一种新型水泥涵管的制作方法

本发明涉及混凝土涵管技术领域，特别是一种新型水泥涵管。

背景技术：

涵管被钢钒应用于水利、公路、铁路、市政等工程中，涵管一般埋设于地下，其可用来汇流及排水；普通的涵管在连接时需要耗费大量的工时，同时普通涵管未设置铺设线路的专用空间。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型水泥涵管，能够很方便的进行连接，同时还设有单独的线路孔，便于线路铺设。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种新型水泥涵管，包括管体，在管体的前端设有外台阶，在管体的后端设有内台阶，外台阶的直径小于内台阶的直径，外台阶的宽度与内台阶的宽度相等，外台阶与内台阶相配合；还包括多个线路孔，线路孔贯穿管体的管壁。

优选的，所述管体前端的管壁上设有插销，在管体尾端的管壁上设有插孔，插销与插孔相配合。

优选的，所述插销为钢筋。

优选的，所述管体的内壁设有光洁层。

优选的，所述光洁层为钢板层。

优选的，所述线路孔的横截面为圆形，线路孔的大小可根据需要进行改变。

采用上述结构，本发明具有以下优点：

1）对接时只需一节涵管的内台阶对接另一节涵管的外台阶，提高了工作效率；

2）在涵管的管壁上设有线路孔，用于铺设线路，能够有效的保护线路，且可方便的替换线路；

3）设置插销与插孔使线路孔能够准确的对齐，防止相邻的涵管之间发生转动；

4）在涵管的内壁设有钢板层，有效的防止了污水对涵管的腐蚀，并且加强了涵管的强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明管体尾端的结构示意图；

图3为本发明管体前端的剖视图；

图4为本发明管体尾端的剖视图；

图中：管体1，外台阶2，内台阶3，线路孔4，插销5，插孔6，光洁层7。

具体实施方式

如图1-4中，一种新型水泥涵管，包括管体1，在管体1的前端设有外台阶2，在管体1的后端设有内台阶3，外台阶2的直径小于内台阶3的直径，外台阶2的宽度与内台阶3的宽度相等，外台阶2与内台阶3相配合；还包括多个线路孔4，线路孔4贯穿管体1的管壁。外台阶2的直径略小于内台阶3的直径，连接时将一节涵管的内台阶对接另一节涵管的外台阶即可。

所述管体1前端的管壁上设有插销5，在管体1尾端的管壁上设有插孔6，插销5与插孔6相配合。使线路孔能够准确的对齐，防止相邻的涵管之间发生转动。

所述插销5为钢筋，与管壁中的钢筋融为一体，增加了插销的强度。

所述管体1的内壁设有光洁层7。防止污水腐蚀管壁。

所述光洁层4为钢板层。加强了管体的强度。

所述线路孔4的横截面为圆形，线路孔4的大小可根据需要进行改变。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种新型水泥涵管，包括管体，在管体的前端设有外台阶，在管体的后端设有内台阶，外台阶的直径小于内台阶的直径，外台阶的宽度与内台阶的宽度相等，外台阶与内台阶相配合；还包括多个线路孔，线路孔贯穿管体的管壁。本发明提供一种新型水泥涵管，能够很方便的进行连接，同时还设有单独的线路孔，便于线路铺设。

技术研发人员：吴太锋;胡裕成;潘祖兴
受保护的技术使用者：枝江市鄂西水泥制品有限责任公司
技术研发日：2016.01.21
技术公布日：2017.07.28