熨平板与摊铺机的制作方法

本发明涉及一种熨平板以及一种摊铺机。

背景技术：

熨平板是摊铺机上非常重要的工作装置，用于压实、抹平并成形路面。为了适应不同的摊铺宽度，一套熨平板往往包括基本段和加长段等多段可通过螺栓等紧固件拼装至一起的熨平板子段。运输时，为了方便，往往仅把基本段保留于摊铺机主机上，而把加长段拆除单独运输；每次施工时，根据不同的摊铺宽度要求，用户需要将两侧不同宽度的加长段依次拼装到中间的基本段上。为了达到良好的施工效果，在拼装多段熨平板子段时，往往需要保证多段熨平板子段在高度方向上和前后方向上平齐。现有技术已经在熨平板子段上设置了调节机构，以便能在拼装熨平板子段时对其进行高度或者前后方向上的调整从而保证多段熨平板子段平齐。然而现有技术的一个缺陷在于，通常每次拼装时都需要对熨平板子段进行高度和/或前后方向上的调整，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可以对熨平板子段进行快速拼装的熨平板，当初次安装调整了熨平板子段的调节机构后，后续拼装熨平板时即无需再对熨平板子段进行高度或者前后方向上的调整，从而大幅减少了拼装熨平板所需要的时间和人力。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种熨平板，包括至少两段可通过紧固件拼装到一起的熨平板子段，其特征在于，其中一段熨平板子段的端板上设置可在高度方向上调节的挂接块或可容纳挂接块的开口，另一段熨平板子段的端板上设置可容纳挂接块的开口或可在高度方向上调节的挂接块，所述开口在高度方向和熨平板运动的前后方向上对所述挂接块进行限位。

所述挂接块穿于其所在的端板上的一个窗口中，挂接块可在窗口中进行高度方向的调节运动。

所述挂接块一端位于所在的端板的内侧，另一端位于端板的外侧，位于内侧的一端具有一螺纹孔，可容纳调节杆竖直穿过并与螺纹孔螺纹配合连接，位于外侧的一端对应地与另一段熨平板子段的端板上的开口相配合。

所述挂接块位于其所在的端板的外侧的一端端部具有一挂钩。

位于窗口的上方和/或下方的端板内侧至少设置一可容纳调节杆穿过的固定板，调节杆与固定板可旋转地配合连接，固定板在支撑调节杆的同时，可通过旋转调节杆实现挂接块在高度方向的调节运动。

开口的两侧面上部为向外敞开的斜坡面形成的初始挂接部位，由初始挂接部位对进入开口的挂接块进行导向。

开口的两侧面下部宽度与容纳的挂接块宽度相配合。

其中一段熨平板子段的端板上设置多个所述挂接块或多个所述开口，另一段熨平板子段的端板上设置多个所述开口或多个挂接块。

一种摊铺机，其特征在于，具有如1-8任一项所述的熨平板。

本发明所具有的有益效果：

本发明提供一种可以对熨平板子段进行快速拼装的熨平板及采用该熨平板的摊铺机。当初次安装调整了熨平板子段的调节机构后，后续拼装熨平板时即无需再对熨平板子段进行高度或者前后方向上的调整，从而大幅减少了拼装熨平板所需要的时间和人力。

附图说明

图1为实施例一熨平板三维示意图；

图2为实施例一熨平板子段一三维示意图；

图3为实施例一熨平板子段一侧视图；

图4为实施例一熨平板子段二三维示意图；

图5为实施例一熨平板子段二主视图（从后往前看）；

图6为实施例一熨平板子段二侧视图；

图7为实施例一熨平板子段二a-a剖视图；

图8为实施例二熨平板三维示意图；

图9为实施例二熨平板子段一三维示意图；

图10为实施例二熨平板子段一侧视图；

图11为实施例二熨平板子段二三维示意图；

图12为实施例二熨平板子段二主视图（从后往前看）；

图13为实施例二熨平板子段二侧视图；

图14为实施例二熨平板子段二a-a剖视图；

图中，1-熨平板子段一，2-熨平板子段二，11-熨平板框架一，12-开口一，13-开口二，14-连接孔一，111-端板一，121-初始挂接部位，21-熨平板框架二，22-挂接块，23-调节杆，24-连接孔二，211-端板二，212-窗口，213-固定板，221-挂钩。

具体实施方式

熨平板通常包括多段熨平板子段，下面为了说明方便，本实施例中仅考虑两段熨平板子段，即熨平板子段一和熨平板子段二，其中，熨平板子段一为基本段或者已安装至基本段的加长段，熨平板子段二为待安装的加长段。本领域技术人员可以知道，在其他实施例中，同理可以采用相同的方式增加更多段熨平板子段。

出于减少运输宽度考虑，挂接块最好设置于需要安装的加长段的内侧，而在基本段或者加长段的外侧设置与挂接块相配合的开口，此时在自重作用下挂接块与开口的下部相配合从而对待安装的熨平板子段进行高度方向上的限位。然而可以想象的是，反之也是可行的。

实施例一

如图1至图7所示，在实施例一中，熨平板子段二2包括一个挂接块22、熨平板框架二21和调节杆23。熨平板子段一1包括熨平板框架一11、一个与挂接块22相配合的开口（如开口一12）。熨平板框架一11侧面具有端板（端板一111），熨平板框架二21侧面具有一设置有窗口212的端板（端板二211），挂接块22穿于熨平板子段二2的端板二211上的窗口212中，窗口212的开口尺寸与穿过其中的挂接块22的横截面间隙配合，使得挂接块22可以在窗口222中进行高度方向的调节运动。挂接块22一端位于端板二211的内侧，另一端位于端板二211的外侧，位于内侧的一端具有一螺纹孔，可容纳调节杆23竖直穿过并与螺纹孔螺纹配合连接，位于外侧的一端端部具有一挂钩221，当熨平板子段二2与熨平板子段一1组装时，由挂钩221钩于熨平板子段一1的端板一111上的开口中，从而可以限定熨平板子段二2相对于熨平板子段一1在摊铺宽度方向上的位置。端板二211内侧位于窗口的上方和下方分别设置一可容纳调节杆23穿过的固定板213，固定板213与调节杆23可旋转地配合连接，从而通过旋转调节杆23可实现挂接块22在竖直方向的调节运动。开口一12的两侧边沿为向外敞开的斜坡面形成的初始挂接部位121，初始挂接部位121在前后方向上的尺寸（即敞口边沿的宽度尺寸）大于挂接块22位于外侧的一端的宽度尺寸，从而将熨平板子段二2吊至接近熨平板子段一1时仅需进行粗略定位即可，当挂接块22插入开口的初始挂接部位121时，使熨平板子段二2通过自重下落即可使得挂接块22与开口一12的下部相配合，从而对熨平板子段二2进行高度方向上的限位；开口一12下部的前、后两侧边可以同时对挂接块22进而对熨平板子段二2进行前、后方向上的精确限位。

只有一个挂接块22时，挂接块22与开口的配合部位宜采用面接触（例如平面接触），以防止熨平板子段二2相对于熨平板子段一1发生前后摆动。

熨平板子段一1还具有4个连接孔（如连接孔一14）；熨平板子段二2也具有4个连接孔（如连接孔二24）。通过上述调节配合，熨平板子段一1与熨平板子段二2的位置已经调节到位，可以通过尺寸和位置相配合的连接孔一14和连接孔二24连接固定在一起。

实施例二

如图8至图14所示，在实施例二中，熨平板子段二2包括两个挂接块22，熨平板子段一1包括两个与挂接块相配合的开口（开口一12和开口二13）。开口一12及挂接块22的结构及配合关系与实施例一相同，开口一12除对挂接块22进行高度方向上的限位外，还同时对挂接块22进行前、后方向上的限位。开口二13的底部宽度大于容纳的挂接块宽度，仅对挂接块进行高度方向上的限位。然而同理可以知晓的是，开口一12、开口二13也可以同时均对挂接块22进行高度方向和前、后方向上的限位，或者开口一12对挂接块进行高度方向和向前方向的限位，而开口二13对挂接块进行高度方向和向后方向的限位。由于具有两个挂接块，挂接块22与开口在高度方向上的配合处采用线接触即可，两处线接触即足以防止熨平板子段二2相对于熨平板子段一1发生前后摆动。需要说明的时，前是指摊铺机前进方向或者说是从熨平板到摊铺机主机的方向，而后是指摊铺机后退方向或者说是从摊铺机主机到熨平板的方向。

调节杆23与熨平板框架二21可旋转地装配在一起，调节杆23与挂接块22通过螺纹配合装配在一起，从而通过旋转调节杆23即可调节挂接块22相对于熨平板框架二21的高度，从而可以补偿制造误差或者使用导致的程度不一的磨损。初始挂接部位121在前后方向上的尺寸大于挂接块22的尺寸，从而将熨平板子段二2吊至接近熨平板子段一1时仅需进行粗略定位即可；当挂接块22插入开口的初始挂接部位121时，使熨平板子段二2通过自重下落即可使得挂接块22与开口的下部相配合，从而对熨平板子段二2进行高度方向上的限位；开口下部的前、后两侧边可以同时对挂接块22进而对熨平板子段二2进行前、后方向上的精确限位。挂接块22端部设置的挂钩221可以限定熨平板子段二2相对于熨平板子段一1在摊铺宽度方向上的距离，以利于将螺栓、螺母等紧固件穿过熨平板子段一1上的连接孔一14和熨平板子段二2上的连接孔二24进行紧固。

由于挂接块与开口的设置，仅需初始安装时对挂接块22的高度进行一次调节，后续拼装时无需再对熨平板子段进行高度或者前后方向上的调节，仅需将熨平板子段挂接到位并安装螺栓等紧固件即可，从而大幅减少了熨平板拼装时间和人力。