本发明属于高速铁路无砟轨道设备领域，涉及一种轨道板精调标架，具体涉及一种crtsⅲ型板式无砟轨道轨道板精调标架。
背景技术：
目前，公知的轨道板精调标架是采用大钳口定位方式定位的，可以达到对轨道板横向位置及高程精确定位的目的，但是标架可以在承轨台纵滑动，限位点，导致对轨道板纵向位置无法检测，无法满足我国自主知识产权的crtsⅲ型轨道板精调施工工艺要求轨道板纵向位置偏差移不超过5mm标准。
技术实现要素：
为了克服现有精调标架无法定位轨道板纵向位置的问题，本发明提供了一种精调标架，该精调标架不仅能检测轨道板横向位置和高程位置，而且能够检测轨道板纵向位置，实现真正的空间三维定位。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种crtsⅲ型板式无砟轨道轨道板精调标架，包括一棱镜柱，棱镜柱(2)顶端中心开一棱镜孔，用来摆放微型棱镜，棱镜柱下方设有横梁(3)，横梁(3)下方连接有两个圆柱形底座(4)，两底座(4)和棱镜柱(2)的垂向轴心位于同一直线上，且棱镜柱(2)轴心位于两底座(4)轴心连线中心上，两底座下分别设有圆盘(5)，一个圆盘下设有固定定位销(7)，另一个圆盘下设有螺栓孔可活动锥形定位销(6)，可活动锥形定位销(6)圆心始终与圆盘(5)圆心保持一致。
本发明可以同时检测轨道板横向位置、纵向位置和高程位置，外形小巧，方便施工作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明为一种crtsⅲ型板式无砟轨道轨道板精调标架，所述精调标架上设有一棱镜柱2，棱镜柱2顶端中心开一棱镜孔，用来摆放微型棱镜。棱镜柱2下方有横梁3，横梁3下方连接有两个圆柱形底座4，两底座4和棱镜柱2垂向轴心位于同一直线上，且棱镜柱2的轴心位于两底座4的轴心连线中心上。一底座4下为圆盘5，圆盘5下为螺栓孔锥形定位销6，可伸缩，但圆心始终与圆盘5的圆心保持一致；另一底座4下为圆盘5，圆盘5下为固定定位销7。
使用时，棱镜孔配套微型棱镜，活动锥形定位销插入轨道板承轨台螺栓孔，固定定位销插入另一侧螺栓孔，圆盘紧贴承轨台压紧固定，标架圆盘圆心与轨道板螺栓孔圆心重合，实现标架与轨道板横向、纵向和高程完全契合，利用全站仪测量棱镜坐标，通过三维换算精确反映轨道板三维位置坐标，从而做到精调标架与轨道板唯一位置的配合。