彩色绿道LOGO地面立体标识施工工艺的制作方法

文档序号:16250643发布日期:2018-12-12 00:00阅读:1507来源:国知局

本发明涉及建筑施工领域,具体涉及一种彩色绿道logo地面立体标识施工工艺。

背景技术

地面标识是指在地面设置相应的标识,例如道路上的交通规划线、操场上的体育规划线、以及园区内部的各种图样(logo)标识等。

就目前而言,上述标识(logo)在施工过程中都是采用油漆或涂料进行涂刷,属于平面标识,且随着时间推移,长期在风雨的侵蚀下以及认为摩擦作用下,使用油漆或涂料涂刷的标识会慢慢掉色直至完全褪去,从而失去标识的作用,因此需要定期对这些地面标识进行维护,如此则造成了大量的人力财力的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种彩色绿道logo地面立体标识施工工艺,能够有效解决目前地面表示褪色磨损的情况。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

彩色绿道logo地面立体标识施工工艺,该工艺步骤如下:

s1:对需要施工的logo地面进行抓毛打磨,并用模具搭设logo轮廓线并固定;

s2:根据logo图案中各颜色的面积比例以及深度定量称取彩色陶瓷细颗粒;

s3:对彩色陶瓷细颗粒进行表面改性处理;

s4:分别把彩色陶瓷颗粒加无溶剂粘接剂均匀搅拌后镶嵌入相对应的模具内,并用专业刀片进行收光抹平作业;

s5:待彩色颗粒固化后,对彩色陶瓷颗粒形成的毛坯面进行打磨,得到相应的表面效果。

进一步的,所述步骤s3中的表面改性处理的步骤如下:

s01:使用高压水枪冲洗彩色陶瓷细颗粒表面,祛除彩色陶瓷细颗粒表面粉尘,使其表面保持光洁,然后干燥;

s02:将彩色陶瓷细颗粒平铺在塑料板上,送入喷雾室,喷雾室内使用塑料喷头喷洒氢氟酸溶液,氢氟酸溶液形成的喷雾水珠附着在彩色陶瓷细颗粒表面对其迅速腐蚀形成若干凹陷小孔;

s03:喷雾结束后送入高温室内,高温干燥彩色陶瓷细颗粒表面的氢氟酸溶液,防止腐蚀过量;

s04:干燥后送入滚式水冷清洗桶进行水洗降温,最后干燥得到改性后的彩色陶瓷细颗粒。

进一步的,所述喷雾室内塑料喷头喷出的水雾应满足水滴尺寸为0.3-05mm,使其在彩色陶瓷细颗粒表面腐蚀出0.5-1mm的小孔。

进一步的,所述高温室内的温度控制为350-500℃。

进一步的,所述氢氟酸溶液的浓度为65%-99%。

进一步的,所述喷雾结束后实时测量彩色陶瓷细颗粒表面凹陷小孔的深度,当其大于1mm时送入高温室内。

本发明的有益效果是:和传统工艺相比,本方案利用彩色陶瓷颗粒代替涂料或油漆进行图案“绘制”,即使用彩色陶瓷颗粒进行镶嵌得到相应的图案,例如使用白色陶瓷颗粒制作斑马线、或者使用彩色陶瓷颗粒进行组合logo设计,最后得到的标识即时表面磨损仍然不掉色,且陶瓷颗粒的硬度与路面相当,远远强于油漆或涂料形成的平面,因此可以有效抗磨损;最后为了防止形成的地面标识在较强的压力下变形散开,本方案中还对陶瓷颗粒表面进行改性处理,使用氢氟酸在陶瓷颗粒表面腐蚀出若干小孔,是施工过程中无溶剂粘接剂可以进入小孔内,带无溶剂粘接剂凝固以后即在陶瓷颗粒之间形成若干爪状结构,使得陶瓷颗粒彼此咬合紧紧粘结在一起。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

道路立体斑马线施工工艺,该工艺步骤如下:

第一步;首先使用度量工具和绘制工具在需要设置斑马线的道路上画出需斑马线的轮廓;

第二步;使用铣刨机或电镐等工具对划定的区域进行开槽或抓毛打磨,使其形成斑马线凹槽;

第三步;根据斑马线的尺寸和凹陷深度以及预设的凸出高度计算所需白色陶瓷颗粒的体积,并换算成与之对应的重量,称取相应的白色陶瓷颗粒;

第四步;对称取的白色陶瓷颗粒进行表面改性处理,具体步骤依次为:使用高压水枪冲洗彩色陶瓷细颗粒表面,祛除彩色陶瓷细颗粒表面粉尘,使其表面保持光洁,然后干燥;

将彩色陶瓷细颗粒平铺在塑料板上,送入喷雾室,喷雾室内使用塑料喷头喷洒水滴尺寸为0.3mm的氢氟酸溶液,氢氟酸溶液的浓度为65%,氢氟酸溶液形成的喷雾水珠附着在彩色陶瓷细颗粒表面对其迅速腐蚀形成若干凹陷小孔;

喷雾结束后,当白色陶瓷颗粒表面小孔尺寸为1mm时送入温度为350℃的高温室内,高温干燥彩色陶瓷细颗粒表面的氢氟酸溶液,防止腐蚀过量;

干燥后送入滚式水冷清洗桶进行水洗降温,最后干燥得到改性后的彩色陶瓷细颗粒;

第五步;把改性后的白色陶瓷颗粒加无溶剂粘接剂均匀搅拌后镶嵌入相对应的模具内,并用专业刀片进行收光抹平作业;

第六步;待彩色颗粒固化后,对彩色白色陶瓷颗粒形成的毛坯面进行打磨,得到相应的表面效果。

实施例2

彩色绿道立体logo施工工艺,该工艺步骤如下:

第一步;首先使用度量工具和绘制工具在彩色绿道上画出logo的轮廓;

第二步;使用铣刨机或电镐等工具对划定的区域进行抓毛打磨,然后使用模具围出logo的轮廓;

第三步;根据logo的的尺寸和凹陷深度以及预设的凸出高度计算所需各色陶瓷颗粒的体积,并换算成与之对应的重量,称取相应的各色陶瓷颗粒;

第四步;对称取的陶瓷颗粒进行表面改性处理,具体步骤依次为:使用高压水枪冲洗彩色陶瓷细颗粒表面,祛除彩色陶瓷细颗粒表面粉尘,使其表面保持光洁,然后干燥;

将彩色陶瓷细颗粒平铺在塑料板上,送入喷雾室,喷雾室内使用塑料喷头喷洒水滴尺寸为05mm的氢氟酸溶液,氢氟酸溶液的浓度为99%,氢氟酸溶液形成的喷雾水珠附着在彩色陶瓷细颗粒表面对其迅速腐蚀形成若干凹陷小孔;

喷雾结束后,当白色陶瓷颗粒表面小孔尺寸为1.3mm时送入温度为500℃的高温室内,高温干燥彩色陶瓷细颗粒表面的氢氟酸溶液,防止腐蚀过量;

干燥后送入滚式水冷清洗桶进行水洗降温,最后干燥得到改性后的彩色陶瓷细颗粒;

第五步;把改性后的白色陶瓷颗粒加无溶剂粘接剂均匀搅拌后镶嵌入相对应的模具内,并用专业刀片进行收光抹平作业;

第六步;待彩色颗粒固化后,对彩色白色陶瓷颗粒形成的毛坯面进行打磨,得到相应的表面效果。

实施例3

地面立体标识施工工艺,该工艺步骤如下:

第一步;首先使用度量工具和绘制工具在地面画出立体标识的轮廓线;

第二步;对轮廓线内的区域进行抓毛处理,增强陶瓷颗粒与地面的粘合度;

第三步;根据立体标识的尺寸计算所需各色陶瓷颗粒的体积,并换算成与之对应的重量,称取相应的各色陶瓷颗粒;

第四步;对称取的各色陶瓷颗粒进行表面改性处理,具体步骤依次为:使用高压水枪冲洗彩色陶瓷细颗粒表面,祛除彩色陶瓷细颗粒表面粉尘,使其表面保持光洁,然后干燥;

将彩色陶瓷细颗粒平铺在塑料板上,送入喷雾室,喷雾室内使用塑料喷头喷洒水滴尺寸为0.35mm的氢氟酸溶液,氢氟酸溶液的浓度为88%,氢氟酸溶液形成的喷雾水珠附着在彩色陶瓷细颗粒表面对其迅速腐蚀形成若干凹陷小孔;

喷雾结束后,当各色陶瓷颗粒表面小孔尺寸为1.2mm时送入温度为350-500℃的高温室内,高温干燥彩色陶瓷细颗粒表面的氢氟酸溶液,防止腐蚀过量;

干燥后送入滚式水冷清洗桶进行水洗降温,最后干燥得到改性后的彩色陶瓷细颗粒;

第五步;把改性后的各色陶瓷颗粒加无溶剂粘接剂均匀搅拌后镶嵌入相对应的模具内,并用专业刀片进行收光抹平作业;

第六步;待彩色颗粒固化后,对彩色各色陶瓷颗粒形成的毛坯面进行打磨,得到相应的表面效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1