专利名称：一种变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢模板，尤其是一种结构简单、性能可靠的变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板。
背景技术：
随着高速铁路的发展，山区施工成为了较为常见的工程建设项目。山区铁路桥梁施工时，支撑梁体的超高变坡薄壁空心墩柱为常见的墩型。这种墩型多为双线圆端型墩柱，国内均采用现场钢模板支护浇注方式。超高变坡薄壁空心墩柱墩高一般在30米以上，由于从墩底到墩顶圆端半径不断变化。按照此种墩型现有的钢模板加工工艺，每节弧形模板的面板均需一一展开，加工时单块弧形面板逐一下料；模板单块加工完毕后，由于受到厂房内起吊高度的限制，模板只能每两节或三节组拼(每节高度按2m计算)，然后拆去底部一节模板，加入上一节模板，按此方法循环组拼，直到将整个墩高模板组拼完毕。对目前的铁路桥梁变坡度薄壁空心墩柱内、外钢模板加工工艺而言，圆弧端异形模板的面板料下料时料损过大，造成成本上的极大浪费。同时,加工时由于缺乏整体概念，故加工过程中仅能保证单块模板的外形尺寸在一定的误差范围内，但是当单块模板之间组拼后，尤其是弧形板，由于加工误差累计，就会出现较大的拼缝与错台，最大的拼缝可达到20mm，错台最大可达20mm，组拼后光修整模板就要很长时间，且效果不好。而且对于超高空心变坡墩柱而言，模板块数很多，在组品前，车间工人需要花费很长的时间来找齐所有模板，进行组拼弧形面板拼接缝过多，组拼周期过长，外观质量不易控制等问题。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单可靠的变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板。实现本实用新型目的的一种变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板，包括依次通过螺栓和抱箍连接的上圆弧端面板，多片平板面板和下圆弧端面板，所述各面板四周均焊接有边框，所述各面板中间均焊接有加强筋和纵肋。本专利所述的一种变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板，制造时，先将原料按上述各面板拼接后整体尺寸下料，然后进行焊接边框、加强筋和纵肋作业，整体完工后再进行切割，该方式可保证各面板之间对接误差极小，并可保证各边框、加强筋和纵肋均处于同一直线或平行状态，极大的提高了钢模板的质量，保证了施工精度，并大大缩短了组拼时间，显著提高了施工效率。
图1为本实用新型的一种变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板，包括依次通过螺栓和抱箍连接的上圆弧端面板4，多片平板面板5和下圆弧端面板6，所述各面板四周均焊接有边框3，所述各面板中间均焊接有加强筋I和纵肋2。本专利所述的一种变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板，制造时，先将原料按上述各面板拼接后整体尺寸下料，然后进行焊接边框3、加强筋I和纵肋2作业，整体完工后再进行切割，该方式可保证各面板之间对接误差极小，并可保证各边框3、加强筋I和纵肋2均处于同一直线或平行状态，极大的提高了钢模板的质量，保证了施工精度，并大大缩短了组拼时间，显著提高了施工效率。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板，其特征在于，包括依次通过螺栓和抱箍连接的上圆弧端面板，平板面板和下圆弧端面板，所述各面板四周均焊接有边框，所述各面板中间均焊接有加强筋和纵肋。
专利摘要本实用新型公开了一种变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板，包括依次通过螺栓和抱箍连接的上圆弧端面板，多片平板面板和下圆弧端面板，所述各面板四周均焊接有边框，所述各面板中间均焊接有加强筋和纵肋。本专利所述的一种变坡度薄壁空心墩柱高精度内外钢模板，制造时，先将原料按上述各面板拼接后整体尺寸下料，然后进行焊接边框、加强筋和纵肋作业，整体完工后再进行切割，该方式可保证各面板之间对接误差极小，并可保证各边框、加强筋和纵肋均处于同一直线或平行状态，极大的提高了钢模板的质量，保证了施工精度，并大大缩短了组拼时间，显著提高了施工效率。
文档编号E01D21/00GK202954300SQ201220588260
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者马杰, 李凤 申请人:北京联东投资(集团)有限公司, 北京联东模板有限公司, 北京联东钢结构有限公司