本实用新型涉及桥梁支座更换设备技术领域，具体是涉及桥梁支座同步液压顶升设备。
背景技术：
桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件。它能将桥梁上部结构的反力和变形可靠的传递给桥梁下部结构，从而使结构的实际受力情况与计算的理论图式相符合。一般桥梁支座在更换时需要用到同步液压顶升设备，传统的顶升设备结构简单，功能单一，其上不具有显示屏，不能够实现托板状态的实时测量，且其不具有固定架，不能够使支撑筒进行可靠固定，不利于提高支撑的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供桥梁支座同步液压顶升设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
桥梁支座同步液压顶升设备，包括底座、支撑筒，所述底座下端四角处设置有支撑腿，所述底座一侧壁中部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏、键盘、开关，所述底座内底端设置有电源、控制器，所述底座内远离所述电源上方设置有控制电机、油泵、油箱，所述底座上端设置有支撑板，所述支撑板上端中部设置有固定架，所述固定架内中部设置有所述支撑筒，所述支撑筒内设置有推塞、油缸，所述支撑筒顶端设置有撑杆，所述撑杆上端中部设置有托板，所述托板下端远离所述撑杆一侧设置有感应头，所述托板上端外围设置有垫块。
上述结构中，使用前首先将所述底座放置在合适的位置，然后按下所述开关使所述电源接通，所述电源接通使所述显示屏亮起，所述电源接通后使所述控制器工作，通过所述键盘可在所述显示屏上输入控制信息，所述显示屏接受控制信息后通过所述控制器使所述控制电机工作，所述控制电机工作后通过所述油泵将所述油箱内的油，抽到所述油缸内，使所述油缸内油压升高，进而通过所述推塞推动所述撑杆上移，所述撑杆上移后对所述托板施加力，使所述托板与支撑部位压紧，通过所述感应头感应所述托板的平衡状态，并将测量结果在所述显示屏上显示，通过所述固定架可实现所述支撑筒位置的可靠固定。
为了进一步提高支撑的稳定性，所述支撑腿焊接在所述底座上，所述控制面板通过卡槽固定在所述底座上，所述支撑板焊接在所述底座上。
为了进一步提高支撑的稳定性，所述显示屏通过卡槽固定在所述控制面板上端一侧，所述键盘通过卡槽固定在所述显示屏正下方，所述开关通过卡槽固定在所述控制面板上远离所述显示屏一侧。
为了进一步提高支撑的稳定性，所述电源通过卡槽固定在所述底座内底端一侧，所述控制器通过卡擦固定在所述底座内远离所述电源一侧。
为了进一步提高支撑的稳定性，所述控制电机通过卡槽固定在所述底座内远离所述电源斜上方，所述油泵通过卡槽固定在所述底座内远离所述控制电机一侧，所述油箱设置在所述油泵远离所述控制电机一侧。
为了进一步提高支撑的稳定性，所述支撑筒内靠近所述撑杆底端处焊接有所述推塞，所述支撑筒内远离所述推塞正下方设置有所述油缸。
为了进一步提高支撑的稳定性，所述开关与所述电源电连接，所述电源与所述显示屏、所述控制器电连接，所述控制器与所述显示屏、所述控制电机电连接。
有益效果在于：本实用新型通过设置控制面板，可实现托板状态的实时测量，有利于及时发现故障并调整，通过设置固定架可使现支撑筒位置的固定，可保证支撑的稳定性，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型桥梁支座同步液压顶升设备的结构示意图；
图2是本实用新型桥梁支座同步液压顶升设备中底座内部的结构示意图；
图3是本实用新型桥梁支座同步液压顶升设备中支撑筒内的局部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、垫块；2、撑杆；3、固定架；4、支撑板；5、开关；6、底座；7、支撑腿；8、控制面板；9、键盘；10、显示屏；11、支撑筒；12、感应头；13、托板；14、油泵；15、控制电机；16、电源；17、控制器；18、油箱；19、推塞；20、油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，桥梁支座同步液压顶升设备，包括底座6、支撑筒11，底座6下端四角处设置有支撑腿7，支撑腿7起支撑作用，底座6一侧壁中部设置有控制面板8，控制面板8起支撑作用，控制面板8上设置有显示屏10、键盘9、开关5，底座6内底端设置有电源16、控制器17，底座6内远离电源16上方设置有控制电机15、油泵14、油箱18，底座6上端设置有支撑板4，支撑板4起支撑作用，支撑板4上端中部设置有固定架3，固定架3起限位作用，固定架3内中部设置有支撑筒11，支撑筒11起支撑作用，支撑筒11内设置有推塞19、油缸20，支撑筒11顶端设置有撑杆2，撑杆2起支撑作用，撑杆2上端中部设置有托板13，托板13起支撑作用，托板13下端远离撑杆2一侧设置有感应头12，托板13上端外围设置有垫块1，垫块1起支撑作用。
上述结构中，使用前首先将底座6放置在合适的位置，然后按下开关5使电源16接通，电源16接通使显示屏10亮起，电源16接通后使控制器17工作，通过键盘9可在显示屏10上输入控制信息，显示屏10接受控制信息后通过控制器17使控制电机15工作，控制电机15工作后通过油泵14将油箱18内的油，抽到油缸20内，使油缸20内油压升高，进而通过推塞19推动撑杆2上移，撑杆2上移后对托板13施加力，使托板13与支撑部位压紧，通过感应头12感应托板13的平衡状态，并将测量结果在显示屏10上显示，通过固定架3可实现支撑筒11位置的可靠固定。
为了进一步提高支撑的稳定性，支撑腿7焊接在底座6上，控制面板8通过卡槽固定在底座6上，支撑板4焊接在底座6上，显示屏10通过卡槽固定在控制面板8上端一侧，键盘9通过卡槽固定在显示屏10正下方，开关5通过卡槽固定在控制面板8上远离显示屏10一侧，电源16通过卡槽固定在底座6内底端一侧，控制器17通过卡擦固定在底座6内远离电源16一侧，控制电机15通过卡槽固定在底座6内远离电源16斜上方，油泵14通过卡槽固定在底座6内远离控制电机15一侧，油箱18设置在油泵14远离控制电机15一侧，支撑筒11内靠近撑杆2底端处焊接有推塞19，支撑筒11内远离推塞19正下方设置有油缸20，开关5与电源16电连接，电源16与显示屏10、控制器17电连接，控制器17与显示屏10、控制电机15电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。