本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种压路机。
背景技术：
压路机又称压土机，是一种修路的设备。压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。压路机以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。压路机内部水箱是一个很重要的部件，一般通过各种螺栓紧固安装于车头内部，这种水箱的安装方式十分繁琐，操作复杂，安装效率低且十分不便于拆卸。鉴于此，我们提出一种压路机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压路机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压路机，包括车体和水箱紧固装置，所述车体的车头内部设有水箱放置槽，所述水箱放置槽内部设有水箱，所述水箱通过两侧的所述水箱紧固装置固定安装于水箱放置槽内，所述水箱紧固装置多个在竖直方向上排列的中间滑轨座，每个所述中间滑轨座均固定安装于水箱放置槽的侧壁上，且每个所述中间滑轨座的两侧均安装有固定在水箱放置槽槽壁上的侧滑轨座，所述中间滑轨座的内部中间设有贯穿中间滑轨座的中间滑槽，所述中间滑槽的两侧均设有一排与中间滑槽相互连通的侧滑槽，且中间滑槽内部活动贯穿有竖杆体，所述竖杆体上固定连接有多个横杆体，每个所述横杆体贯穿与之相对应的中间滑轨座和侧滑轨座，且横杆体的两端均固定连接有滑动设于侧滑轨座表面的卡销，所述水箱的表面设有与卡销相互对应的对接块，所述对接块内部设有与卡销相互对应且相互匹配的对接槽。
优选的，所述中间滑轨座至少设有三个，呈线性等距排列。
优选的，所述侧滑槽至少设有六个，均匀对称分布在中间滑槽两侧，侧滑槽的截面为矩形，且呈线性等距离排列。
优选的，所述竖杆体和横杆体之间为焊接固定。
优选的，所述竖杆体包括第一竖杆体和第二竖杆体，所述第一竖杆体内部设有柱型槽，所述第二竖杆体的部分杆体活动嵌套设于所述柱型槽内部，第二竖杆体的顶端固定有卡位块。
优选的，所述卡位块的形状为矩形，且卡位块和侧滑槽相互对应，二者的形状与尺寸均相互匹配。
优选的，所述柱型槽的底面设有转盘收纳槽，所述转盘收纳槽的侧壁上设有环形凹槽。
优选的，所述转盘收纳槽内转动设有转盘，所述转盘上固定有凸环，所述凸环的表面光滑，且凸环活动嵌套设于所述环形凹槽内部，且转盘和第二竖杆体之间连接有压缩弹簧。
优选的，所述中间滑轨座和侧滑轨座内均设有导向杆收纳槽，每个所述导向杆收纳槽的前后侧壁之间均连接有导向杆，每个所述导向杆均贯穿横杆体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置通过手动操作中间滑轨座内的竖杆体，达到竖杆体的水平移动，从而实现带动与之固定连接的横杆体的水平移动，横杆体的移动带动固定在其两端的卡销的水平移动，通过卡销对应插入水箱上的对接块内部的对接槽，即可实现对水箱的紧固，通过卡销抽离对接槽，即可实现水箱的拆卸，非常便捷，通过竖杆体上的第二杆体上的卡位块对应卡嵌在侧滑槽内部，即可实现对竖杆体的固定，从而达到对水箱的紧固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型水箱紧固装置俯视图；
图3为本实用新型水箱紧固装置侧视图；
图4为本实用新型第一竖杆体内部结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大图。
图中：车体1、水箱放置槽2、水箱3、水箱紧固装置4、中间滑轨座40、侧滑轨座41、中间滑槽42、侧滑槽43、竖杆体44、第一竖杆体441、第二竖杆体442、卡位块45、横杆体46、导向杆收纳槽47、导向杆48、卡销49、柱型槽5、压缩弹簧6、转盘收纳槽7、环形凹槽70、转盘8、凸环80。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种压路机，包括车体1和水箱紧固装置4，所述车体1的车头内部设有水箱放置槽2，所述水箱放置槽2内部设有水箱3，所述水箱3通过两侧的所述水箱紧固装置4固定安装于水箱放置槽2内，所述水箱紧固装置4多个在竖直方向上排列的中间滑轨座40，中间滑轨座40至少设有三个，呈线性等距排列，每个所述中间滑轨座40均固定安装于水箱放置槽2的侧壁上，且每个所述中间滑轨座40的两侧均安装有固定在水箱放置槽2槽壁上的侧滑轨座 41，中间滑轨座40和侧滑轨座41内均设有导向杆收纳槽47，每个所述导向杆收纳槽47的前后侧壁之间均连接有导向杆48，每个所述导向杆48均贯穿横杆体46，所述中间滑轨座40的内部中间设有贯穿中间滑轨座40的中间滑槽42，所述中间滑槽42的两侧均设有一排与中间滑槽42相互连通的侧滑槽 43，侧滑槽43至少设有六个，均匀对称分布在中间滑槽42两侧，侧滑槽43 的截面为矩形，且呈线性等距离排列，且中间滑槽42内部活动贯穿有竖杆体 44，竖杆体44包括第一竖杆体441和第二竖杆体442，所述第一竖杆体441 内部设有柱型槽5，所述第二竖杆体442的部分杆体活动嵌套设于所述柱型槽 5内部，柱型槽5的底面设有转盘收纳槽7，所述转盘收纳槽7的侧壁上设有环形凹槽70，转盘收纳槽7内转动设有转盘8，所述转盘8上固定有凸环80，所述凸环80的表面光滑，且凸环80活动嵌套设于所述环形凹槽70内部，且转盘8和第二竖杆体442之间连接有压缩弹簧6，第二竖杆体442的顶端固定有卡位块45，卡位块45的形状为矩形，且卡位块45和侧滑槽43相互对应，二者的形状与尺寸均相互匹配，所述竖杆体44上固定连接有多个横杆体46，竖杆体44和横杆体46之间为焊接固定，每个所述横杆体46贯穿与之相对应的中间滑轨座40和侧滑轨座41，且横杆体46的两端均固定连接有滑动设于侧滑轨座41表面的卡销49，所述水箱3的表面设有与卡销49相互对应的对接块，所述对接块内部设有与卡销49相互对应且相互匹配的对接槽。
该装置通过手动操作中间滑轨座40内的竖杆体44，达到竖杆体44的水平移动，从而实现带动与之固定连接的横杆体46的水平移动，横杆体46的移动带动固定在其两端的卡销49的水平移动，通过卡销49对应插入水箱3 上的对接块内部的对接槽，即可实现对水箱3的紧固，通过卡销49抽离对接槽，即可实现水箱3的拆卸，非常便捷，通过竖杆体44上的第二竖杆体442 上的卡位块45对应卡嵌在侧滑槽内部，即可实现对竖杆体44的固定，从而达到对水箱3的紧固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。