一种小型多功能环卫清理车的制作方法

本实用新型涉及一种园林机械结构，尤其涉及一种小型多功能环卫清理车。

背景技术：

当今社会，人类对自身生存环境的舒适度和健康水平要求愈来愈高，住宅区、校园和广场等场所的环境美化和清理显得尤为重要，草坪修剪机、草坪清扫车、吸尘清扫车和扫雪机等各种用于清理环境的小型机械设备相机出现，并且成为人们生活汇总不可缺少的一部分。但部目前存在的问题是，各种小型机械设备繁多，且年利用率不高，给维护储存带来很大不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，根据我国国情及园林绿化作业的特点、园林绿化机械的发展，提供一种以小型为主、一机多用、经济耐用的小型多功能环卫清理车，所述小型多功能环卫清理车的技术方案是这样实现的：

一种小型多功能环卫清理车，包括前转向轮、后驱动轮、发动机、燃油箱和座椅，还包括收集箱、气力输送管道、专用底盘、滑移装置和工作装置，所述发动机设置在所述专用底盘的后方，发动机前方安放有燃油箱，燃油箱上方为座椅，所述滑移装置和工作装置安装在专用底盘的下面，位于前后轮之间，所述气力输送管道一端连接于工作装置上，另一端连接在所述收集箱上，所述工作装置包括用于修剪草坪的切割装置、用于清扫草坪和街道的清扫装置和用于清扫积雪的扫雪装置。

为了减少机械振动对人体的影响，所述座椅与燃油箱之间还安装有减震结构。

综合考虑，所述小型多功能环卫清理车为了满足在城市园区、广场、校园等人类休闲娱乐之地的排污量少、噪声小的要求，所述发动机优选的选用汽油机。

优选地，所述小型多功能环卫清理车采用机械传动的方式传递动力，所述工作装置的动力来自可移动减速箱，通过动力输出轴、链传动和无级变速器，然后再由带传动输送到工作部件。

优选地，所述前后轮采用无内胎充气轮胎。

优选地，所述切割装置为旋刀式切割装置，所述清扫装置为吸扫式清扫装置，所述扫雪装置为刷式扫雪装置。

优选地，所述气力输送管道采用吸送式输送管道。

本实用新型的小型多功能环卫清理车采用一机多用的形式，具有修剪草坪、清扫草坪和街道尘土垃圾、街道积雪多种功能，根据工作需要更换相应的装置，四季通用，小巧玲珑、结构紧凑、安全可靠，操作方便灵活，能够给现代宅区、校园、广场等美化环境带来极大的方便。

附图说明

图1为本实用新型小型多功能环卫清理车的立体结构示意图；

图2为本实用新型小型多功能环卫清理车的总体布局示意图；

图3为本实用新型小型多功能环卫清理车的传动示意图；

图4为本实用新型小型多功能环卫清理车的滑移装置结构示意图；

图5为本实用新型小型多功能环卫清理车的接口传动机构示意图。

附图标记：1-垃圾收集箱，2-气力输送管道，3-发动机，4-燃油箱，5-底盘，6-滑移装置，7-工作装置，8-可移动式减速箱，9-后驱动轮，10-前转动轮，11-减速器，12-风机，13-链传动，14-圆盘式无级变速器，15-差速器，16-带传动，17-工作部件，61-防护罩，62-滑移导轨，63-摇动手柄，64-滑块，65-齿轮传动，71-旋刀，72-锁紧螺母，73-丝杠，74-带立式座轴承，75-小齿轮，76-传动轴，77-大齿轮，78-壳体，79-工作轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～图2所示，一种小型多功能环卫清理车，包括垃圾收集箱1、气力输送管道2、发动机3、燃油箱4、专用底盘5、滑移装置6、工作装置7、前转向轮9、后驱动轮10和座椅，发动机3设置在专用底盘5的后方，发动机3前方安放有燃油箱4，燃油箱4上方为座椅，滑移装置6和工作装置7安装在专用底盘5的下面，位于前转向轮9和后驱动轮10之间，气力输送管道2一端连接于工作装置7上，另一端连接在垃圾收集箱1上，工作装置7包括用于修剪草坪的切割装置、用于清扫草坪和街道的清扫装置和用于清扫积雪的扫雪装置。

具体实施时，为了减少机械振动对人体的影响，座椅与燃油箱3之间还安装有减震结构。

具体实施时，发动机3优选的为汽油机。

具体实施时，小型多功能环卫清理车采用机械传动的方式传递动力，如图3所示，小型多功能环卫清理车的无级变速装置14采用传动的摩擦圆盘式，后驱动轮9的传动轴上还装有差速器15，圆盘式无级变速器14和链传动减速箱8可一起左右移动，由操纵踏板通过丝杠系统实施其移动，当压下前进或后退的踏板时，带圆盘的链传动减速箱8沿着后桥半轴移动，随着移动改变了圆盘式无级变速器14的转速，也就改变了驱动轮9的转速，改变了车的运动速度；工作装置7的动力来自可移动减速箱8，通过动力输出轴、链传动13和无级变速器14，然后再由带传动16输送到工作部件17。

具体实施时，前转动轮10和后驱动轮9采用无内胎充气轮胎。

具体实施时，切割装置为旋刀式切割装置，清扫装置为吸扫式清扫装置，扫雪装置为刷式扫雪装置。

具体实施时，气力输送管道2采用吸送式输送管道。

具体实施时，如图4和图5所示，滑移装置6包括防护罩61、滑移导轨62，摇动手柄63、滑块64和齿轮传动65；滑移装置6上装有丝杠调节机构73，旋刀71安装在工作轴79上，支撑工作轴79的壳体78上固定有一块板，板的另一端与两块滑块64连接，工作轴79可以随滑移导轨62而移动，摇动丝杠一端的手柄63，可以带动与丝杠73相连的滑块64沿导轨62滑动，从而带动连接有旋刀71的工作轴79滑动，这样就可以实现将旋刀71从底盘5底部移出来，然后把旋刀71换成其他所需的新工作装置；工作完成之后，再摇动丝杠机构73使其新工作装置自动回复到底盘5底部，使安装工作装置7的工作轴79通过齿轮啮合自动与传动轴76连接，再锁紧螺母72，实现动力的传递，从而保证更换新工作装置能够正常作业，这样既能够使更换工作更加简单快捷，降低了使用者的劳动力，又实现了一机多用，经济实用。

具体实施时，接口传动示意图如图5所示，传动轴76一端与带轮连接，一端安装有大齿轮77，工作轴79的一端的旋刀71或者其他工作装置连接，一端与小齿轮75连接，旋刀71或其他工作装置通过平键与螺母固定在工作轴79上，从发动机3传动到带轮的动力，通过传动轴76带动大齿轮77转动，大齿轮77与小齿轮75自动啮合传动，有小齿轮75带动工作轴79转动，从而使旋刀71或其他工作装置旋转起来，能够正常作业。

具体实施时，支撑工作轴79的壳体78上固定有一块板，板的另一端与两块滑块64连接。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容，也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。