷铸料4，如图1 所示，具体结构是锚杯1的内腔为圆台形，所述圆台形的锥度为0. 1，锚杯1的杯口处设有分丝板2，分丝板2为球冠面，所述球冠面的开口朝向锚杯1的杯口，所述球冠面的顶部朝向锚杯1的杯底，所述球冠面被自身对称平面所截得的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为20°， 锚杯1的杯底开有通孔，钢丝3从锚杯1杯底的通孔穿入锚杯1内部，且钢丝3的一端固定在分丝板2上，锚杯1内部浇铸冷铸料4。本实施例使用时，将钢丝3从锚杯1杯底的通孔处穿入锚杯1内，并逐根将钢丝3 的一端依次嵌在分丝板2上，再对钢丝3嵌在分丝板2上的端部作镦头处理，分丝板2的球面应恰好吻合锚杯1内索股分丝后散开的钢丝3的端面形状。本实施例采用内凹形的球冠面分丝板，适用于周围钢丝长度大于中心钢丝长度的场合。实施例2一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯1、分丝板2、钢丝3和冷铸料4，锚杯1 的内腔为圆台形，所述圆台形的锥度为0.2，分丝板2为球冠面，所述球冠面被自身对称平面所截得的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为20°。其他结构和使用方法都和实施例1同。实施例3一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯1、分丝板2、钢丝3和冷铸料4，锚杯1 的内腔为圆台形，所述圆台形的锥度为0. 1，分丝板2为球冠面，所述球冠面被自身对称平面所截得的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为60°。其他结构和使用方法都和实施例1同。实施例4一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯1、分丝板2、钢丝3和冷铸料4，锚杯1 的内腔为圆台形，所述圆台形的锥度为0.2，分丝板2为球冠面，所述球冠面被自身对称平面所截得的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为60°。其他结构和使用方法都和实施例1同。实施例5一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯1、分丝板2、钢丝3和冷铸料4，如图2 所示，具体结构是锚杯1的内腔为圆台形，所述圆台形的锥度为0. 1，锚杯1的杯口处设有分丝板2，分丝板2为球缺体，所述球缺体的顶部朝向锚杯1的杯口，所述球缺体的底面朝向锚杯1的杯底，所述球缺体被自身对称平面所截得的弓形的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为20°，锚杯1的杯底开有通孔，钢丝3从锚杯1杯底的通孔穿入锚杯1内部，且钢丝3的一端固定在分丝板2上，锚杯1内部浇铸冷铸料4。本实施例使用时，将钢丝3从锚杯1杯底的通孔处穿入锚杯1内，并逐根将钢丝3的一端依次嵌在分丝板2上，再对钢丝3嵌在分丝板2上的端部作镦头处理，分丝板2的球面应恰好吻合锚杯1内索股分丝后散开的钢丝3的端面形状。本实施例采用外凸形的球缺体分丝板，适用于周围钢丝长度小于中心钢丝长度的场合。 实施例6一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯1、分丝板2、钢丝3和冷铸料4，锚杯1 的内腔为圆台形，所述圆台形的锥度为0.2，分丝板2为球缺体，所述球缺体被自身对称平面所截得的弓形的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为20°。其他结构和使用方法都和实施例 5同。实施例7一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯1、分丝板2、钢丝3和冷铸料4，锚杯1 的内腔为圆台形，所述圆台形的锥度为0. 1，分丝板2为球缺体，所述球缺体被自身对称平面所截得的弓形的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为60°。其他结构和使用方法都和实施例 5同。实施例8一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯1、分丝板2、钢丝3和冷铸料4，锚杯1 的内腔为圆台形，所述圆台形的锥度为0.2，分丝板2为球缺体，所述球缺体被自身对称平面所截得的弓形的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为60°。其他结构和使用方法都和实施例 5同。
权利要求1.一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯(1)、分丝板O)、钢丝C3)和冷铸料 ，锚杯(1)的杯口处设有分丝板O)，锚杯(1)的杯底开有通孔，钢丝C3)从锚杯(1)杯底的通孔穿入锚杯(1)内部，且钢丝(3)的一端固定在分丝板( 上，锚杯(1)内部浇铸冷铸料G)，其特征是分丝板⑵为球冠面，所述球冠面的开口朝向锚杯⑴的杯口，所述球冠面的顶部朝向锚杯(1)的杯底，所述球冠面被自身对称平面所截得的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为20° 60°。
2.如权利要求1所述的配有球面分丝板的冷铸锚具，其特征是分丝板( 为球缺体， 所述球缺体的顶部朝向锚杯(1)的杯口，所述球缺体的底面朝向锚杯(1)的杯底，所述球缺体被自身对称平面所截得的弓形的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为20° 60°。
3.如权利要求1或2所述的配有球面分丝板的冷铸锚具，其特征是锚杯(1)的内腔为圆台形，所述圆台形的锥度在0. 1 0.2。
专利摘要本实用新型涉及用于桥梁结构的锚具领域，具体为一种配有球面分丝板的冷铸锚具。一种配有球面分丝板的冷铸锚具，包括锚杯(1)、分丝板(2)、钢丝(3)和冷铸料(4)，锚杯(1)的杯口处设有分丝板(2)，锚杯(1)的杯底开有通孔，钢丝(3)从锚杯(1)杯底的通孔穿入锚杯(1)内部，且钢丝(3)的一端固定在分丝板(2)上，锚杯(1)内部浇铸冷铸料(4)，其特征是分丝板(2)为球冠面，所述球冠面的开口朝向锚杯(1)的杯口，所述球冠面的顶部朝向锚杯(1)的杯底，所述球冠面被自身对称平面所截得的弧为劣弧，所述劣弧的圆心角为20°～60°。本实用新型结构简单，锚固性能强，抗疲劳性能高，索股使用寿命长。
文档编号E01D19/14GK201943000SQ20112004174
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月19日 优先权日2011年2月19日
发明者张德刚, 张海良, 方雷, 袁国伟, 谢飞, 顾庆华 申请人:浙江浦江缆索有限公司