本发明涉及一种路沿石的改进，具体地说是一种pvc路沿石及其生产方法。
背景技术：
目前道路两侧和绿化带的周边都使用路沿石进行分割，这种传统路沿石一般都是混凝土制成或或大理石制成的，其中，混凝土路沿石采用场外预制工艺制成，大理石路沿石采用原石切割后表面抛光工艺制成。其不足之处在于：重量太重，搬运不方便，每块路沿石的长度较短，安装困难；由于其材质较硬，在受到撞击后或搬运的过程中，容易发生破碎，更换维护较困难，施工的劳动强度大，费时费力，施工效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单，安装方便快捷，利用pvc回收料制成的，具有一定柔性，耐撞击，不易破碎，更换维护方便，提高施工效率的pvc路沿石。
为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该pvc路沿石，其特征在于：它包括pvc矩形本体，在pvc矩形本体的底部两侧固定设有凸沿，凸沿沿pvc矩形本体的轴线方向设置，在pvc矩形本体的内部设有减重孔，减重孔的轴线与pvc矩形本体的轴线平行设置。
所述的减重孔设有4—8个。当减重孔设有8个时，呈四行两列布置，每个减重孔的尺寸为：高50毫米，宽60毫米。
所述的pvc矩形本体的断面尺寸为：高250毫米，宽150毫米；两侧的凸沿的尺寸为：宽10毫米，厚8毫米。
上述pvc路沿石的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤制成：
（1）、将pvc回收料经破碎机破碎，再用磨粉机磨粉，过60—100目筛，得到pvc磨粉料备用；
（2）、按质量百分比称取以下原料：pvc磨粉料24—30%；碳酸钙58—63%；复合稳定剂3—5%；润滑剂0.5—0.7%；抗冲改性剂3—5%；紫外线吸收剂0.8—1%；增塑剂2—4%；
（3）、混合：将步骤（2）中的原料加入高混机，混合搅拌到120℃，然后，倒入冷混机搅拌冷却，当温度降至50℃以下时，成为混合料；
（4）、挤出成型：将混合料加入双螺杆挤出机，加温塑化，温度控制在160℃—185℃，再送料到机头的模具挤出，最后经过冷却成型，制得pvc路沿石，所述的模具的形状与pvc路沿石的形状相适配。
为了做成各种颜色，可以添加颜料，颜料的加入量为称取的原料总质量的0.02—0.05%。
本发明的有益效果在于：与目前使用的混凝土或大理石路沿石相比，结构简单，安装方便快捷，利用pvc回收料制成的，具有一定柔性，耐撞击，不易破碎，更换维护方便，降低了劳动强度，提高了施工效率。
附图说明
图1为本发明的结构断面剖视示意图。
图中：1、pvc矩形本体；2、减重孔；3、凸沿。
具体实施方式
实施例1：
参照图1制作本发明。该pvc路沿石，其特征在于：它包括pvc矩形本体1，在pvc矩形本体1的底部两侧固定设有凸沿3，凸沿3沿pvc矩形本体1的轴线方向设置，施工时，凸沿3埋设在地面以下，凸沿3上方的土层压在凸沿3上，保证整体的稳固，在pvc矩形本体1的内部设有减重孔2，减重孔2的轴线与pvc矩形本体1的轴线平行设置。
所述的减重孔2设有4—8个。当减重孔2设有8个时，呈四行两列布置，每个减重孔2的尺寸为：高50毫米，宽60毫米。
所述的pvc矩形本体1的断面尺寸为：高250毫米，宽150毫米；两侧的凸沿3的尺寸为：宽10毫米，厚8毫米。
上述pvc路沿石的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤制成：
（1）、将pvc回收料经破碎机破碎，再用磨粉机磨粉，过60目筛，得到pvc磨粉料备用；所述的pvc回收料是pvc型材、pvc管材、pvc边角料的回收物；
（2）、按质量百分比称取以下原料：pvc磨粉料30%；碳酸钙58%；复合稳定剂3.5%；润滑剂0.5%；抗冲改性剂3%；紫外线吸收剂1%；增塑剂4%；
（3）、混合：将步骤（2）中的原料加入高混机，混合搅拌到120℃，然后，倒入冷混机搅拌冷却，当温度降至50℃以下时，成为混合料；
（4）、挤出成型：将混合料加入双螺杆挤出机，加温塑化，温度控制在160℃—185℃，再送料到机头的模具挤出，最后经过冷却成型，制得pvc路沿石，所述的模具的形状与pvc路沿石的形状相适配。
安装时，根据施工现场的长度尺寸要求，将制得的pvc路沿石切割成需要的尺寸，便于安装。
为了做成各种颜色，可以添加颜料，颜料的加入量为称取的原料总质量的0.02%。
实施例2：
一种pvc路沿石的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤制成：
（1）、将pvc回收料经破碎机破碎，再用磨粉机磨粉，过80目筛，得到pvc磨粉料备用；所述的pvc回收料是pvc型材、pvc管材、pvc边角料的回收物；
（2）、按质量百分比称取以下原料：pvc磨粉料27%；碳酸钙60%；复合稳定剂5%；润滑剂0.7%；抗冲改性剂4.4%；紫外线吸收剂0.9%；增塑剂2%；
（3）、混合：将步骤（2）中的原料加入高混机，混合搅拌到120℃，然后，倒入冷混机搅拌冷却，当温度降至50℃以下时，成为混合料；
（4）、挤出成型：将混合料加入双螺杆挤出机，加温塑化，温度控制在160℃—185℃，再送料到机头的模具挤出，最后经过冷却成型，制得pvc路沿石，所述的模具的形状与pvc路沿石的形状相适配。
为了做成各种颜色，可以添加颜料，颜料的加入量为称取的原料总质量的0.05%。
实施例3：
一种pvc路沿石的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤制成：
（1）、将pvc回收料经破碎机破碎，再用磨粉机磨粉，过100目筛，得到pvc磨粉料备用；所述的pvc回收料是pvc型材、pvc管材、pvc边角料的回收物；
（2）、按质量百分比称取以下原料：pvc磨粉料24%；碳酸钙63%；复合稳定剂3%；润滑剂0.6%；抗冲改性剂5%；紫外线吸收剂0.8%；增塑剂3.6%；
（3）、混合：将步骤（2）中的原料加入高混机，混合搅拌到120℃，然后，倒入冷混机搅拌冷却，当温度降至50℃以下时，成为混合料；
（4）、挤出成型：将混合料加入双螺杆挤出机，加温塑化，温度控制在160℃—185℃，再送料到机头的模具挤出，最后经过冷却成型，制得pvc路沿石，所述的模具的形状与pvc路沿石的形状相适配。
安装时，根据施工现场的长度尺寸要求，将制得的pvc路沿石切割成需要的尺寸，便于安装。
为了做成各种颜色，可以添加颜料，颜料的加入量为称取的原料总质量的0.035%。