一种限位板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种限位板。
【背景技术】
[0002]在一些机械设备中会用到限位零件，满足对应零部件的安装限位需要，对限位板进行相应的设计可以满足特定的限位要求。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种限位板，该限位板设置有凹槽，凹槽内设置有起限位作用的凸块，满足对应零部件的安装限位需要。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种限位板，包括:限位板体，所述限位板体包括第一侧面，所述第一侧面上设置有凹槽，所述凹槽内的侧壁上设置有凹槽台阶，所述第一侧面上设置有向所述凹槽内突出的凸块。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述限位板体上设置有与所述凹槽连通的直孔和锥孔。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述直孔和锥孔的中心轴线平行。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述限位板体上设置有圆通孔，所述圆通孔的中心轴线与所述锥孔的中心轴线垂直。
[0008]本发明的有益效果是:本发明限位板设置有凹槽，凹槽内设置有起限位作用的凸块，满足对应零部件的安装限位需要。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0010]图1是本发明的限位板的结构示意图。
[0011]附图中各部件的标记如下:1、限位板体，2、第一侧面，3、凹槽，4、凸块，5、凹槽台阶，6、直孔，7、圆通孔，8、锥孔。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:
[0014]一种限位板，包括限位板体1，所述限位板体I包括第一侧面2，所述第一侧面2上设置有凹槽3，所述凹槽3内的侧壁上设置有凹槽台阶5，所述第一侧面2上设置有向所述凹槽3内突出的凸块4。
[0015]进一步地，所述限位板体I上设置有与所述凹槽3连通的直孔6和锥孔8。
[0016]进一步地，所述直孔6和锥孔8的中心轴线平行。
[0017]进一步地，所述限位板体I上设置有圆通孔7，所述圆通孔7的中心轴线与所述锥孔8的中心轴线垂直。
[0018]凹槽台阶5与对应零件的安装面结合，凸块4可以对凹槽内安装的零件进行限位。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种限位板，其特征在于，包括限位板体，所述限位板体包括第一侧面，所述第一侧面上设置有凹槽，所述凹槽内的侧壁上设置有凹槽台阶，所述第一侧面上设置有向所述凹槽内突出的凸块。
2.根据权利要求1所述的限位板，其特征在于，所述限位板体上设置有与所述凹槽连通的直孔和锥孔。
3.根据权利要求2所述的限位板，其特征在于，所述直孔和锥孔的中心轴线平行。
4.根据权利要求3所述的限位板，其特征在于，所述限位板体上设置有圆通孔，所述圆通孔的中心轴线与所述锥孔的中心轴线垂直。
【专利摘要】本发明公开了一种限位板，包括：限位板体，所述限位板体包括第一侧面，所述第一侧面上设置有凹槽，所述凹槽内的侧壁上设置有凹槽台阶，所述第一侧面上设置有向所述凹槽内突出的凸块。本发明的限位板设置有凹槽，凹槽内设置有起限位作用的凸块，满足对应零部件的安装限位需要。
【IPC分类】F16S1-00
【公开号】CN104633431
【申请号】CN201410840578
【发明人】徐继军
【申请人】苏州安特实业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月26日