一种用于穿心棒法施工桥梁盖梁的支撑底座装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工结构技术领域，具体地指一种用于穿心棒法施工桥梁盖梁的支撑底座装置。

背景技术：

目前，桥梁领域建设发展迅速，盖梁、系梁、横梁作为桥梁中的重要组成部分，其施工方法也趋于多样化。

现阶段桥梁盖梁、系梁、横梁施工应用较多的支架为穿心棒法，即通过在桥墩上预埋的孔洞中水平穿插钢棒，在其上搭设支架系统。

钢棒与上部结构一般设置卸荷装置，卸荷装置与钢棒之间采用支撑钢箱转换，支撑钢箱为立方体钢结构，中间设置比穿心棒稍大圆孔，支撑整体钢箱套箍于穿心棒上。此方式均存在一定的局限性及不足：

1、整体钢箱无法与钢棒紧密连接，钢箱顶部调平比较困难；

2、当上部结构卸荷装置竖向压力中心未处于钢棒中心时，容易侧翻，导致安全事故；

3、钢箱与钢棒尺寸必须一致，适应性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种用于穿心棒法施工桥梁盖梁的支撑底座装置。

本实用新型的技术方案为：一种用于穿心棒法施工桥梁盖梁的支撑底座装置，其特征在于：包括两个套设在穿心钢棒上的箱体；所述的两个箱体间隔布置，箱体侧部朝向另一箱体的一侧开设有圆弧形凹槽，两个箱体上的凹槽组合形成穿心钢板穿过的圆形通孔，两个箱体通过张紧装置可沿钢棒径向方向收缩的夹持固定于钢棒上形成具有水平上端面的支撑底座。

进一步的所述的两个箱体沿竖直方向间隔布置，包括位于钢棒上方的上箱体和位于钢棒下方的下箱体。

进一步的所述的张紧装置包括螺杆；所述的螺杆为沿竖直方向穿设于上箱体和下箱体上的杆状结构，螺杆上端设有与上箱体固定连接的螺帽，穿过下箱体的下端上套设有紧固螺母。

进一步的所述的上箱体上开设有容纳螺帽的卡槽，螺帽上端不高于上箱体的上端面。

进一步的所述的螺杆有两组，两组螺杆沿钢棒轴线对称布置，每组包括至少两根沿钢棒轴向方向间隔布置的螺杆。

进一步的所述的紧固螺母与下箱体的下端面之间设置有垫片。

进一步的所述的上下箱体之间、上箱体与钢棒之间、钢棒与下箱体之间布置有柔软的钢带进行填充。

本实用新型具有如下优点：

其一，本实用新型通过张紧装置来调节上、下箱体与钢棒间密贴情况，保证上箱体顶部处于稳定的水平方向；

其二，本实用新型结构简单、容易制造、方便安装、安全可靠，可快速使得箱体保持水平状态，实用性强，且可拆卸循环使用，节省施工成本。

附图说明

图1：本实用新型的主视图；

图2：本实用新型的俯视图；

其中：1—钢棒；2—上箱体；3—下箱体；4—螺杆；5—螺帽；6—紧固螺母；7—垫片；8—弧形钢板；9—平板；10—钢带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～2，一种用于穿心棒法施工桥梁盖梁的支撑底座装置，包括两个套设在穿心钢棒1上的箱体，本实施例的箱体为钢板焊接而成，沿竖向方向间隔布置(本实施例的竖向为图1中的上下方向)，包括位于钢棒1上方的上箱体2和位于钢棒1下方的下箱体3。箱体由钢板焊接而成，以上箱体2为例，包括上箱体2顶面的平直钢板，平直钢板的两端下方焊接有两块竖直钢板，竖直钢板下端焊接有作为上箱体2底部的平平板9，两块平板9之间焊接有弧形钢板8。本实施例的弧形钢板8为一整根圆管从中间剖开后的圆弧形结构，通过将弧形钢板8作为上箱体2的下端，能够使上箱体8稳定的贴合在钢棒1的上端。

下箱体3结构与上箱体2结构相同，布置方向相反，两个箱体上相相对间隔布置，弧形钢板上的凹槽形成钢棒1穿过的通过，两个箱体通过张紧装置可沿钢棒1径向方向收缩的夹持固定于钢棒1上形成具有水平上端面的支撑底座。

实际上，为了适应不同规格的钢棒1，本实施例在上下箱体之间、上箱体2与钢棒1之间、钢棒1与下箱体3之间布置有柔软的钢带10进行填充，如图1所示。通过钢带10进行填充，避免出现空隙，使箱体与钢棒1之间的连接更为紧密和稳定。

张紧装置包括螺杆4，螺杆4为沿竖直方向穿设于上箱体2和下箱体3上的杆状结构，螺杆4上端设有与上箱体2固定连接的螺帽5，穿过下箱体3的下端上套设有紧固螺母6，紧固螺母6与下箱体3的下端面之间设置有垫片7。

上箱体2上开设有容纳螺帽5的卡槽，螺帽5上端不高于上箱体2的上端面。本实施例的卡槽为六角形结构，如图2所示，用于布置容纳螺帽5。螺帽5的上端不超出上箱体2的顶面是为了使上箱体2的顶面形成水平的平面结构，以免影响后续安装调试。

为了维持箱体结构的稳定性，本实施例的螺杆4有两组，两组螺杆4沿钢棒1轴线对称布置，每组包括至少两根沿钢棒1轴向方向间隔布置的螺杆4。

使用时，将上箱体2和下箱体3通过螺杆4连接为一体，先将紧固螺母6上在螺杆4上，使两个箱体形成的通孔直径大于钢棒1的直径，然后沿水平方向将两个箱体套在钢棒1上，调整上箱体2和下箱体3的位置，使整个装置位于指定位置，逐步上紧紧固螺母6，在紧固过程中调整上箱体2，使上箱体2的上端处于水平状态，上紧紧固螺母6，使上下箱体抱紧钢棒1，形成稳定的支撑底座结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。