一种电动三轮清扫车的制作方法

本发明涉及电动三轮车领域，尤其是涉及一种电动三轮清扫车。

背景技术：

目前工厂车间及户外路面的清洁工作通常是靠人力完成，人力清洁的方式费时费力，并且清洁效果一般，只能够清扫地面垃圾，难以处理地面遗留的灰尘，不利于工人的日常工作，并且对呼吸系统造成危害。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本发明提供一种电动三轮清扫车，具设有清扫除尘装置，对现有电动三轮车进行改良，能够对地面垃圾和灰尘进行清理，组装方便，成本低；节省人力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动三轮清扫车，包括车体和车箱；车体的后座上安装车箱，车箱内安装第一鼓风机、第二鼓风机、除尘器、旋风分离器、旋转排灰装置、发电机、蓄电池，车体的后座底部安装垃圾料斗、液压升降器、真空吸盘；所述真空吸盘通过液压升降器连接车体后座的底部，真空吸盘的四周设有柔性材料的防护板，真空吸盘设有进风口和出风口；所述第一鼓风机的出风口通过风管连通真空吸盘的出风口，真空吸盘的进风口通过风管连通旋风分离器的进风口；旋风分离器底部的出尘口连通旋转排灰装置，旋转排灰装置连通垃圾料斗；旋风分离器顶部的出风口连通除尘器的进风口，除尘器设有两个出风口，其中一个出风口通过风管连通第一鼓风机的进风口，另一个出风口通过风管连通第二鼓风机的进风口，第二鼓风机的出风口朝向发电机；所述发电机一侧电连接蓄电池，另一侧电连接第一鼓风机、第二鼓风机、旋转排灰装置、液压升降器；所述车体的车把上设有控制面板，控制面板分别电连接第一鼓风机、第二鼓风机、旋转排灰装置、发电机、液压升降器、蓄电池。

进一步地，所述车体是电动三轮车。

进一步地，所述车箱一侧设有箱门，车箱内壁设有吸音棉。

进一步地，所述真空吸盘的两侧安装脚轮，真空吸盘通过液压升降器和导向装置安装在车体后座的后侧底部，真空吸盘的底部前侧固定连接清扫盘刷，真空吸盘的出风口与地面成45度倾斜。

进一步地，所述第一鼓风机、第二鼓风机是离心式高压鼓风机，型号是TB100-2，第一鼓风机、第二鼓风机通过螺钉固定在车箱的后侧底部。

进一步地，所述除尘器是布袋式除尘器，除尘器内通过卡箍固定四个布袋，布袋连通除尘器的进风口，除尘器通过螺钉安装在车箱的后侧顶部。

进一步地，所述旋风分离器的进风口位于旋风分离器后侧，旋风分离器通过螺钉固定在车箱的前侧，旋风分离器顶部的出风口处设有过滤棉。

进一步地，所述旋转排灰装置包括支撑座、马达、翻转板；支撑座外侧固定连接马达，马达连接支撑座内部的翻转板；马达电连接发电机和控制面板；旋转排灰装置通过螺钉固定在旋风分离器底部。

进一步地，所述发电机是单相220V小型汽油发电机，发电机通过螺钉固定在车箱底部，发电机设有手动和自动两种启动模式。

进一步地，所述蓄电池是铅酸电池，蓄电池通过螺钉固定在车箱底部。

进一步地，所述垃圾料斗是抽拉式结构，垃圾料斗通过滑槽安装在车体后座的前侧底部。

进一步地，所述控制面板固定安装在车体前侧的把手上。

进一步地，所述车体上设有GPS定位器，GPS定位器电连接蓄电池。

进一步地，所述风管是柔性塑料材质的波纹管。

进一步地，所述在旋转排灰装置的下方与垃圾料斗之间设有垃圾粉碎压缩器。

本发明的有益效果是，（1）配备小型汽油发电机，为除尘设备提供电力；车箱采用全封闭式设计，内附吸音棉，大大降低了发电机及鼓风机的噪声，为工作人员提供舒适的工作环境。（2）具有清扫马路、工厂车间粉尘多的地面，吸尘、净化、回收粉尘的功能，其操作简单，只需一人驾驶电动三轮车，驶过有粉尘的路面，其自动将粉尘吸走，并进行相应的处理；大大降低了清洁工人的劳动强度，同时提高了效率。（3）配备GPS定位系统，可实时掌握车的位置。（4）配备液压升降器，实现清真空吸盘的升降，以保证工作时其路面保持一定的距离，有利于提高清扫效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是车箱内部的结构示意图。

图3是真空吸盘的结构示意图。

图4是除尘器的结构原理图。

图5是旋转排灰装置的结构示意图。

图6是旋转排灰装置的俯视图。

图中标示，1.车体，2.车箱，3.第一鼓风机，4.第二鼓风机，5.除尘器，6.旋风分离器，7.旋转排灰装置，8.发电机，9.蓄电池，10.垃圾料斗，11.液压升降器，12.真空吸盘，13.控制面板，14.防护板，15.脚轮，16.布袋，17.GPS定位器，18.支撑座，19.马达，20.翻转板，21.清扫盘刷。

具体实施方式

参照图1-6，一种电动三轮清扫车，包括车体1和车箱2；车体1是电动三轮车，车体1的后座上安装车箱2，车箱2一侧设有箱门，车箱2内壁设有吸音棉；车箱2内安装第一鼓风机3、第二鼓风机4、除尘器5、旋风分离器6、旋转排灰装置7、发电机8、蓄电池9，车体1的后座底部安装垃圾料斗10、液压升降器11、真空吸盘12；所述真空吸盘12通过液压升降器11连接车体1后座的后侧底部，第一鼓风机3、第二鼓风机4通过螺钉固定在车箱2的后侧底部，除尘器5通过螺钉安装在车箱2的后侧顶部，旋风分离器6通过螺钉固定在车箱2的前侧，旋转排灰装置7通过螺钉固定在旋风分离器6的底部，发电机8和蓄电池9通过螺钉固定在车箱2底部，垃圾料斗10通过滑槽安装在车体1后座的前侧底部；所述控制面板13固定安装在车体1前侧的把手上，所述车体1上设有GPS定位器17。

所述第一鼓风机3的出风口通过风管连通真空吸盘12的出风口，真空吸盘12的进风口通过风管连通旋风分离器6的进风口；旋风分离器6底部的出尘口连通旋转排灰装置7，旋转排灰装置7连通垃圾料斗10；旋风分离器6顶部的出风口连通除尘器5的进风口，除尘器5的底部设有两个出风口，其中一个出风口通过风管连通第一鼓风机3后侧的进风口，另一个出风口通过风管连通第二鼓风机4的进风口，第二鼓风机4的出风口朝向发电机8，所述风管是柔性塑料材质的波纹管；所述发电机8一侧电连接蓄电池9，另一侧分别电连接第一鼓风机3、第二鼓风机4、旋转排灰装置7、液压升降器11、GPS定位器17；所述车体1的上设有控制面板13，控制面板13分别电连接第一鼓风机3、第二鼓风机4、旋转排灰装置7、发电机8、液压升降器11、蓄电池9。

进一步地，真空吸盘12的四周设有柔性材料的防护板14，真空吸盘12的两侧安装脚轮15，真空吸盘12内设有进风口和出风口，真空吸盘12的底部前侧固定连接清扫盘刷21，清扫盘刷21对粘附在地面的灰尘进一步清理；真空吸盘12的出风口与地面成45度倾斜，使吹出的高压风流切向地面，将灰尘吹起。

进一步地，所述第一鼓风机3、第二鼓风机4是离心式高压鼓风机，型号是TB100-2。

进一步地，所述除尘器5是布袋式除尘器，除尘器5内通过卡箍固定四个布袋16布袋带连通除尘器5的进风口。

进一步地，旋风分离器6顶部的出风口处设有过滤棉，起到二次过滤。

进一步地，所述旋转排灰装置7包括支撑座18、马达19、翻转板20；支撑座18外侧固定连接马达19，支撑座18内部活动连接翻转板20，马达19连接支撑座18内部的翻转板20；马达19电连接发电机8和控制面板13。

进一步地，所述发电机8是单相220V小型汽油发电机，发电机8设有手动和自动两种启动模式。

进一步地，所述蓄电池9是铅酸电池。

进一步地，所述旋转排灰装置7的下方与垃圾料斗10之间设有垃圾粉碎压缩器，能够对垃圾进行粉碎处理。

本发明的工作流程是，第一鼓风机3产生的高压气流经风管进入真空吸盘12的出风口吹向地面，将粘附在地面上的粉尘全部吹起，真空吸盘12四周安装有防护板14，防止真空吸盘12内被吹起的粉尘到处飞溅，在负压的作用下，粉尘经真空吸盘12的进风口进入旋风分离器6进行气固分离过滤，此时大部分粉尘经旋风分离器6底部的旋转排灰装置7做重力下降，进入垃圾料斗10；没有分离出来的极少量粉尘气流经旋风分离器6顶部的出风口进入除尘器5，在除尘器5内再次过滤，此时干净的空气经安装在除尘器5底部风管进入第一鼓风机3，通过第一鼓风机3将气流再次吹入真空吸盘12的出风口，进行周而复始的吹尘、吸尘、除尘的流程。

本发明中，第一鼓风机3的作用是产生高压气流，将真空吸盘12罩住区域的灰尘吹离地面；为后续除尘设备提供负压，使充满粉尘的空气在负压的作用下经风管流入旋风分离器6与除尘器5内，避免粉尘直接经过鼓风机，对鼓风机的叶片造成磨损，有利于延长鼓风机的使用寿命。第二鼓风机4通过风管连接除尘器5下部，为整套除尘设备补充负压，以达到满足使用要求的风流量，同时其出风口朝向发电机8，有利于发电机8降温。旋风分离器6是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。垃圾料斗10是用于存放分离出的粉尘。真空吸盘12的防护板14能够防止粉尘被高压气流吹散四溢。旋转排灰装置7是通过慢速旋转，将旋风分离器6与垃圾料斗10隔离，防止二次气流将垃圾料斗10内的粉尘再次带入旋风分离器6，经其不断旋转使旋风分离器6分离出来的灰尘做自由落体进入垃圾料斗。除尘器5中的布袋16是过滤器中的一种，通过选择合适的通透性，将最后进入除尘器5内的极少量的粉尘过滤出来。