一种防止扬尘的公路扫地机的制作方法

本发明涉及一种防止扬尘的公路扫地机，属于公路清扫装置。
背景技术：
：以往的公路清扫工作，都是靠环卫工手动清扫，这种清扫方式效率低下，而且二次扬尘的影响很大。技术实现要素：本发明的目的是提供一种防止扬尘的公路扫地机，在扫盘上的扫丝中添加硅藻泥、白炭黑等材料，再用阶段升温后降温的方法，制成一种新型扫丝，有吸附灰尘的作用。一种防止扬尘的公路扫地机，包括：发动机、扶手、机架、变速箱、水箱、后轮、水泵、万向节、前轮、扫盘、护板、喷头支架、喷头、支撑柱、齿轮、扫盘轴；其中:发动机与机架固定连接，机架左下方设有前轮，机架与护板铰接，护板左侧与喷头支架固定连接，喷头支架下部安装有喷头，发动机驱动水泵、变速箱，变速箱驱动万向节、后轮，变速箱两侧设有水箱，变速箱右上角安装有扶手，万向节驱动齿轮，齿轮带动扫盘转动，齿轮上方设有支撑柱，水泵进水端通过水管与水箱连接，水泵出水端通过水管与喷头连接。其中，扫盘上的扫丝由下列质量份数的原料制成：废旧PP塑料95-105份、聚乳酸18-22份、聚甲醛12-14份、硅藻泥9-11份、白炭黑5-7份。扫丝的制备方法为：（1）把废旧PP塑料、硅藻泥、白炭黑，加入至回收机中，加热至150-160℃，搅拌100-140分钟；（2）再把聚乳酸、聚甲醛加入至回收机中，加热至180-190℃，搅拌220-260分钟；（3）继续降温至75-85℃，搅拌40-60分钟，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉丝机制成扫丝。废旧PP塑料可以为废旧塑料瓶、废旧塑料膜、废旧编织袋等材料。本发明的优点在于：1、在废旧PP原料中添加硅藻泥、白炭黑，提高扫丝对灰尘的吸附能力。2、同时还添加聚乳酸、聚甲醛，制备过程中采用先阶段升温，后降温的工艺，使得硅藻泥、白炭黑和废旧PP原料较好地结合一起制成新型PP再生粒子。附图说明图1为本发明的装配示意图。图2为本发明水箱装配示意图。图3为本发明扫盘传动示意图。附图标记：发动机1、扶手2、机架3、变速箱4、水箱5、后轮6、水泵7、万向节8、前轮9、扫盘10、护板11、喷头支架12、喷头13、支撑柱14、齿轮15、扫盘轴16。具体实施方式下面对照附图说明，对本发明的具体实施方式进行描述。实施例1：一种防止扬尘的公路扫地机，包括：发动机1、扶手2、机架3、变速箱4、水箱5、后轮6、水泵7、万向节8、前轮9、扫盘10、护板11、喷头支架12、喷头13、支撑柱14、齿轮15、扫盘轴16；其中:发动机1与机架3固定连接，机架3左下方设有前轮9，机架3与护板11铰接，护板11左侧与喷头支架12固定连接，喷头支架12下部安装有喷头13，发动机1驱动水泵7、变速箱4，变速箱4驱动万向节8、后轮6，变速箱4两侧设有水箱5，变速箱4右上角安装有扶手2，万向节8驱动齿轮15，齿轮15带动扫盘10转动，齿轮15上方设有支撑柱14，水泵7进水端通过水管与水箱5连接，水泵7出水端通过水管与喷头13连接。其中，扫盘上的扫丝由下列质量份数的原料制成：废旧PP塑料95份、聚乳酸18份、聚甲醛12份、硅藻泥9份、白炭黑5份。扫丝的制备方法为：（1）把废旧PP塑料、硅藻泥、白炭黑，加入至回收机中，加热至150℃，搅拌100-140分钟；（2）再把聚乳酸、聚甲醛加入至回收机中，加热至180℃，搅拌220分钟；（3）继续降温至75℃，搅拌40分钟，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉丝机制成扫丝。实施例2：一种防止扬尘的公路扫地机，扫盘上的扫丝由下列质量份数的原料制成：废旧PP塑料100份、聚乳酸20份、聚甲醛13份、硅藻泥10份、白炭黑6份。扫丝的制备方法为：（1）把废旧PP塑料、硅藻泥、白炭黑，加入至回收机中，加热至155℃，搅拌120分钟；（2）再把聚乳酸、聚甲醛加入至回收机中，加热至185℃，搅拌240分钟；（3）继续降温至80℃，搅拌50分钟，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉丝机制成扫丝。其余同实施例1。实施例3：一种防止扬尘的公路扫地机，扫盘上的扫丝由下列质量份数的原料制成：废旧PP塑料105份、聚乳酸22份、聚甲醛14份、硅藻泥11份、白炭黑7份。扫丝的制备方法为：（1）把废旧PP塑料、硅藻泥、白炭黑，加入至回收机中，加热至160℃，搅拌140分钟；（2）再把聚乳酸、聚甲醛加入至回收机中，加热至190℃，搅拌260分钟；（3）继续降温至85℃，搅拌60分钟，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉丝机制成扫丝。其余同实施例1。对比例1：一种防止扬尘的公路扫地机，扫盘上的扫丝由下列质量份数的原料制成：废旧PP塑料90份、聚乳酸25份、聚甲醛10份、硅藻泥14份、白炭黑4份。扫丝的制备方法为：（1）把废旧PP塑料、硅藻泥、白炭黑，加入至回收机中，加热至140℃，搅拌150分钟；（2）再把聚乳酸、聚甲醛加入至回收机中，加热至200℃，搅拌280分钟；（3）继续降温至70℃，搅拌30分钟，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉丝机制成扫丝。其余同实施例1。对比例2：一种防止扬尘的公路扫地机，扫盘上的扫丝由下列质量份数的原料制成：废旧PP塑料95份、聚乳酸22份、聚甲醛12份、硅藻泥11份、白炭黑7份。扫丝的制备方法为：（1）把废旧PP塑料、白炭黑，加入至回收机中，加热至150℃，搅拌140分钟；（2）再把聚甲醛加入至回收机中，加热至190℃，搅拌220分钟；（3）继续降温至80℃，搅拌60分钟，制成新型PP再生粒子；（4）把制成新型PP再生粒子用拉丝机制成扫丝。其余同实施例1。对比例3：一种防止扬尘的公路扫地机，扫盘上的扫丝由下列质量份数的原料制成：废旧PP塑料105份、聚乳酸18份、聚甲醛14份、硅藻泥9份、白炭黑7份。扫丝的制备方法为：（1）把废旧PP塑料、硅藻泥、白炭黑、聚乳酸、聚甲醛加入至回收机中，加热至180℃，搅拌260分钟；（2）继续降温至85℃，搅拌60分钟，制成新型PP再生粒子；（3）把制成新型PP再生粒子用拉丝机制成扫丝。其余同实施例1。本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明或本发明构思的前提下作出的各种变化。防止扬尘实验：将相等质量的一般的扫丝、实施例1-3制成的扫丝、对比例1-3制成的扫丝放在一个扫盘上，在公路上扫地3小时，然后将各个扫丝称重，和一般的扫丝相比，重量提高越多，说明吸附的灰尘也越多，结果见表1。表1防止扬尘实验组别和一般的扫丝相比，提高的重量实施例126.7%实施例229.8%实施例327.2%对比例113.5%对比例210.1%对比例314.9%从上表数据可以看出，实施例1-3制得的扫丝扫地后吸附的灰尘重量比一般的扫丝多25%以上，明显高于对比例1（工艺参数不同），对比例2（少添加硅藻泥和聚乳酸），对比例3（直接升温后降温），尤其实施例2的效果最佳，可见本发明用硅藻泥、白炭黑、聚乳酸、聚甲醛，再采用先阶段升温再降温的工艺，特定的工艺参数，均对制得扫丝的吸附能力有影响。所以本发明在PP原料中添加硅藻泥、白炭黑等材料，再用阶段升温后降温的方法，制成一种新型扫丝，可以大大提高吸附灰尘的能力。当前第1页1 2 3