吹风机的制作方法

本发明涉及一种吹风机。

背景技术：

吹风机是常用的花园类工具，其能帮助用户利用气流清理花园中落叶。其中，现有的风机分为离心式风机和轴流式风机。

风扇在转动时，风扇与空气不停的摩擦产生静电。如果产生的静电不能得到及时释放大量累积，则会造成电机或其他元器件的损坏。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够释放静电的吹风机。

一种吹风机，包括：风扇；马达，驱动所述风扇转动；风道组件，形成有导向气流运动的风道，所述风道定义有进风口和出风口，所述风扇位于所述风道内且靠近所述进风口的一侧；所述风扇转动带动气流从所述进风口进入所述风道内并从所述出风口排出；静电中和装置，安装至所述吹风机，所述静电中和装置包括：第一导电端、第二导电端、连接第一导电端和第二导电端的连接件；所述连接件设置于所述风道组件或所述风道的外壁上；所述第一导电端穿过所述风道的风道壁延伸入所述风道内；所述第一导电端靠近所述风扇；所述第二导电端穿过所述风道的风道壁延伸入所述风道内；所述第二导电端在气流流动方向上位于靠近所述出风口的一侧。

进一步地，所述第一导电端形成有一个或多个尖端，所述尖端裸露在所述风道内。

进一步地，所述第一导电端朝向所述风扇凸出于所述风道的风道壁。

进一步地，所述第一导电端与所述风扇的距离小于等于15mm。

进一步地，所述第二导电端形成有一个或多个尖端，所述尖端位于所述风道内。

进一步地，所述静电中和装置包括：导电体；所述导电体固定至所述风道组件；所述导电体的一端为所述第一导电端；所述第一导电端穿过所述风道的风道壁伸入至所述风道内。

进一步地，所述静电中和装置包括：导线；所述导线的一端为所述第一导电端；所述第一导电端穿过所述风道的风道壁伸入至所述风道内。

另一种吹风机，包括：风扇；马达，驱动所述风扇转动；风道组件，形成有导向气流运动的风道，所述风道定义有进风口和出风口，所述风扇位于所述风道内且靠近进风口的一侧；所述风扇转动带动气流从所述进风口进入所述风道内并从所述出风口排出；静电中和装置，安装至所述吹风机，所述静电中和装置包括导电体，所述导电体具有第一导电端和第二导电端，所述第一导电端设置于所述风道内且靠近所述风扇；所述第二导电端设置于所述风道内，且在气流流动方向上相比所述第一导电端更靠近所述出风口的一侧。

进一步地，所述第一导电端悬空式位于所述风道内且靠近所述风扇。

进一步地，所述第一导电端与所述风扇的距离小于等于15mm。

进一步地，所述第二导电端悬空式位于所述风道内，在气流流动方向上相比所述第一导电端更靠近所述出风口的一侧。

进一步地，所述第二导电端形成有一个或多个尖端，所述尖端裸露在所述风道内。

进一步地，所述第一导电端形成有一个或多个尖端，所述尖端裸露在所述风道内。

进一步地，所述第一导电端朝向所述风扇凸出于所述风道的风道壁。

本发明的有益之处在于：静电中和装置能够有效中和风扇转动产生的静电。

附图说明

图1是一种吹风机的示意图；

图2是图1中吹风机的爆炸图；

图3是图1中吹风机移除电池包后的剖视图；

图4是图1中吹风机的部分结构的立体图；

图5是图4中结构的平面图；

图6是图4中结构的剖视图；

图7是图1中吹风机的静电中和装置、风扇和马达的示意图；

图8是另一种静电中和装置和固定风道管的示意图；

图9是图8中静电中和装置、风扇和马达的示意图；

图10是图8中静电中和装置、风扇和马达的另一视角的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1至图3所示，一种吹风机100包括：风扇10、马达20和风道组件30。

马达20驱动风扇10转动。风道组件30形成有导向风扇10产生的气流的风道301。风扇10位于风道301内。风道301的两端定义有进风口302和出风口303。风扇10转动驱动气流从进风口302进入风道301从出风口303排出。风道301沿直线路径延伸。风道301导向气流沿直线流经行进。气流沿风扇10的转动轴线行进。吹风机100包括防护罩34。防护罩34防止异物进风口302进入风道301。具体而言，防护罩34为多孔结构。气流可以穿过防护罩34进入进风口302中。防护罩34固定至风道组件30。防护罩34覆盖进风口302。吹风机100还包括吹嘴附件33。吹嘴附件33连接至风道组件30。作为一种具体的实施方式，风道组件30包括至少两个风道管构成。如图2至图6所示，风道组件30包括固定风道管31和出风管32。出风管32连接至固定风道管31。出风管32可拆卸连接至固定风道管31。出风管32形成有出风口303。固定风道管31形成有进风口302。风扇10位于固定风道管31内。电机位于固定风道管31内。作为一种可选的实施方式，风道组件30也可以由一个完整的风道管件构成。

作为一种具体的实施方式，马达20为以电力为动力的电机。马达20位于风道301内。风扇10为轴流风扇。吹风机100还包括电路板和为电路板散热的散热片。吹风机100包括用于启动马达20的启动开关和控制启动开关的操作扳机。操作扳机供用户操作控制马达20。

作为一种可选的实施方式，马达20为燃料燃烧为动力的内燃机。

吹风机100还包括机壳40。机壳40形成有或连接有供用户握持的把手50。吹风机100包括电池包21。电池为电机供电。电池包21可拆卸连接至机壳40。风道组件30连接至机壳40。机壳40包括第一壳体41和第二壳体42。第一壳体41和第二壳体42从两侧夹持风道组件30。

作为一种可选的实施方式，吹风机100可以不设置机壳40。把手50由风道组件30形成。或者把手50连接至机壳40。风道301定义有风道远端和风道近端；在气流运动方向上，风道近端靠近风扇10；风道远端远离风扇10。沿气流流动方向，风道301定义有上游和下游。气流从上游经过下游。

风扇10在转动时与空气产生摩擦，会产生静电。当静电积累过多时会对电机或电路板造成损坏。

如图1至图7所示，吹风机100还包括：静电中和装置60。静电中和装置60能够中和在风扇10转动时产生的电荷。静电中和装置60也可以称为静电平衡装置或电位补偿装置。

具体而言，静电中和装置60具有第一导电端601和第二导电端602。第一导电端601和第二导电端602构成电连接，第一导电端601设置于风道301内靠近风扇10，第二导电端602设置于风道301内，位于风道301的下游，在气流流动方向上位于靠近出风口303的一侧。

在一些实施例方式中，第一导电端和601第二导电端602通过连接件实现电连接。所述连接件的材料能够导电。作为可选的实施方式，所述的连接件为金属导电体；作为可选的实施方式，所述的连接件为碳纤维材料的导电体；作为可选的实施方式，所述连接件还可以是导电涂层。

作为一种可选的实施方式，连接件设置于风道组件或风道301的外壁上；第一导电端601穿过风道301的风道壁延伸入风道301内，且靠近风扇10设置；第二导电端602穿过风道301的风道壁延伸入风道301内，且第二导电端602在气流流动方向上位于靠近出风口303的一侧。

作为另一种可选的实施方式，连接件设置于风道组件或风道301的内部或风道301的内壁上，第一导电端601和第二导电端位于风道301内，第一导电端601靠近风扇10设置，第二导电端602在气流流动方向上位于靠近出风口303的一侧。

作为可选地，第一导电端601悬空式位于风道301内且靠近风扇10；第二导电端602悬空式位于风道301内，且在气流流动方向上相比第一导电端601更靠近出风口303的一侧。

风扇10转动时，风道301的空气高速运动碰撞产生静电电荷，风扇10的扇叶与风道301的空气高速运动碰撞也会产生静电电荷。由于第一导电端601靠近风扇10设置，第一导电端601能够收集风扇10的扇叶端部产生的静电电荷，另外第一导电端601与空气高速运动碰撞也会产生静电电荷。第一导电端601收集的风扇10的扇叶端部产生的静电电荷或静电离子，和/或第一导电端601与空气高速运动碰撞产生的静电电荷或静电离子，通过第一导电端601和第二导电端602之间的连接件或电连接传递至第二导电端602。第二导电端602位于风道301内与空气接触，这样传导到第二导电端602的静电电荷，包括正电荷和/或负电荷，与风道301中的气流高速运动碰撞所产生的电性相反的一部分负电荷和/或正电荷相互中和，以消减或消除吹风机100在工作时积攒的静电电荷或静电离子。

在气流流动方向上，第二导电端602位于第一导电端601的下游，在一些具体的实施方式中，在气流流动方向上，第二导电端602位于靠近出风口303的一侧或第二导电端602位于第一导电端601和出风口303之间。

第一导电端601形成有一个或多个尖端，尖端裸露在风道301内。更具体地，第一导电端601朝向气流运动的反方向凸出有一个或多个尖端。第一导电端601凸出于风道壁。更具体地，第一导电端601朝向风扇10凸出于风道壁。在第一导电端601形成的尖端具有收集静电电荷或静电离子的作用，能够收集风扇10的扇叶端部产生的静电电荷或静电离子，和/或扇叶与空气高速运动碰撞产生的静电电荷或静电离子，改善了静电漏电状况。

第一导电端601设置在靠近风扇10的风道301内，这样第一导电端601能够收集风扇10的扇叶端部产生的静电电荷或静电离子，使得用于静电电荷或静电离子收集的第一导电端601直接设置在风道内，而无需将其装配至马达20或风扇10上，使得静电中和装置60及其第一导电端601的装配和固定更加简单，避免了装配和固定不到位而产生的问题。

第二导电端602裸露在风道301中。第二导电端602形成有裸露在风道301中的一个或多个尖端。所述尖端具有静电释放作用，用于将传递到第二导电端602上的静电电荷或静电离子释放到空气中。具体地，第二导电端602的尖端用于将传递到第二导电端602上的静电电荷或静电离子释放到空气中，与风道301中的气流高速运动碰撞产生继续相反的静电电荷或静电离子相互中和。

第一导电端601与风扇10的距离设置成使得在风扇10转动时，第一导电端601能够尽可能多的收集到风扇10的扇叶端部产生的静电电荷或静电离子，以减少漏电情况。作为可选的实施方式，第一导电端601距离风扇10的距离小于等于15mm。

在一些具体的实施方式中，第一导电端601距离风扇10的距离大于1mm小于等于15mm。在一些具体的实施方式中，第一导电端601距离风扇10的距离大于1mm小于等于10mm。在一些具体的实施方式中，第一导电端601距离风扇10的距离大于1mm小于等于5mm。在一些具体的实施方式中，第一导电端601距离风扇10的距离大于1mm小于等于3mm。在一些具体的实施方式中，第一导电端601距离风扇10的距离大于3mm小于等于10mm。在一些具体的实施方式中，第一导电端601距离风扇10的距离大于3mm小于等于5mm。

第一导电端601穿过风道301的风道壁伸入至风道301内。第二导电端602穿过风道301的风道壁。

作为一种具体的实施方式，静电中和装置60包括导电体61。导电体61固定至风道组件30。在一些实施方式中，导电体61成条状。在一些实施方式中，导电体61由金属材料制成。导电体61的一端穿过风扇10的风道壁伸入至风道301内。其中，穿入风道301内的一端为第一导电端601。

第一导电端601设置成靠近所述风扇10的风道301内，与传统的依靠风扇的扇叶将静电电荷或静电离子传递到电机轴上以收集静电电荷或静电离子相比，静电电荷或静电离子的收集效果更好，这是由于扇叶一般是塑料件，传递效果不如导电体的效果好。

静电中和装置60还包括第一零件62。第一零件62作为第二导电端602。第一零件62形成有多个尖端603。

第一零件62避免较大尺寸的异物从进风口302的一侧伸入至风道301中，防止对风扇10造成损害。尖端603朝向风扇10的方向凸出或尖端603朝向气流流动的上游凸出。导电体61连接至第一零件62。导电体61与第一零件62相接触。

作为一种具体的实施方式，第一零件62的外表面涂有导电漆。第一零件62的外表面与导电体61构成电连接。由于第一零件62的外表面可以导电，因此第一零件可以由非导电材料制成。具体而言，第一零件62为塑料件。

作为一种可选的实施方式，第一零件可以由导电材料制成。具体而言，第一零件可以由金属材料制成。如图8至图10所示，作为一种具体的实施方式，静电中和装置60a包括导电体61a和第一零件62a。第一零件62a固定至固定风道件31a。第一零件62a位于固定风道件31a的一端。导电体61a为导线。导线的一端深入至风道301内作为第一导电端601a。第一零件62a作为第二导电端602a。

第一零件62a为导电材料制成。具体而言，第一零件62a为金属材料。第一零件62a形成有多个尖端603a。第一零件62a至少部分位于风道301内。

作为另一种可选的实施方式，导电件也可以是导电涂层。导电涂层覆盖在风道组件的表面。

作为一种可选的实施方式，导电体包括多个第一导电端。

作为另一种可选的实施方式，静电中和装置包括导电体。导电体的两端分别深入至风道内。导电体的两端分别作为第一导电端和第二导电端。进一步地，导电体可以为导线也可以为其他能够导电的结构。静电中和装置可以由一个零件制成也可以由多个零件制成。第二导电端可以形成一个或多个尖端。

作为另一种可选的实施方式，静电中和装置包括导电体和第一零件。导电体的一端深入至风道内作为第一导电端。第一零件连接至导电体作为第二导电端。第一零件和导电体构成电连接。第一零件在风道内形成有多个尖端。尖端与风道内的带电的空气接触中和静电。

作为另一种可选的实施方式，静电中和装置包括导电体和多个第一零件。第一零件作为第二导电端。多个第一零件电连接至导电体。第一零件可以形成一个或多个尖端。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。