一种道路施工用沥青铺设装置的制作方法

本发明涉及道路施工领域，具体是一种道路施工用沥青铺设装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青在常温下呈固态，所以使用的时候需要加热将固态的沥青熔化，加热温度一般在120°C左右，现有技术的沥青加热一般都是通过锅炉加热，然后运输至铺设设备上，这就导致了沥青的温度有所下降，铺设的沥青路面质量下降，一般的铺设装置铺设后需要经过一定时间冷却再通过其他装置进行振平处理，导致工作效率低，且无法满足不同厚度的沥青铺设要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种道路施工用沥青铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种道路施工用沥青铺设装置，包括底板、搅拌腔、缸体、输送腔和振平板；所述搅拌腔设置在底板上端，搅拌腔的左侧上端连通有进料斗，搅拌腔的上端设置有电机，电机的输出端固定安装有第一旋转轴，第一旋转轴上固定安装有锥齿轮A，锥齿轮A与固定安装在搅拌轴上端的锥齿轮B啮合，搅拌轴贯穿搅拌腔的上盖板伸入搅拌腔内；所述搅拌腔的下端设置有输送腔；所述搅拌腔的右侧固定安装有缸体，缸体内滑动设置有活塞，活塞的上端固定安装有推动杆，推动杆上端贯穿缸体的上盖板且与连接杆铰接，连接杆转动连接在曲轴上，曲轴与第一旋转轴固定连接；所述缸体的与锥齿轮C的左端转轴转动连接，锥齿轮C与锥齿轮D啮合，锥齿轮D的转轴与不完全齿轮固定连接，锥齿轮C的转轴通过皮带与曲轴的左端转动连接；所述不完全齿轮的右侧设置有齿条板，齿条板贯穿底板且与振平板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述底板下端对称安装有车轮。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴为中空结构，且内部安装有加热管。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴上还固定安装有搅拌棒。

作为本发明再进一步的方案：所述输送腔的上侧左端与搅拌腔连通，输送腔的下侧右端设置有出料口，输送腔内转动连接有第二旋转轴，第二旋转轴上固定安装有螺旋叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述缸体的右侧下端设置有进气孔，进气孔内设置有单向阀，缸体的下端通过导管与喷头连通，导管内设置有单向阀且导管上还连通有制冷机。

作为本发明再进一步的方案：所述底板的上端右侧还设置有推动把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的搅拌腔对沥青液进行加热搅拌，防止沥青受冷凝固，影响铺设；通过设置的输送腔可起到控制沥青落量的作用，从而改变沥青铺设厚度，适合不同要求铺设，适用范围广；缸体送出风讲过制冷机冷却后通过喷头喷向铺设出的沥青，从而加快沥青冷却，方便后续振平处理，工作效率高，自动化程度强。

附图说明

图1为道路施工用沥青铺设装置的结构示意图。

图2为道路施工用沥青铺设装置中不完全齿轮的俯视图。

图中：1-底板、2-搅拌腔、3-进料斗、4-电机、5-锥齿轮A、6-锥齿轮B、7-第一旋转轴、8-曲轴、9-连接杆、10-推动杆、11-缸体、12-活塞、13-制冷机、14-喷头、15-输送腔、16-螺旋叶片、17-第二旋转轴、18-不完全齿轮、19-齿条板、20-振平板、21-车轮、22-推动把手、23-锥齿轮C、24-锥齿轮D、25-搅拌轴、26-搅拌棒、27-加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2，一种道路施工用沥青铺设装置，包括底板1、搅拌腔2、缸体12、输送腔15和振平板20；所述底板1下端对称安装有车轮21，车轮21方便该装置移动，搅拌腔2设置在底板1上端，搅拌腔2的左侧上端连通有进料斗3，搅拌腔2的上端设置有电机4，电机4的输出端固定安装有第一旋转轴7，第一旋转轴7上固定安装有锥齿轮A5，锥齿轮A5与固定安装在搅拌轴25上端的锥齿轮B6啮合，搅拌轴25贯穿搅拌腔2的上盖板伸入搅拌腔2内，电机4转动时带动第一旋转轴7转动，第一旋转轴7通过锥齿轮A5和锥齿轮B6的啮合作用带动搅拌轴25转动，所述搅拌轴25为中空结构，且内部安装有加热管27，加热管27通电时产生热量，从而有效防止沥青液凝固，搅拌轴25上还固定安装有搅拌棒26，搅拌棒26转动时对沥青液进行搅拌，从而确保沥青液受热均匀；所述搅拌腔2的下端设置有输送腔15，输送腔15的上侧左端与搅拌腔2连通，输送腔15的下侧右端设置有出料口，输送腔15内转动连接有第二旋转轴17，第二旋转轴17上固定安装有螺旋叶片16，第二旋转轴17转动时带动螺旋叶片16转动，螺旋叶片16将沥青液想有输送进行铺设，通过设置的输送腔5可起到控制沥青落量的作用，从而改变沥青铺设厚度；所述搅拌腔2的右侧固定安装有缸体11，缸体11内滑动设置有活塞12，活塞12的上端固定安装有推动杆10，推动杆10上端贯穿缸体11的上盖板1且与连接杆9铰接，连接杆9转动连接在曲轴8上，曲轴8与第一旋转轴7固定连接，第一旋转轴7带动曲轴8转动，曲轴8通过连接杆带动推动杆9上下移动，推动杆9带动活塞12上下移动，从而实现缸体11的抽送过程；所述缸体11的右侧下端设置有进气孔，进气孔内设置有单向阀，缸体11的下端通过导管与喷头14连通，导管内设置有单向阀且导管上还连通有制冷机13，缸体11送出风讲过制冷机13冷却后通过喷头14喷向铺设出的沥青，从而加快沥青冷却；所述缸体11的与锥齿轮C23的左端转轴转动连接，锥齿轮C23与锥齿轮D24啮合，锥齿轮D24的转轴与不完全齿轮18固定连接，锥齿轮C23的转轴通过皮带与曲轴8的左端转动连接，锥齿轮C23转动时通过与之啮合的锥齿轮D24带动不完全齿轮18转动；所述不完全齿轮18的右侧设置以后齿条板19，齿条板19贯穿底板1且与振平板20固定连接，不完全齿轮18转动，其有齿部位与齿条板19啮合时，带动振平板20向上移动，当不完全齿轮18的有齿部位远离齿条板19时，振平板20在重力的作用下向下移动，从而实现振平板20的往复性上下移动，对沥青记性振平处理；所述底板1的上端右侧还设置有推动把手22。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。