本发明是一种建筑施工混凝土推平装置，属于建筑施工混凝土推平装置领域。
背景技术：
目前，在道路的铺设和养护工程施工中，常会在需要施工的区域四周架设挡板，在挡板内灌入混凝土，然后将混凝土摊平。
现有技术传统的摊平方法是工人使用铁锹、拉板等工具将混凝土抹平，这种操作方式需要耗费大量的人力，劳动强度大且效率低下，并且拉板长期使用容易粘黏泥浆，降低后期拉平的效率，不利于长期使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑施工混凝土推平装置，以解决传统的摊平方法是工人使用铁锹、拉板等工具将混凝土抹平，这种操作方式需要耗费大量的人力，劳动强度大且效率低下，并且拉板长期使用容易粘黏泥浆，降低后期拉平的效率，不利于长期使用的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑施工混凝土推平装置，其结构包括推平装置、发动机、控制推杆、机体、除泥辊、压平滚筒，所述的机体底部设有压平滚筒，所述的压平滚筒和机体采用间隙配合，所述的机体顶部设有发动机，所述的发动机和压平滚筒传动连接，所述的发动机前后两端设有推平装置和控制推杆，所述的推平装置扣合固定在机体上，所述的控制推杆通过导线与发动机和推平装置连接，所述的控制推杆下方设有除泥辊，所述的除泥辊和压平滚筒相配合，所述的推平装置由滚筒除泥机构、齿轮传动机构、主动机构、外壳、推平机构组成，所述的滚筒除泥机构设于外壳内部，所述的滚筒除泥机构通过齿轮传动机构与主动机构传动连接，所述的主动机构下方设有推平机构，所述的主动机构和推平机构采用间隙配合。
进一步地，所述的滚筒除泥机构由传动杆、支座、第一弹簧、限位滑套、滑杆、活塞、出水管、储水圆筒、施压出水阀门组成，所述的活塞设于储水圆筒内部并且二者采用滑动配合，所述的活塞下方设有施压出水阀门，所述的施压出水阀门和储水圆筒采用过盈连接，所述的施压出水阀门和出水管相连接，所述的活塞顶部中心位置设有滑杆，所述的滑杆贯穿储水圆筒并且与限位滑套滑动连接，所述的滑杆上端与传动杆一端连接，所述的传动杆另一端与支座连接，所述的传动杆和滑杆相配合，所述的传动杆和限位滑套之间设有第一弹簧，所述的第一弹簧上下两端分别固定在传动杆和限位滑套支架上，所述的滚筒除泥机构通过传动杆与齿轮传动机构传动连接。
进一步地，所述的齿轮传动机构由第一齿条、第一齿轮、从动轮、传动带、第二齿轮、主动轮组成，所述的第一齿条齿面一端与第一齿轮相啮合，所述的第一齿轮下方设有第二齿轮，所述的第一齿轮和第二齿轮一侧分别设有从动轮和主动轮，所述的从动轮和主动轮分别扣合固定在第一齿轮和第二齿轮上，所述的主动轮和从动轮之间设有传动带，所述的主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述的第一齿条和传动杆传动连接。
进一步地，所述的主动机构由第一滑轨、连杆、滑块、行星齿轮、槽杆、行星小齿轮、滑柱、第二齿条、第三齿轮、连杆支座、第三齿条、啮合推动机构组成，所述的行星齿轮内部设有行星小齿轮，所述的行星小齿轮和行星齿轮相啮合，所述的行星齿轮中心位置设有连杆支座，所述的连杆支座和行星小齿轮之间设有连杆，所述的连杆首尾两端分别与连杆支座和行星小齿轮连接，所述的行星小齿轮一侧设有滑柱，所述的滑柱垂直固定在行星小齿轮表面上，所述的槽杆和滑柱采用滑动配合，所述的槽杆上端与滑块连接，所述的滑块设于第一滑轨内部并且二者采用滑动配合，所述的槽杆左右两侧分别设有第三齿条和第二齿条，所述的第三齿条和第二齿条一端与槽杆外壁相焊接，所述的第三齿条上方设有第二齿轮并且二者相啮合，所述的第二齿条下方设有第三齿轮，所述的第三齿轮和第二齿条相啮合。
进一步地，所述的啮合推动机构设于第三齿轮下方，所述的主动机构通过第三齿轮与啮合推动机构传动连接。
进一步地，所述的啮合推动机构由第四齿轮、从动齿条、滑槽支架、滚动圆盘、主动齿轮、从动齿轮、联动槽杆、四槽传动齿轮、第二弹簧、弹簧限位滑板、活动限位座组成，所述的滑槽支架为u型结构并且内部设有主动齿轮，所述的主动齿轮通过滚动圆盘与滑槽支架采用滑动配合，所述的主动齿轮下方设有活动限位座，所述的活动限位座左右两侧设有弹簧限位滑板，所述的活动限位座通过弹簧限位滑板与滑槽支架采用滑动配合，所述的活动限位座底面设有从动齿轮，所述的从动齿轮和活动限位座采用间隙配合，所述的从动齿轮和主动齿轮相配合，所述的弹簧限位滑板底面设有第二弹簧，所述的第二弹簧上下两端分别固定在弹簧限位滑板底面和滑槽支架外壁上，所述的活动限位座下方设有四槽传动齿轮，所述的四槽传动齿轮和滑槽支架采用间隙配合，所述的联动槽杆上端与活动限位座连接，所述的联动槽杆与四槽传动齿轮中心位置设有圆轴采用滑动配合，所述的第四齿轮和第三齿轮相啮合。
进一步地，所述的推平机构由第二滑槽、第四齿条、推板、压平辊组成；所述的推板上端均匀等距设有两个第四齿条，所述的推板顶面和第四齿条采用过盈配合，所述的第四齿条底部设有第二滑槽，所述的第四齿条和第二滑槽采用滑动配合，所述的推板下端设有压平辊，所述的压平辊和推板采用间隙配合。
进一步地，所述的四槽传动齿轮设于第四齿条上方，所述的四槽传动齿轮和第四齿条相啮合。
进一步地，所述的压平滚筒和压平辊的材料为铝合金，铝合金具有强度高，防锈，使用寿命长的特点。
进一步地，所述的出水管另一端固定在机体上并且与喷头相连接，能够在压平滚筒工作时及时利用水压将水喷洒在压平滚筒表面上，防止泥浆粘黏在压平滚筒上，从而造成铺设路面不平的情况，滚筒除泥机构和除泥辊配合使用效果更佳。
进一步地，所述的连杆驱动源为电机，所述的电机通过螺丝固定在连杆支座一侧并且与连杆采用间隙配合。
有益效果
本发明一种建筑施工混凝土推平装置，首先利用控制推杆控制连杆一端的电机运行，当电机开始工作是会驱动连杆旋转，并且通过连杆驱动行星小齿轮沿行星齿轮内侧齿轮槽旋转，因为行星小齿轮表面上设有滑柱，所以当行星小齿轮旋转时滑柱会沿槽杆上下滑动，使槽杆进行左右移动，槽杆上端与滑块连接并且滑块与第一滑轨采用滑动配合，可以增加槽杆移动的平稳性，主动机构中行星齿轮的设计特点是体积小，承载能力大，工作平稳，能够很好的对各个机构进行紧凑的传动；槽杆左右两侧分别设有第三齿条和第二齿条，当槽杆向左移动时第三齿条会驱动第二齿轮旋转，第二齿轮通过传动带传动第一齿轮旋转，因为第一齿轮和第一齿条相啮合，所以当第一齿轮顺时针旋转时，第一齿条下降，并且带动传动杆一端倾斜，如图2所示，此时传动杆一端不动，另一端推动滑杆沿限位滑套向下移动，使活塞挤压储水圆筒内部的水，使水被加压输出，出水管另一端固定在机体上并且与喷头相连接，能够在压平滚筒工作时及时利用水压将水喷洒在压平滚筒表面上，防止泥浆粘黏在压平滚筒上，从而造成铺设路面不平的情况，滚筒除泥机构和除泥辊配合使用效果更佳；当槽杆向右移动时，第三齿轮旋转并且传动第四齿轮旋转，当第四齿轮顺时针旋转时，从动齿条会驱动滚动圆盘下降，滚动圆盘下降过程中会旋转并且带动主动齿轮旋转，当主动齿轮和从动齿轮相接触时，从动齿轮旋转，因为从动齿轮底面设有槽轮，所以当从动齿轮旋转时会通过槽轮沿滑槽支架下降，并带动联动槽杆下降，因为联动槽杆与四槽传动齿轮中心位置设有的圆轴采用滑动连接，所以联动槽杆下降时四槽传动齿轮会顺时针旋转，并且通过第四齿条驱动推板向前推，当从动齿条上升时，因为第二弹簧回位，联动槽杆会上升，此时四槽传动齿轮逆时针旋转，推板向后移动，推板一前一后的运动轨迹，可以使堆积的混凝土松散下滑，在结合压平辊可以大大提高推平的效果，本发明一种建筑施工混凝土推平装置，通过控制推杆的控制能够使推平装置将堆积的混凝土推平，而后通过压平滚筒进一步压实和抹平，从而提高混凝土铺设的效率，降低劳动强度，压平滚筒在滚动过程中表面会粘黏泥浆，通过滚筒除泥机构能够及时将压平滚筒表面上的泥浆除去，有利于提高压平滚筒压实和抹平的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种建筑施工混凝土推平装置的结构示意图。
图2为本发明一种建筑施工混凝土推平装置的推平装置结构示意图。
图3为本发明一种建筑施工混凝土推平装置的推平装置的动态图。
图4为本发明一种建筑施工混凝土推平装置的图3中a的放大图。
图中：推平装置-1、滚筒除泥机构-11、传动杆-111、支座-112、第一弹簧-113、限位滑套-114、滑杆-115、活塞-116、出水管-117、储水圆筒-118、施压出水阀门-119、齿轮传动机构-12、第一齿条-121、第一齿轮-122、从动轮-123、传动带-124、第二齿轮-125、主动轮-126、主动机构-13、第一滑轨-131、连杆-132、滑块-133、行星齿轮-134、槽杆-135、行星小齿轮-136、滑柱-137、第二齿条-138、第三齿轮-139、连杆支座-1310、第三齿条-1311、啮合推动机构-1312、第四齿轮-131201、从动齿条-131202、滑槽支架-131203、滚动圆盘-131204、主动齿轮-131205、从动齿轮-131206、联动槽杆-131207、四槽传动齿轮-131208、第二弹簧-131209、弹簧限位滑板-1312010、活动限位座-1312011、外壳-14、推平机构-15、第二滑槽-151、第四齿条-152、推板-153、压平辊-154、发动机-2、控制推杆-3、机体-4、除泥辊-5、压平滚筒-6。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种建筑施工混凝土推平装置，其结构包括推平装置1、发动机2、控制推杆3、机体4、除泥辊5、压平滚筒6，所述的机体4底部设有压平滚筒6，所述的压平滚筒6和机体4采用间隙配合，所述的机体4顶部设有发动机2，所述的发动机2和压平滚筒6传动连接，所述的发动机2前后两端设有推平装置1和控制推杆3，所述的推平装置1扣合固定在机体4上，所述的控制推杆3通过导线与发动机2和推平装置1连接，所述的控制推杆3下方设有除泥辊5，所述的除泥辊5和压平滚筒6相配合，所述的推平装置1由滚筒除泥机构11、齿轮传动机构12、主动机构13、外壳14、推平机构15组成，所述的滚筒除泥机构11设于外壳14内部，所述的滚筒除泥机构11通过齿轮传动机构12与主动机构13传动连接，所述的主动机构13下方设有推平机构15，所述的主动机构13和推平机构15采用间隙配合，所述的滚筒除泥机构11由传动杆111、支座112、第一弹簧113、限位滑套114、滑杆115、活塞116、出水管117、储水圆筒118、施压出水阀门119组成，所述的活塞116设于储水圆筒118内部并且二者采用滑动配合，所述的活塞116下方设有施压出水阀门119，所述的施压出水阀门119和储水圆筒118采用过盈连接，所述的施压出水阀门119和出水管117相连接，所述的活塞116顶部中心位置设有滑杆115，所述的滑杆115贯穿储水圆筒118并且与限位滑套114滑动连接，所述的滑杆115上端与传动杆111一端连接，所述的传动杆111另一端与支座112连接，所述的传动杆111和滑杆115相配合，所述的传动杆111和限位滑套114之间设有第一弹簧113，所述的第一弹簧113上下两端分别固定在传动杆111和限位滑套114支架上，所述的滚筒除泥机构11通过传动杆111与齿轮传动机构12传动连接，所述的齿轮传动机构12由第一齿条121、第一齿轮122、从动轮123、传动带124、第二齿轮125、主动轮126组成，所述的第一齿条121齿面一端与第一齿轮122相啮合，所述的第一齿轮122下方设有第二齿轮125，所述的第一齿轮122和第二齿轮125一侧分别设有从动轮123和主动轮126，所述的从动轮123和主动轮126分别扣合固定在第一齿轮122和第二齿轮125上，所述的主动轮126和从动轮123之间设有传动带124，所述的主动轮126通过传动带124与从动轮123传动连接，所述的第一齿条121和传动杆111传动连接，所述的主动机构13由第一滑轨131、连杆132、滑块133、行星齿轮134、槽杆135、行星小齿轮136、滑柱137、第二齿条138、第三齿轮139、连杆支座1310、第三齿条1311、啮合推动机构1312组成，所述的行星齿轮134内部设有行星小齿轮136，所述的行星小齿轮136和行星齿轮134相啮合，所述的行星齿轮134中心位置设有连杆支座1310，所述的连杆支座1310和行星小齿轮136之间设有连杆132，所述的连杆132首尾两端分别与连杆支座1310和行星小齿轮136连接，所述的行星小齿轮136一侧设有滑柱137，所述的滑柱137垂直固定在行星小齿轮136表面上，所述的槽杆135和滑柱137采用滑动配合，所述的槽杆135上端与滑块133连接，所述的滑块133设于第一滑轨131内部并且二者采用滑动配合，所述的槽杆135左右两侧分别设有第三齿条1311和第二齿条138，所述的第三齿条1311和第二齿条138一端与槽杆135外壁相焊接，所述的第三齿条1311上方设有第二齿轮125并且二者相啮合，所述的第二齿条138下方设有第三齿轮139，所述的第三齿轮139和第二齿条138相啮合，所述的啮合推动机构1312设于第三齿轮139下方，所述的主动机构13通过第三齿轮139与啮合推动机构1312传动连接，所述的啮合推动机构1312由第四齿轮131201、从动齿条131202、滑槽支架131203、滚动圆盘131204、主动齿轮131205、从动齿轮131206、联动槽杆131207、四槽传动齿轮131208、第二弹簧131209、弹簧限位滑板1312010、活动限位座1312011组成，所述的滑槽支架131203为u型结构并且内部设有主动齿轮131205，所述的主动齿轮131205通过滚动圆盘131204与滑槽支架131203采用滑动配合，所述的主动齿轮131205下方设有活动限位座1312011，所述的活动限位座1312011左右两侧设有弹簧限位滑板1312010，所述的活动限位座1312011通过弹簧限位滑板1312010与滑槽支架131203采用滑动配合，所述的活动限位座1312011底面设有从动齿轮131206，所述的从动齿轮131206和活动限位座1312011采用间隙配合，所述的从动齿轮131206和主动齿轮131205相配合，所述的弹簧限位滑板1312010底面设有第二弹簧131209，所述的第二弹簧131209上下两端分别固定在弹簧限位滑板1312010底面和滑槽支架131203外壁上，所述的活动限位座1312011下方设有四槽传动齿轮131208，所述的四槽传动齿轮131208和滑槽支架131203采用间隙配合，所述的联动槽杆131207上端与活动限位座1312011连接，所述的联动槽杆131207与四槽传动齿轮131208中心位置设有圆轴采用滑动配合，所述的第四齿轮131201和第三齿轮139相啮合，所述的推平机构15由第二滑槽151、第四齿条152、推板153、压平辊154组成；所述的推板153上端均匀等距设有两个第四齿条152，所述的推板153顶面和第四齿条152采用过盈配合，所述的第四齿条152底部设有第二滑槽151，所述的第四齿条152和第二滑槽151采用滑动配合，所述的推板153下端设有压平辊154，所述的压平辊154和推板153采用间隙配合，所述的四槽传动齿轮131208设于第四齿条152上方，所述的四槽传动齿轮131208和第四齿条152相啮合，所述的压平滚筒6和压平辊154的材料为铝合金，铝合金具有强度高，防锈，使用寿命长的特点，所述的出水管117另一端固定在机体4上并且与喷头相连接，能够在压平滚筒6工作时及时利用水压将水喷洒在压平滚筒6表面上，防止泥浆粘黏在压平滚筒6上，从而造成铺设路面不平的情况，滚筒除泥机构11和除泥辊5配合使用效果更佳，所述的连杆132驱动源为电机，所述的电机通过螺丝固定在连杆支座1310一侧并且与连杆132采用间隙配合。
本发明的工作原理：
首先利用控制推杆3控制连杆132一端的电机运行，当电机开始工作是会驱动连杆132旋转，并且通过连杆132驱动行星小齿轮136沿行星齿轮134内侧齿轮槽旋转，因为行星小齿轮136表面上设有滑柱137，所以当行星小齿轮136旋转时滑柱137会沿槽杆135上下滑动，使槽杆135进行左右移动，槽杆135上端与滑块133连接并且滑块133与第一滑轨131采用滑动配合，可以增加槽杆135移动的平稳性，主动机构13中行星齿轮134的设计特点是体积小，承载能力大，工作平稳，能够很好的对各个机构进行紧凑的传动；槽杆135左右两侧分别设有第三齿条1311和第二齿条138，当槽杆135向左移动时第三齿条1311会驱动第二齿轮125旋转，第二齿轮125通过传动带124传动第一齿轮122旋转，因为第一齿轮122和第一齿条121相啮合，所以当第一齿轮122顺时针旋转时，第一齿条121下降，并且带动传动杆111一端倾斜，如图2所示，此时传动杆111一端不动，另一端推动滑杆115沿限位滑套114向下移动，使活塞116挤压储水圆筒118内部的水，使水被加压输出，出水管117另一端固定在机体4上并且与喷头相连接，能够在压平滚筒6工作时及时利用水压将水喷洒在压平滚筒6表面上，防止泥浆粘黏在压平滚筒6上，从而造成铺设路面不平的情况，滚筒除泥机构11和除泥辊5配合使用效果更佳；当槽杆135向右移动时，第三齿轮139旋转并且传动第四齿轮131201旋转，当第四齿轮131201顺时针旋转时，从动齿条131202会驱动滚动圆盘131204下降，滚动圆盘131204下降过程中会旋转并且带动主动齿轮131205旋转，当主动齿轮131205和从动齿轮131206相接触时，从动齿轮131206旋转，因为从动齿轮131206底面设有槽轮，所以当从动齿轮131206旋转时会通过槽轮沿滑槽支架131203下降，并带动联动槽杆131207下降，因为联动槽杆131207与四槽传动齿轮131208中心位置设有的圆轴采用滑动连接，所以联动槽杆131207下降时四槽传动齿轮131208会顺时针旋转，并且通过第四齿条152驱动推板153向前推，当从动齿条131202上升时，因为第二弹簧131209回位，联动槽杆131207会上升，此时四槽传动齿轮131208逆时针旋转，推板153向后移动，推板153一前一后的运动轨迹，可以使堆积的混凝土松散下滑，在结合压平辊154可以大大提高推平的效果。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
本发明所述的行星齿轮134主要特点是体积小，承载能力大，工作平稳。但大功率高速行星齿轮传动结构较复杂，要求制造精度高。行星齿轮传动中有些类型效率高。
本发明解决的问题是现有技术传统的摊平方法是工人使用铁锹、拉板等工具将混凝土抹平，这种操作方式需要耗费大量的人力，劳动强度大且效率低下，并且拉板长期使用容易粘黏泥浆，降低后期拉平的效率，不利于长期使用，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种建筑施工混凝土推平装置，通过控制推杆3的控制能够使推平装置1将堆积的混凝土推平，而后通过压平滚筒6进一步压实和抹平，从而提高混凝土铺设的效率，降低劳动强度，压平滚筒6在滚动过程中表面会粘黏泥浆，通过滚筒除泥机构11能够及时将压平滚筒6表面上的泥浆除去，有利于提高压平滚筒6压实和抹平的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。