本发明涉及修路设备技术领域，尤其涉及一种修路用水泥搅拌平摊装置。
背景技术：
由于我国水泥产量连续10多年居世界第一，大力发展水泥混凝土路面技术，不仅全部原材料均可立足国内市场，也有利于促进国民经济的可持续发展。因此，可以预见，水泥混凝土路面公路仍将有大的发展，今后几年水泥混凝土路面的建设规模将会以每年数万公里至十万公里的速度向前延伸。如此巨大的水泥路铺设任务，混凝土筑路施工具有施工线路长，工期紧、任务重，混凝土浇筑量大的特点，在施工过程中需投入大量的筑路施工人员，施工速度较慢，其振捣、整平不是一次成型，不能长距离连续作业，施工质量有时达不到保证，尤其是大跨度宽幅道路路面筑路施工时，混凝土直接倾落在路面上，然后由筑路工人进行摊铺，这样不但容易造成混凝土在路面上摊铺不均匀，而且工作量大，长时间堆放的混凝土不易振捣密实，影响整个路面的施工质量。目前已有的具有混凝土摊铺和振捣的设备，其只能单方向摊铺和振捣，即单程作业，施工速度慢，且在摊铺和振捣边缘容易存在死角，后续还要人工摊铺、振捣和整平，劳动强度大，影响施工质量，同时在平摊后搅拌机械表面会残留水泥砂浆，如果不及时清理，长时间就会凝结，后期清理难度增大。
技术实现要素：
基于目前修路用水泥路面施工时搅拌设备清洗不及时凝结问题，本发明提出了一种修路用水泥搅拌平摊装置。
本发明提出的一种修路用水泥搅拌平摊装置，包括固定模板，所述固定模板的外壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁焊接有等距离分布的加劲肋板，所述卡槽的底部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过螺母连接有膨胀螺栓，所述固定模板的顶部滑动连接有滚轮，所述滚轮的一侧通过轴承连接有安装平台，所述安装平台的顶部通过螺栓连接有通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过螺栓连接有齿轮，所述安装平台的内部开设有两个对称分布的第二通孔，且第二通孔内部分别通过轴承插接有第一辊筒，所述安装平台的顶部通过螺栓连接两个关于安装平台中轴线对称分布的支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有横杆，所述安装平台的顶部通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过齿轮连接有两个关于第二电机对称的第一链条，且第一链条与滚轮通过卡齿连接，所述安装平台的顶部通过螺栓连接有控制器，所述安装平台的顶部均通过螺栓连接有第三电机，所述安装平台的顶部通过螺栓连接有关于安装平台中轴线对称分布的支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有纵杆，所述纵杆的底部通过螺栓有等距离分布的拉杆，所述拉杆的底部通过螺栓连接有高压水管。
优选地，所述加劲肋板的中部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺栓连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部通过螺纹连接有套筒，且套筒的底部通过螺纹连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧开设有套管，且套管内部通过套接有固定柱，且固定柱钉入地面以下。
优选地，所述两个所述横杆的顶部一端底部通过螺栓有液压油缸，且液压油缸的底部插接有活塞杆，所述活塞杆的一端开设有第四通孔，且第四通孔的内部通过轴承有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁焊接有等距离分布的搅拌叶，所述搅拌轴的两端均通过焊接有齿轮，且齿轮与第三电机通过第三链条稳定连接。
优选地，所述两个所述安装平台的顶部均开设有矩形槽口，且安装平台的一侧外壁通过螺栓连接有连接杆。
优选地，所述两个所述安装平台的顶部均开设有矩形槽口，且安装平台的一侧外壁通过螺栓连接有连接杆。
优选地，所述控制器与第一电机、第二电机、第三电机均通过开关连接。
优选地，所述第一辊筒与第二辊筒通过金属链条连接。
优选地，所述第一辊筒与第二辊筒通过金属链条连接。
优选地，所述第三电机的数目为两个，且第三电机与搅拌轴通过第三链条联动连接。
优选地，所述第三电机的数目为两个，且第三电机与搅拌轴通过第三链条联动连接。
本发明中的有益效果为：
1、本发明提出的一种修路用水泥搅拌平摊装置，设置液压油缸、活塞杆、第三电机、搅拌叶、第三链条、安装平台、横杆，通过在安装平台的顶部通过螺栓连接有第三电机，第三电机的输出轴通过第三链条连接有搅拌轴，横杆的底部通过螺栓连接有液压油缸，液压油缸的活塞杆套接在搅拌轴上，搅拌轴的外壁焊接有搅拌叶，在进行路面平摊时，液压油缸将搅拌轴放置在水泥浆液内，第三电机带动第三链条使搅拌轴旋转，能够对不平整的水泥浆进行搅拌，同时避免了摊铺时出现离析现象，提高了工程质量。
2、本发明提出的一种修路用水泥搅拌平摊装置，设置膨胀螺栓、固定模板、卡槽、加劲肋板、套筒、安装通孔、固定柱，固定模板的外壁开设有卡槽，卡槽的内壁焊接有等距离分布的加劲肋板，卡槽的底部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过螺母连接有膨胀螺栓，加劲肋板的中部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺栓连接有第一支撑杆，第一支撑杆的顶部通过螺纹连接有套筒，且套筒的底部通过螺纹连接有第二支撑杆，第二支撑杆的一侧开设有套管，且套管内部通过套接有固定柱，且固定柱钉入地面以下，通过旋转套筒来调节对固定模板的应力，同时增加了固定模板的稳定性，使整个装置提高了安全性。
3、本发明提出的一种修路用水泥搅拌平摊装置，设置高压喷头、高压水管、高压水进口、纵杆，在平摊工作结束后，对高压进水口通入高压水，高压水进入高压水管，通过高压喷头喷出，同时搅拌轴旋转，高压水可对搅拌轴上的搅拌叶进行清洗，避免了长时间未清理，导致水泥浆液凝固导致增大清除难度，结构简单方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种修路用水泥搅拌平摊装置的整体主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种修路用水泥搅拌平摊装置的正视结构示意图；
图3为本发明提出的一种修路用水泥搅拌平摊装置的齿轮结构图；
图4为本发明提出的一种修路用水泥搅拌平摊装置的俯视结构图；
图5为本发明提出的一种修路用水泥搅拌平摊装置的搅拌结构正视图。
图中：1膨胀螺栓、2固定模板、3卡槽、4滚轮、5第一电机、6横杆、7第二电机、8第一链条、9支撑柱、10第三电机、11液压油缸、12活塞杆、13齿轮、14控制器、15紧固螺栓、16安装通孔、17固定柱、18加劲肋板、19套筒、20第一支撑杆、21安装平台、22第三链条、23连接杆、24第一辊筒、25矩形槽口、26纵杆、27第二链条、28第二辊筒、29高压喷头、30高压水管、31高压水进口、32搅拌叶、33搅拌轴、34拉杆、35第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种修路用水泥搅拌平摊装置，包括固定模板2，固定模板2的外壁开设有卡槽3，卡槽3的内壁焊接有等距离分布的加劲肋板18，卡槽3的底部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过螺母连接有膨胀螺栓1，固定模板2的顶部滑动连接有滚轮4，滚轮4的一侧通过轴承连接有安装平台21，安装平台21的顶部通过螺栓连接有通过螺栓连接有第一电机5，且第一电机5的输出轴通过螺栓连接有齿轮13，安装平台21的内部开设有两个对称分布的第二通孔，且第二通孔内部分别通过轴承插接有第一辊筒24，安装平台21的顶部通过螺栓连接两个关于安装平台21中轴线对称分布的支撑柱9，支撑柱9的顶部通过螺栓连接有横杆6，安装平台21的顶部通过螺栓连接有第二电机7，第二电机7的输出轴通过齿轮13连接有两个关于第二电机7对称的第一链条8，且第一链条8与滚轮4通过卡齿连接，安装平台21的顶部通过螺栓连接有控制器14，安装平台21的顶部均通过螺栓连接有第三电机10，安装平台21的顶部通过螺栓连接有关于安装平台21中轴线对称分布的支撑柱9，支撑柱9的顶部通过螺栓连接有纵杆26，纵杆26的底部通过螺栓有等距离分布的拉杆34，拉杆34的底部通过螺栓连接有高压水管30。
本发明中加劲肋板18的中部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺栓连接有第一支撑杆20，第一支撑杆20的顶部通过螺纹连接有套筒19，且套筒19的底部通过螺纹连接有第二支撑杆35，第二支撑杆35的一侧开设有套管，且套管内部通过套接有固定柱17，且固定柱17钉入地面以下，两个横杆6的顶部一端底部通过螺栓有液压油缸11，且液压油缸11的底部插接有活塞杆12，活塞杆12的一端开设有第四通孔，且第四通孔的内部通过轴承有搅拌轴33，搅拌轴33的外壁焊接有等距离分布的搅拌叶32，搅拌轴33的两端均通过焊接有齿轮13，且齿轮13与第三电机10通过第三链条22稳定连接，两个安装平台21的顶部均开设有矩形槽口25，且安装平台21的一侧外壁通过螺栓连接有连接杆23，固定模板2的梁端开设有安装通孔16，且安装通孔16的内部通过螺纹连接有紧固螺栓15，两个相邻的固定模板2通过紧固螺栓15稳定连接，控制器14与第一电机5、第二电机7、第三电机10均通过开关连接，第一辊筒24与第二辊筒28通过金属链条连接，高压水管30的一侧通过管道连接有高压水进口31，第三电机10的数目为两个，且第三电机10与搅拌轴33通过第三链条22联动连接，第二电机7与第一辊筒24通过第一链条8联动连接，且第一辊筒24与第二辊筒28通过金属链条联动连接。
使用时，通过在安装平台21的顶部通过螺栓连接有第三电机10，第三电机10的输出轴通过第三链条22连接有搅拌轴33，横杆6的底部通过螺栓连接有液压油缸11，液压油缸11的活塞12套接在搅拌轴33上，搅拌轴33的外壁焊接有搅拌叶32，在进行路面平摊时，第三电机10带动第三链条22使搅拌轴33旋转，能够对不平整的水泥浆进行搅拌，固定模板2的外壁开设有卡槽3，卡槽3的内壁焊接有等距离分布的加劲肋板18，卡槽3的底部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过螺母连接有膨胀螺栓1，加劲肋板18的中部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺栓连接有第一支撑杆20，第一支撑杆20的顶部通过螺纹连接有套筒19，且套筒19的底部通过螺纹连接有第二支撑杆35，第二支撑杆35的一侧开设有套管，且套管内部通过套接有固定柱17，且固定柱17钉入地面以下，通过旋转套筒19来调节对固定模板2的应力，同时增加了固定模板2的稳定性，在平摊工作结束后，对高压进水口31通入高压水，高压水进入高压水管30，通过高压喷头29喷出，同时搅拌轴33，高压水可对搅拌轴33上的搅拌叶32进行清洗，避免了长时间未清理，导致水泥浆液凝固导致增大清除难度。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。