本实用新型涉及一种钢牛腿,具体涉及一种活动式插板钢牛腿。
背景技术:
桥梁工程施工中常用的高空现浇支架设计多为鹰架及托架设计,其中搭设支架的主要受力部位为钢牛腿设计,常用的钢牛腿设计为穿孔塞焊预埋件预埋在墩身砼内,然后再焊接钢牛腿或者采用预留孔对拉精轧螺纹钢固定钢牛腿。此种方式的钢牛腿拆卸不方便,施工不安全且成本高。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型公开一种活动式插板钢牛腿,可将钢牛腿插入预设的墩身砼槽口内,并通过活动板固定,安装和拆卸方便、安全。
为解决上述问题,本实用新型的设计方案为:一种活动式插板钢牛腿,包括主板和支撑板,还包括活动板,所述的主板为由至少两块钢板重叠焊接而成的插板,所述的主板位于墩身砼预设槽口内;在主板的底部焊有支撑板,支撑板由竖直板和倾斜板组成,竖直板一端焊接在主板底部,另一端与倾斜板焊接,倾斜板的一端焊接在主板底部;所述的主板上方设有凹槽,活动板插入凹槽内,所述的活动板贴合在墩身砼壁上,在活动板上沿其长度方向设有长孔,预埋在墩身砼内的钢筋穿过长孔,并通过钢筋末端的焊接头将活动板固定,且可沿长孔长度方向移动活动板。通过钢筋末端的焊接头将活动板卡在墩身砼壁上,只能沿墩身砼壁上下移动,活动板插入到凹槽内,卡住钢牛腿,防止钢牛腿向外滑动。
当活动板插入到凹槽内,在长孔上端与钢筋之间放置一卡板,防止钢牛腿向外滑动时拉动活动板向下滑动,影响活动板对钢牛腿的固定作用。通过上下移动活动板实现钢牛腿的安装和拆卸,无需将钢牛腿固定在墩身砼上,便于安装和拆卸。
优选的,所述的长孔的直径小于钢筋末端焊接头的直径,钢筋穿过长孔,钢筋的焊接头则留在长孔外,从而将活动板的位置限制,只能上下移动,从而更有效的阻止钢牛腿的滑动。
优选的,所述的长孔内穿过多个预埋钢筋,增大活动板的受力强度,防止因承重太大导致活动板弯曲或脱离墩身砼,起不到固定钢牛腿的作用。
优选的,所述的支撑板垂直焊接在主板底部,与墩身砼贴合。支撑板能够帮助钢牛腿分散重量,减小钢牛腿的受重压力,增加钢牛腿的承重强度。
优选的,所述长孔的下端设直径大于钢筋末端焊接头直径的圆孔。拆卸时,可将活动板向上移动,当移动到预埋钢筋位于长孔下端的圆孔时,可将活动板取下,完成拆卸。
有益效果:本实用新型结构简单,安装拆卸方便,通过上下移动活动板完成钢牛腿的固定或拆卸,无需焊接、切割等施工工序,并且能够多次周转使用,降低施工成本。
附图说明
图1是钢牛腿的结构示意图;
图2是活动板的结构示意图;
图3是支撑板为竖直板的钢牛腿结构示意图;
其中,1、主板,2、支撑板,3、墩身砼,4、活动板,5、钢筋,6、长孔。
具体实施方式
一种活动式插板钢牛腿,如图1所示,包括主板1、支撑板2和活动板4,所述的主板1为由4块厚度为2mm的钢板重叠焊接而成的插板,所述的主板位于墩身砼3预设槽口内;在主板1的底部焊有支撑板2,支撑板2由竖直板和倾斜板组成,竖直板一端焊接在主板1底部,另一端与倾斜板焊接,倾斜板的一端焊接在主板1底部,倾斜板的另一端与墩身砼贴合,起到支撑作用。所述的主板1上方设有凹槽,活动板4插入凹槽内;所述的活动板4贴合在墩身砼壁上,如图2所示,在活动板4上沿其长度方向设有长孔6,预埋在墩身砼3内的钢筋5穿过长孔6,并通过钢筋5末端的焊接头将活动板4固定,且可沿长孔6长度方向移动活动板4。活动板4由钢筋5固定在墩身砼侧壁上只能上下移动,活动板4向下移动插入凹槽内,在长孔上端与钢筋5之间的空隙中放置一卡板,用于固定活动板4,防止钢牛腿向外滑动时拉动活动板4向下滑动,影响活动板4对钢牛腿的固定作用;所述长孔6的下端为直径大于钢筋5焊接头直径的圆孔,拆卸时,向上移动活动板4,从圆孔中将其取出,便于拆卸,无需切割等工序,节省人力。
本实用新型通过活动板4和支撑板2同时作用,防止钢牛腿承重太大时向下滑动,脱离预设槽口,增大安全系数和受力强度。