一种灌缝机的制作方法

本实用新型涉及道路施工设施技术领域，具体涉及一种灌缝机。

背景技术：

道路经过长期使用不可避免会产生裂缝，对于一些较大的裂缝如果不及时进行适当有效的修补，将会引发路面大面积的损坏。

灌缝机是一种修补道路裂缝的有效设备，通常与开槽机、车载吊装机等机械配套使用，灌缝机的工作原理是先用加热釜将密封胶加热至适当温度，然后用出料泵将热密封胶通过灌缝软管输送至路面裂缝处，填塞在路面裂缝处的密封胶冷却后会与路面连接在一起，实现对路面的修补。

在冬季，由于气温低，密封胶与路面不能及时结合，路面容易受车辆碾压造成二次破坏，降低了灌缝效率，并且灌缝质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种灌缝机，适合在冬季使用，可以使密封胶保持熔融温度与损坏路面进行结合，提升了灌缝质量，并且提高了灌缝效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种灌缝机，包括车架、发电机、搅拌机构、燃烧器、输出机构与料枪；所述车架上设置有油箱，所述油箱上端面设置有控制柜，所述发电机通过发电机支架与车架连接，所述搅拌机构包括料筒、搅拌电机与搅拌叶片，所述料筒远离燃烧器一侧设置有油层保护罩，所述燃烧器通过燃烧器支架与料筒一侧连接，所述搅拌电机通过马达调节块与料筒上端面连接，所述搅拌叶片通过搅拌轴与搅拌电机的转轴端连接，所述输出机构包括出料电机、出料泵、旋转接头与不锈钢管，所述出料泵顶端通过链轮与出料电机的转轴端连接，所述出料泵通过出料管与料筒一侧连接，所述旋转接头底端通过软管与出料泵远离料筒一侧连接，所述不锈钢管通过电加热软管与旋转接头顶端连接，所述料枪通过高温球阀与不锈钢管远离电加热软管一端连接。

进一步的，所述料筒自内而外由料筒桶体、导油层桶体与烧火层桶体组成，所述导油层桶体远离油箱一侧设置有导热油槽，所述导热油槽位于油层保护罩内，所述料筒上端面设置有导热油箱、烟囱罩、温度传感器座与投料口，所述导热油箱通过导热油感温棒穿入管与导油层桶体上端连接，所述温度传感器座通过料感温棒管与导油层桶体上端连接，所述投料口一侧设置有投料口盖，所述投料口盖与投料口铰接，所述料筒外表面一侧设置有防水盒。

进一步的，所述燃烧器通过油管与油箱连接，所述控制柜与搅拌电机电性连接，所述电加热软管与发电机电性连接。

进一步的，所述电加热软管一侧设置有软管支架，所述不锈钢管靠近电加热软管一端设置有把手、出料电机控制盒与流量操作手柄，所述不锈钢管远离电加热软管一端设置有料枪盒，所述料枪位于料枪盒内，所述把手上设置有把手开关，所述出料电机控制盒与出料电机电性连接，所述把手开关与出料电机控制盒电性连接。

进一步的，所述车架远离料筒一端设置有拖钩，所述车架底端设置有前轮，所述车架两侧均设置有车轮胎。

进一步的，所述出料泵、出料管与旋转接头均位于油层保护罩内，所述油层保护罩靠近出料电机位置处设置有电机保护罩。

本实用新型的有益效果为：一种灌缝机，通过车架、发电机、搅拌机构、燃烧器与输出机构的配合使用，适合在冬季使用，可以使密封胶保持熔融温度与损坏路面进行结合，提升了灌缝质量，并且提高了灌缝效率。

附图说明

图1为本实用新型一种灌缝机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种灌缝机的局部结构示意图。

图3为图2中A部放大图。

图中：1、车架；2、油箱；3、控制柜；4、发电机；5、料筒；6、燃烧器；7、油层保护罩；8、搅拌电机；9、马达调节块；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、导热油箱；13、烟囱罩；14、温度传感器座；15、投料口；16、投料口盖；17、防水盒；18、出料电机；19、出料泵；20、出料管；21、旋转接头；22、电加热软管；23、不锈钢管；24、把手；25、料枪盒；26、出料电机控制盒；27、流量操作手柄；28、软管支架；29、拖钩；30、车轮胎；31、电机保护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2与图3，一种灌缝机，包括车架1、发电机4、搅拌机构、燃烧器6、输出机构与料枪；所述车架1上设置有油箱2，所述油箱2对整体设备提供燃油，所述油箱2上端面设置有控制柜3，所述控制柜3用于对整体设备进行控制，所述发电机4通过发电机支架与车架1连接，所述发电机4对整体设备上的电子元件进行供电，所述搅拌机构包括料筒5、搅拌电机8与搅拌叶片11，所述料筒5远离燃烧器6一侧设置有油层保护罩7，所述燃烧器6通过燃烧器支架与料筒5一侧连接，所述料筒5用于放置密封胶等灌缝胶，所述燃烧器6用于燃烧燃油释放热量，所述搅拌电机8通过马达调节块9与料筒5上端面连接，所述搅拌电机8用于对灌缝胶的搅拌提供动力，所述马达调节块9用于对搅拌电机8转轴端进行固定，所述搅拌叶片11通过搅拌轴10与搅拌电机8的转轴端连接，所述搅拌轴10将搅拌电机8的转动转换成搅拌叶片11的转动，进而对灌缝胶进行搅拌，所述输出机构包括出料电机18、出料泵19、旋转接头21与不锈钢管23，所述出料泵19顶端通过链轮与出料电机18的转轴端连接，所述出料电机18用于带动出料泵19对灌缝胶进行压缩，从而产生足够的压力使灌缝胶能够喷出，所述出料泵19用于抽取灌缝胶，所述出料泵19通过出料管20与料筒5一侧连接，所述旋转接头21底端通过软管与出料泵19远离料筒5一侧连接，所述旋转接头21使灌缝胶可以顺利喷出，所述不锈钢管23通过电加热软管22与旋转接头21顶端连接，所述电加热软管22可以使灌缝胶在喷出之前与在料筒5内的温度保持一致，所述料枪通过高温球阀与不锈钢管23远离电加热软管22一端连接，所述不锈钢管23用于固定料枪，所述料枪用于直接喷出灌缝胶，所述高温球阀可以协调灌缝胶喷出之前与喷出之后的温差变形，防止灌缝胶提早冷凝。

所述料筒5自内而外由料筒桶体、导油层桶体与烧火层桶体组成，所述导油层桶体远离油箱2一侧设置有导热油槽，所述导热油槽位于油层保护罩7内，所述料筒5上端面设置有导热油箱12、烟囱罩13、温度传感器座14与投料口15，所述导热油箱12通过导热油感温棒穿入管与导油层桶体上端连接，所述导热油箱12用于对导油层桶体进行保温，所述温度传感器座14通过料感温棒管与导油层桶体上端连接，所述温度传感器座14用于监控导油层桶体的温度，所述投料口15一侧设置有投料口盖16，所述投料口15用于投料，所述投料口盖16与投料口15铰接，所述所述料筒5外表面一侧设置有防水盒17，所述防水盒17用于料筒5一侧的防水。

所述燃烧器6通过油管与油箱2连接，所述控制柜3与搅拌电机8电性连接，所述电加热软管22与发电机4电性连接。

所述电加热软管22一侧设置有软管支架28，所述软管支架28用于对电加热软管22一端进行固定，所述不锈钢管23靠近电加热软管22一端设置有把手24、出料电机控制盒26与流量操作手柄27，所述把手24便于人工进行操作，所述出料电机控制盒26用于控制出料电机18的开闭，所述不锈钢管23远离电加热软管22一端设置有料枪盒25，所述料枪位于料枪盒25内，所述把手24上设置有把手开关，所述出料电机控制盒26与出料电机18电性连接，所述把手开关与出料电机控制盒26电性连接。

所述车架1远离料筒5一端设置有拖钩29，所述拖钩29便于人工进行推动，所述车架1底端设置有前轮，所述车架1两侧均设置有车轮胎30，所述前轮与车轮胎30便于整体设备进行移动。

所述出料泵19、出料管20与旋转接头21均位于油层保护罩7内，从而使灌缝胶在喷出之前的温度可以得到保持，所述油层保护罩7靠近出料电机18位置处设置有电机保护罩31，所述电机保护罩31用于保护出料电机18。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。