一种竖向预应力精轧螺纹钢筋螺帽紧固装置的制作方法

本发明涉及桥梁施工机械设备技术领域，具体为一种竖向预应力精轧螺纹钢筋螺帽紧固装置。

背景技术：

在大跨度连续桥梁或刚构桥梁施工中，竖向预应力筋经常会使用预应力钢筋，如精轧螺纹钢作竖向预应力钢筋，其钢筋锚具为一个锚垫板和一个锚具螺母放置在混凝土的凹槽内(锚垫板和锚具螺母在混凝土表面以下凹槽内)。施加预应力过程中，由于其空间狭窄，张拉后一般工具无法深入混凝土凹槽内进行操作紧固，只能通过手(不是扳手)，直接对锚具螺母进行紧固，造成预应力损失较大,施工现场常用的钢筋连接方法，是将钢筋的头部进行车丝形成外螺纹，再匹配适配套筒进行螺合连接。这样的连接配合紧密牢固，钢筋连接后的强度高，但是要对每一需连接的钢筋均进行车丝处理，存在工作量大，处理时间长的缺陷。长期以来，桥梁施工中竖向预应力精轧螺纹钢筋螺帽的紧固采用简易铁板凳和加长扳手配合的施工操作方式，施工工具简陋，现场工人操作不便，施工效率低下，螺帽紧固质量不好控制。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竖向预应力精轧螺纹钢筋螺帽紧固装置，解决了现有的紧固采用简易铁板凳和加长扳手配合的操作方式，工具简陋，造成预应力损失较大，且工人操作不便，施工效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竖向预应力精轧螺纹钢筋螺帽紧固装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑横板，所述箱体内壁的左右之间滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两侧分别固定连接有相互对称的第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆远离滑动板的一端分别与支撑横板顶部的两侧固定连接，所述滑动板的底部且位于第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆之间固定连接有旋转拉紧装置，所述旋转拉紧装置的底部转动连接有预拉伸接力杆，且预拉伸接力杆贯穿支撑横板的顶部并延伸至支撑横板的底部，所述预拉伸接力杆位于支撑横板底部的一端固定连接有螺纹轴套，所述支撑横板底部的两侧均固定连接相互对称的立柱，所述立柱的底部固定连接有支撑缓冲防滑装置，所述支撑缓冲防滑装置的底部设置有桥梁，所述桥梁顶部的中心位置开设有梁面竖向精轧钢筋孔，所述梁面竖向精轧钢筋孔内壁底部的中心位置滑动连接有竖向精轧螺纹钢筋，所述竖向精轧螺纹钢筋的顶部与螺纹轴套螺纹连接，所述竖向精轧螺纹钢筋的表面且位于梁面竖向精轧钢筋孔内壁的底部滑动连接有垫片，所述竖向精轧螺纹钢筋的表面且位于垫片的上部螺纹连接有预紧螺母，所述立柱内侧的下部固定连接有基座，所述基座的顶部设置有轴承，所述轴承的内壁转动连接有芯轴滑动传动轴，所述芯轴滑动传动轴内壁的下部滑动连接有轴向滑动螺母套，所述轴向滑动螺母套内壁的底部与预紧螺母的表面活动连接。

优选的，所述旋转拉紧装置包括第一固定外框，所述第一固定外框的顶部与滑动板的底部固定连接，所述第一固定外框内壁的顶部通过电机固定台固定连接有电机，所述电机的底部通过输出轴转动连接有第一锥形齿轮，所述第一固定外框内壁的左右之间且位于第一锥形齿轮的下部转动连接有旋转轴，所述旋转轴表面的右侧通过平键固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述第一固定外框内壁底部的中心位置转动连接有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮的底部贯穿第一固定外框内壁的底部并延伸至第一固定外框的下部，所述第三锥形齿轮的底部与预拉伸接力杆的顶部固定连接，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合。

优选的，所述第一固定外框内壁的两侧均开设有与旋转轴相适配的转动凹槽，所述第一固定外框内壁的底部开设有与第三锥形齿轮相适配的转动槽。

优选的，所述支撑缓冲防滑装置包括第二固定外框，所述第二固定外框的顶部与立柱的底部固定连接，所述第二固定外框内壁的左右之间滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有滑杆，且滑杆的底部贯穿第二固定外框内壁的底部并延伸至第二固定外框下部。

优选的，所述滑杆的底部固定连接有承托板，所述承托板的底部设置有防滑胶圈，所述滑块的顶部与立柱的底部之间且位于第二固定外框的内部固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述芯轴滑动传动轴的顶部固定连接有被动锥形齿轮，所述立柱的里侧且位于被动锥形齿轮的上部转动连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与被动锥形齿轮啮合。

优选的，所述主动锥形齿轮的一侧贯穿立柱的里侧并延伸至立柱的外侧，所述主动锥形齿轮位于立柱外侧的一端固定连接有锁紧摇杆。

优选的，所述轴向滑动螺母套的顶部与支撑横板的底部之间且位于预拉伸接力杆的外侧固定连接有调节弹簧。

优选的，所述箱体内壁的两侧开设有与滑动板相适配的滑槽，所述芯轴滑动传动轴内壁下部的两侧开设有与轴向滑动螺母套相适配的固定限位滑槽。

(三)有益效果

本发明提供了一种竖向预应力精轧螺纹钢筋螺帽紧固装置。具备以下有益效果：

(1)、该竖向预应力精轧螺纹钢筋螺帽紧固装置，通过箱体内壁的左右之间滑动连接有滑动板，滑动板底部的两侧分别固定连接有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，滑动板的底部且位于第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆之间固定连接有旋转拉紧装置，旋转拉紧装置的底部转动连接有预拉伸接力杆，且预拉伸接力杆贯穿支撑横板的顶部并延伸至支撑横板的底部，预拉伸接力杆位于支撑横板底部的一端固定连接有螺纹轴套，达到了自动将竖向精轧螺纹钢筋预拉伸的目的，操作简单方便，预应力损失较小，有效提高了施工效率。

(2)、该竖向预应力精轧螺纹钢筋螺帽紧固装置，通过立柱内侧的下部固定连接有基座，基座的顶部设置有轴承，轴承的内壁转动连接有芯轴滑动传动轴，芯轴滑动传动轴内壁的下部滑动连接有轴向滑动螺母套，轴向滑动螺母套内壁的底部与预紧螺母的表面活动连接，芯轴滑动传动轴的顶部固定连接有被动锥形齿轮，立柱的里侧且位于被动锥形齿轮的上部转动连接有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮位于立柱外侧的一端固定连接有锁紧摇杆，达到了便捷的将预紧螺母紧固的目的，方便施工，有效提高效率，并且预紧螺母紧固容易控制。

(3)、该竖向预应力精轧螺纹钢筋螺帽紧固装置，通过立柱的底部固定连接有支撑缓冲防滑装置，支撑缓冲防滑装置包括第二固定外框，第二固定外框内壁的左右之间滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有滑杆，滑杆的底部固定连接有承托板，承托板的底部设置有防滑胶圈，滑块的顶部与立柱的底部之间且位于第二固定外框的内部固定连接有缓冲弹簧，达到了稳定立柱防止晃动并且防滑的目的，有效保证了工程施工质量，提高了施工的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明旋转拉紧装置的结构示意图；

图3为本发明支撑缓冲防滑装置的结构示意图。

图中：1箱体、2支撑横板、3滑动板、4第一液压伸缩杆、5第二液压伸缩杆、6旋转拉紧装置、61第一固定外框、62电机固定台、63电机、64第一锥形齿轮、65旋转轴、66第二锥形齿轮、67第三锥形齿轮、7预拉伸接力杆、8螺纹轴套、9立柱、10支撑缓冲防滑装置、101第二固定外框、102滑块、103滑杆、104承托板、105防滑胶圈、106缓冲弹簧、11桥梁、12梁面竖向精轧钢筋孔、13竖向精轧螺纹钢筋、14垫片、15预紧螺母、16基座、17轴承、18芯轴滑动传动轴、19轴向滑动螺母套、20被动锥形齿轮、21主动锥形齿轮、22锁紧摇杆、23调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种竖向预应力精轧螺纹钢筋螺帽紧固装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑横板2，箱体1内壁的左右之间滑动连接有滑动板3，箱体1内壁的两侧开设有与滑动板3相适配的滑槽，滑动板3底部的两侧分别固定连接有相互对称的第一液压伸缩杆4和第二液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆4和第二液压伸缩杆5远离滑动板3的一端分别与支撑横板2顶部的两侧固定连接，滑动板3的底部且位于第一液压伸缩杆4与第二液压伸缩杆5之间固定连接有旋转拉紧装置6，旋转拉紧装置6的底部转动连接有预拉伸接力杆7，且预拉伸接力杆7贯穿支撑横板2的顶部并延伸至支撑横板2的底部，预拉伸接力杆7位于支撑横板2底部的一端固定连接有螺纹轴套8，螺纹轴套8方便与竖向精轧螺纹钢筋13螺纹旋紧，支撑横板2底部的两侧均固定连接相互对称的立柱9，立柱9的底部固定连接有支撑缓冲防滑装置10，支撑缓冲防滑装置10的底部设置有桥梁11。

桥梁11顶部的中心位置开设有梁面竖向精轧钢筋孔12，梁面竖向精轧钢筋孔12内壁底部的中心位置滑动连接有竖向精轧螺纹钢筋13，竖向精轧螺纹钢筋13的顶部与螺纹轴套8螺纹连接，竖向精轧螺纹钢筋13的表面且位于梁面竖向精轧钢筋孔12内壁的底部滑动连接有垫片14，竖向精轧螺纹钢筋13的表面且位于垫片14的上部螺纹连接有预紧螺母15，立柱9内侧的下部固定连接有基座16，基座16的顶部设置有轴承17，轴承17的内壁转动连接有芯轴滑动传动轴18，轴承17方便芯轴滑动传动轴18进行转动，芯轴滑动传动轴18内壁的下部滑动连接有轴向滑动螺母套19，芯轴滑动传动轴18内壁下部的两侧开设有与轴向滑动螺母套19相适配的固定限位滑槽，轴向滑动螺母套19内壁的底部与预紧螺母15的表面活动连接，芯轴滑动传动轴18的顶部固定连接有被动锥形齿轮20，立柱9的里侧且位于被动锥形齿轮20的上部转动连接有主动锥形齿轮21，主动锥形齿轮21与被动锥形齿轮20啮合，主动锥形齿轮21的一侧贯穿立柱9的里侧并延伸至立柱9的外侧，主动锥形齿轮21位于立柱9外侧的一端固定连接有锁紧摇杆22，轴向滑动螺母套19的顶部与支撑横板2的底部之间且位于预拉伸接力杆7的外侧固定连接有调节弹簧23。

旋转拉紧装置6包括第一固定外框61，第一固定外框61的顶部与滑动板3的底部固定连接，第一固定外框61内壁的顶部通过电机固定台62固定连接有电机63，电机63的底部通过输出轴转动连接有第一锥形齿轮64，第一固定外框61内壁的左右之间且位于第一锥形齿轮64的下部转动连接有旋转轴65，旋转轴65表面的右侧通过平键固定连接有第二锥形齿轮66，第一锥形齿轮64与第二锥形齿轮66啮合，第一固定外框61内壁底部的中心位置转动连接有第三锥形齿轮67，且第三锥形齿轮67的底部贯穿第一固定外框61内壁的底部并延伸至第一固定外框61的下部，第三锥形齿轮67的底部与预拉伸接力杆7的顶部固定连接，第二锥形齿轮66与第三锥形齿轮67啮合，第一固定外框61内壁的两侧均开设有与旋转轴65相适配的转动凹槽，第一固定外框61内壁的底部开设有与第三锥形齿轮67相适配的转动槽。

支撑缓冲防滑装置10包括第二固定外框101，第二固定外框101的顶部与立柱9的底部固定连接，第二固定外框101内壁的左右之间滑动连接有滑块102，滑块102的底部固定连接有滑杆103，且滑杆103的底部贯穿第二固定外框101内壁的底部并延伸至第二固定外框101下部，滑杆103的底部固定连接有承托板104，承托板104的底部设置有防滑胶圈105，滑块102的顶部与立柱9的底部之间且位于第二固定外框101的内部固定连接有缓冲弹簧106。

工作时，将该装置放置于竖向精轧螺纹钢筋13的正上方，启动电机固定台62,电机固定台62带动第一锥形齿轮64,第一锥形齿轮64带动第二锥形齿轮66,第二锥形齿轮66带动第三锥形齿轮67转动，从而第三锥形齿轮67带动预拉伸接力杆7转动，预拉伸接力杆7底部的螺纹轴套8与竖向精轧螺纹钢筋13螺纹连接并旋紧，立柱9底部的支撑缓冲防滑装置10与桥梁11的顶部接触，通过启动第一液压伸缩杆4和第二液压伸缩杆5伸长，从而带动滑动板3向上滑动，滑动板3带动旋转拉紧装置6向上移动，从而带动预拉伸接力杆7和螺纹轴套8向上移动，对竖向精轧螺纹钢筋13进行预拉伸，轴向滑动螺母套19内壁的底部与预紧螺母15活动连接，通过锁紧摇杆22转动主动锥形齿轮21，从而主动锥形齿轮21带动被动锥形齿轮20转动，被动锥形齿轮20带动芯轴滑动传动轴18,芯轴滑动传动轴18带动轴向滑动螺母套19,轴向滑动螺母套19将预紧螺母15紧固，调节弹簧23方便施工现场根据梁面竖向精轧钢筋孔深浅的不同，保证施工操作时轴向滑动螺母套19套住预紧螺母15。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。