一种拖拉机前置抛雪机的制作方法

文档序号:17161197发布日期:2019-03-20 00:44阅读:443来源:国知局
一种拖拉机前置抛雪机的制作方法

本发明涉及的是道路清雪装置。



背景技术:

目前,国内外道路清雪使用的抛雪设备普遍采用150-300马力的翻斗车、铲车等工程车辆前方安装抛雪设备,利用液压传动或另外配有发动机,近两年偶见有拖拉机后置抛雪设备的,分析总结:①工程车辆油耗高,液压传动动力利用率低,工作不稳定,出现故障时非专业人员难于处理,液压传动不适合高寒地区使用。②抛雪设备另外配有发动机的实现了机械传动,工作稳定可靠,但机车和抛雪设备配备的发动机产生了双份耗油双份磨损,同时使抛雪设备的造价额外增高,作业和机械维护成本额外加大,③大中小型马力分次细腻的拖拉机有动力输出轴实现机械传动弥补了以上所述的缺陷,但是拖拉机后置抛雪设备,机车在前行进受到了所需要抛的积雪厚度的局限,如果倒退行进机车可实现不受积雪厚度的限制,但是驾驶人员操作难度加大,易疲劳不能长时间连续工作,影响作业效率。

以上机车配套的抛雪装置普遍采用的技术是:在铲壁的后方设置一个专用的抛雪室和一个只有单侧抛雪板的抛雪叶轮,抛雪作业时将雪在铲箱内向抛雪室入口处聚拢的同时还要将积雪搅松后自然进入抛雪室,抛雪吞吐量受到局限,而且将积雪搅松后还会影响抛雪的距离以及受风的干扰也会很大,现有的抛雪装置没有缓冲防卡保护功能。

发明的内容:

改变传统的设计思路克服以上缺陷:利用拖拉机动力输出轴原有技术,将动力引向前方,实现前置抛雪机的机械传动,抛雪机采用两个抛雪叶轮与集雪搅龙在铲箱内相互配合将雪聚拢到中间的同时还有挤压的作用,使抛雪机的吞吐避免了抛雪室的局限,功效大幅提升,抛距更远,受风的干扰也会小很多。

本发明的目的在于提供一种高效低耗,工作稳定可靠,低故障易维修,机械传动具有缓冲防卡保护功能的拖拉机前置抛雪机。

本发明的目的是这样实现的:

包括动力源拖拉机,拖拉机尾部后桥壳体上安装有齿轮分动箱,其上部的输入端连接拖拉机原有的动力输出轴,下部的输出端有万向传动轴向前连接拖拉机机体下安装的小变速箱或是小离合器,小离合器的前端有万向传动轴连接拖拉机前悬挂板上的前动力输出轴,前动力输出轴还有万向传动轴向前连接拖拉机前方安装的抛雪机上的抛雪机分动箱,抛雪机分动箱的输出端经由直角传动箱和链轮条分别传动抛雪机铲箱内的一个集雪搅龙和两个抛雪叶轮的转动。

还可以包括:

1、所述的齿轮传动箱,包括齿轮传动箱上部的取力轴和下部的输出轴,其特征是所述的取力轴一端的内径是花链套与拖拉机动力输出轴配合连接,另一端是与拖拉机动力输出轴同样的花链轴,所述的齿轮传动箱下部的输出轴两端都是与拖拉机动力输出轴同样的花链轴。

2、所述的抛雪机其特征包括机架,机架两侧端的侧板上有轴承连接中间有抛雪板,两侧有正反方向的螺旋叶片组合的集雪搅龙,集雪搅龙的上方有两个相对方向旋转的抛雪叶轮,两个抛雪叶轮上方有护罩,护罩的中心有两个抛雪叶轮共用的排雪管道,排雪管道下方两个叶轮中间设有挡雪板,所述的排雪管道外围还配有可上下移动的大的排雪管道,大排雪管道的上端安装有360度转动抛雪角度可调的排雪出口,所述的两个抛雪叶轮的后方机架横梁的下方有固定的和活动的挡雪板,固定的挡雪板下端部有横梁,横梁两端有竖梁连接机架的上横梁和两端的侧板,所述的活动的挡雪板上端有园型横梁,园型横梁的两端与竖梁之间有销轴连接,园型横梁和活动挡雪板的背部有三角型加强板,活动挡雪板的下部安装有刮雪铲刀,刮雪铲刀上方活动挡雪板的两端有向前延伸的回位臂,回位臂的下部安装有可调节地隙的耐磨板,回位臂的前端与机架上方安装的紧绳器用绳索连接的回位弹簧之间有通过滑轮支撑的绳索连接,所述的机架后方有与拖拉机前悬挂连接装置,前悬挂连接装置的中央安装有抛雪机分动箱,由抛雪机分动箱的三个动力输出端经过链轮链条和直角传动箱分别传动两个抛雪叶轮和集雪搅龙的转动,抛雪机分动箱的动力输入端有万向传动轴连接拖拉机的前动力输出轴。还可以包括:

3、所述的两个相对方向旋转的抛雪叶轮,包括抛雪叶轮轴的另一种安装技术,其特征是抛雪叶轮轴在抛雪叶轮的前方和后方各有轴承连接机架的上横梁和抛雪叶轮前方的小横梁,小横梁的左右端连接抛雪机左右侧板上方机架的前部。

4、所述的抛雪叶轮,其特征包括抛雪叶轮双侧有抛雪叶板,抛雪叶板两个侧边都有按旋转方向向前的折角。

5、所述的抛雪机分动箱,其特征包括分动箱带有链轮或角带轮的两个动力输出轴是正反方向相对旋转。

6、所述的集雪搅龙,其特征还包括在两个抛雪叶轮的前方上下排列安装多个去除中间抛雪板的集雪搅龙。

7、所述的抛雪机,其特征也包括液压传动与拖拉机以外的车辆安装使用。

8、所述的拖拉机前动力输出轴,其特征包括拖拉机前动力输出传动抛雪机以外的其它动力机械。

本发明的优点:

拖拉机前置抛雪机具有重大技术突破和提升,体现于①去除抛雪室,实现铲箱内同步集雪和抛雪,吞吐量不受抛雪室的局限。②抛雪机具有缓冲防卡保护功能。③机械传动无需另配动力,工作稳定可靠,高效节能低炭环保,特别适用于高寒地区抗灾抢险的抛雪作业。

附图说明:

图1,是拖拉机前置抛雪机的结构侧视图;

图2,是抛雪机的结构前视图;

图3,是抛雪机的结构后视图;

附图序号说明

1、拖拉机

2、与前悬挂连接装置

3、护罩

4、排雪管道

5、抛雪叶轮

6、机架

7、回位绳索

8、回位臂

9、集雪搅龙

10、活动挡雪板

11、固定挡雪板

12、抛雪机分动箱

13、前动力输出轴

14、离合器或变速箱

15、万向节传动轴

16、齿轮分动箱

17、排雪出口

18、齿圈

19、马达

20、链轮链条

21、刮雪铲刀

22、螺旋叶片

23、抛雪板

24、挡雪板

25、侧板

26、回位弹簧

27、油缸

28、直角传动箱

29、抛雪机分动箱动力输入轴

30、活动挡雪板园型横梁

31、固定挡雪板下横梁

32、机架竖梁

33、销轴

结合附图序号再作详细说明:

包括动力源拖拉机1,拖拉机尾部后桥壳体上安装有齿轮分动箱16,其上部的输入端连接拖拉机原有的动力输出轴,下部的输出端有万向传动轴15向前连接拖拉机机体下安装的小变速箱或是小离合器14,小离合器的前端有万向传动轴连接拖拉机前悬挂板上的前动力输出轴13,前动力输出轴还有万向传动轴向前连接拖拉机前方安装的抛雪机上的抛雪机分动箱12,抛雪机分动箱的输出端经由直角传动箱28和链轮条20分别传动抛雪机铲箱内的一个集雪搅龙9和两个抛雪叶轮5的转动。

还可以包括:

1、所述的齿轮传动箱16,包括齿轮传动箱上部的取力轴和下部的输出轴,其特征是所述的取力轴一端的内径是花链套与拖拉机动力输出轴配合连接,另一端是与拖拉机动力输出轴同样的花链轴,所述的齿轮传动箱下部的输出轴两端都是与拖拉机动力输出轴同样的花链轴。

2、所述的抛雪机其特征包括机架,机架6两侧端的侧板25上有轴承连接中间有抛雪板23,两侧有正反方向的螺旋叶片22组合的集雪搅龙9,集雪搅龙的上方有两个相对方向旋转的抛雪叶轮5,两个抛雪叶轮上方有护罩3,护罩的中心有两个抛雪叶轮共用的排雪管道4,排雪管道下方两个叶轮中间设有挡雪板24,所述的排雪管道外围还配有可上下移动的大的排雪管道,大排雪管道的上端安装有360度转动抛雪角度可调的排雪出口17,所述的两个抛雪叶轮的后方机架横梁的下方有固定的和活动的挡雪板,固定的挡雪板11下端部有横梁31,横梁两端有竖梁连接机架的上横梁和两端的侧板,所述的活动的挡雪板10上端有园型横梁30,园型横梁的两端与竖梁32之间有销轴33连接,园型横梁和活动挡雪板的背部有三角型加强板,活动挡雪板的下部安装有刮雪铲刀21,刮雪铲刀上方活动挡雪板的两端有向前延伸的回位臂8,回位臂的下部安装有可调节地隙的耐磨板,回位臂的前端与机架上方安装的紧绳器用绳索7连接的回位弹簧26之间有通过滑轮支撑的绳索连接,所述的机架后方有与拖拉机前悬挂连接装置2,前悬挂连接装置的中央安装有抛雪机分动箱12,由抛雪机分动箱的三个动力输出端经过链轮链条20和直角传动箱28分别传动两个抛雪叶轮5和集雪搅龙9的转动,抛雪机分动箱的动力输入端有万向传动轴连接拖拉机的前动力输出轴。

还可以包括:

3、所述的两个相对方向旋转的抛雪叶轮5,包括抛雪叶轮轴的另一种安装技术,其特征是抛雪叶轮轴在抛雪叶轮的前方和后方各有轴承连接机架的上横梁和抛雪叶轮前方的小横梁,小横梁的左右端连接抛雪机左右侧板上方机架的前部。

4、所述的抛雪叶轮5,其特征包括抛雪叶轮双侧有抛雪叶板,抛雪叶板两个侧边都有按旋转方向向前的折角。

5、所述的抛雪机分动箱12,其特征包括分动箱带有链轮或角带轮的两个动力输出轴是正反方向相对旋转。

6、所述的集雪搅龙,其特征还包括在两个抛雪叶轮的前方上下排列安装多个去除中间抛雪板的集雪搅龙。

7、所述的抛雪机,其特征也包括液压传动与拖拉机以外的车辆安装使用。

8、所述的拖拉机前动力输出轴,其特征包括拖拉机前动力输出传动抛雪机以外的其它动力机械。

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