本发明涉及一种沥青路面就地热再生复拌机,具体地说是涉及一种沥青路面就地热再生复拌机上使用的沥青料链板输送加热机构。
背景技术:
沥青路面就地热再生,即用就地热再生机组将旧沥青路面加热﹑翻松﹑添加再生剂﹑新沥青混合料﹑然后重新搅拌后摊铺﹑压实成型的路面维修工艺。沥青路面就地热再生机组包括加热机、复拌机和摊铺机等,其中复拌机主要是将加热耙松后的旧沥青料收集,然后与新沥青料和再生剂等混合搅拌,得到再生拌合料,然后通过后续摊铺机等进行摊铺。然而现有复拌机上的沥青料输送时多是采用结构形式单一的倾斜布置的链板输送机来完成,这样难免会延长复拌机的机体长度,或者说不能尽可能的降低机体长度,以致复拌机存在成本高,不够灵活等一系列的问题。而且,现有链板输送机在输送沥青料时,并不具有保温功能,沥青料会随着输送的过程而自然风冷,不能较好地满足路面摊铺温度要求。
技术实现要素:
基于上述技术问题,本发明提供一种沥青料链板输送加热机构。
本发明所采用的技术解决方案是:
一种沥青料链板输送加热机构,包括沥青料输送机构和沥青料加热机构;所述沥青料输送机构包括斗式提升机和链板输送机,斗式提升机包括机体框架,在机体框架的底部前方设置有集料斗,在集料斗的内部设置有拨料齿,在机体框架的内部设置有竖向布置的回转链条,在回转链条上间隔布设有提升料斗,位于回转链条前面最底端的提升料斗与拨料齿相衔接,所述链板输送机的一端位于回转链条的后面顶部下方,集料斗收集的沥青料经提升料斗提升,然后倾倒至链板输送机上;
所述沥青料加热机构包括燃烧室,燃烧室的一端与燃烧器连接,在燃烧器上配置有鼓风机,燃烧室的出风口与斗式提升机相连,鼓风机将热气从燃烧室出风口吹入斗式提升机,再进入链板输送机加热沥青料;在链板输送机的侧面设置有回风通道,在回风通道上设置有引风机,回风通道与燃烧室的进风口相连通。
优选的,所述回风通道的进风口设置在链板输送机的末端,回风通道沿链板输送机的伸展方向布设,回风通道的出风口与燃烧室的进风口相连接。
优选的,所述拨料齿固定在转动轴上,转动轴与拨料电机传动连接;所述回转链条的一端设置有主动轴,另一端设置有从动轴,主动轴由回转电机驱动运转,所述回转电机设置在机体框架的顶部,在机体框架的上方设置有上护罩。
本发明的有益技术效果是:
本发明采用斗式提升机和链板输送机的组合输送方式,先将沥青料竖直提升,然后再进行链板输送,该输送方式可在一定程度上降低机体的长度,进而使得复拌机具有小巧灵活,成本低等一系列优点;而且,在沥青料输送的过程中同时通过热风进行保温,可防止沥青料在输送过程中冷却,从而可以较好地满足路面摊铺温度要求,提升路面摊铺质量,另外相比于现有技术省去了加热滚筒,结构更加紧凑,生产成本低。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中斗式提升机的结构原理示意图。
具体实施方式
结合附图,一种沥青料链板输送加热机构,包括沥青料输送机构和沥青料加热机构。所述沥青料输送机构包括斗式提升机1和链板输送机2,斗式提升机1包括机体框架101,在机体框架101的底部前方设置有集料斗102,在集料斗102的内部设置有拨料齿103,在机体框架的内部设置有竖向布置的回转链条104,在回转链条上间隔布设有提升料斗105。位于回转链条前面最底端的提升料斗与拨料齿相衔接,所述链板输送机2的一端位于回转链条的后面顶部下方,集料斗收集的沥青料经提升料斗提升,然后倾倒至链板输送机2上。
所述沥青料加热机构包括燃烧室3,燃烧室3的一端与燃烧器4连接,在燃烧器4上配置有鼓风机,燃烧室3的出风口与斗式提升机1相连,鼓风机将热气从燃烧室出风口吹入斗式提升机,再进入链板输送机加热沥青料。在链板输送机的侧面设置有回风通道5,在回风通道5上设置有引风机6,回风通道5与燃烧室3的进风口相连通。
上述回风通道5的进风口设置在链板输送机的末端,回风通道沿链板输送机的伸展方向布设,回风通道的出风口与燃烧室的进风口相连接。
上述拨料齿103固定在转动轴上,转动轴与拨料电机106传动连接。所述回转链条104的一端设置有主动轴,另一端设置有从动轴,主动轴由回转电机107驱动运转,所述回转电机设置在机体框架的顶部,在机体框架的上方设置有上护罩108,以对回转电机起到保护作用。
本发明的工作过程大致如下:
沥青料通过集料斗内部的拨料齿旋转,进入提升料斗,提升料斗随回转电机带动运转的回转链条向上提升。当提升到最高位置后,则继续向下回转,同时提升料斗的料口向下,将提升料斗中的沥青料倒入链板输送机中,随后通过链板输送机继续进行输送。与此同时,燃烧器喷火在燃烧室内燃烧,加热空气,燃烧室出风口与斗式提升机相连,燃烧器鼓风机将热气从燃烧室出风口吹入斗式提升机,再进入链板输送机加热沥青料,热气循环至链板输送机后端,在引风机的作用下,从链板输送机侧面风道进入引风机,然后再通过风道进入燃烧室,再次参与加热循环。
作为对本发明的进一步设计,所述集料斗102通过伸缩调整杆109与机体框架101连接。使用时具体可根据实际情况调整集料斗102的高度以及相对于水平面的倾斜角度。
进一步的,所述提升料斗的布置方向与回转链条的伸展方向相垂直,即横向布置,在提升料斗的内部设置有竖直隔板1051,以将提升料斗的内部分割成若干个独立空间。
更进一步的,所述机体框架101与竖直提升油缸1010相连接,竖直提升油缸的缸体固定在复拌机的车体上,竖直提升油缸的缸杆与机体框架铰接。通过竖直提升油缸1010可根据使用需要将机体框架1整体提升。
上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是,在本说明书的教导下,本领域技术人员所作出的任何等同替代方式,或明显变形方式,均应在本发明的保护范围之内。