本实用新型属于声屏障技术领域，具体的讲涉一种平衡震荡式声屏障。
背景技术：
随着社会不断进步，城市交通已经成为制约城市发展最密切因素之一，高速公路、轨道交通、铁路的大量建成，给人们的出行带来了极大的便利，与此同时，车辆噪音对道路两侧居民的侵扰越来越严重，改善市民的居住环境已成为当前城镇建设中一项重要任务，在越来越多的道路两侧都安装了声屏障。
现在的声屏障一般设置为立柱及吸隔声板，现有的声屏障的吸声板通常为面板和背板组合成吸声屏体，面板和背板之间填充吸声材料，随着时间的推移，材料受潮湿、紫外线等环境影响而老化，声屏障的吸声效果会变差；其次是吸声材料对声音的吸收有限，当声源距离声屏障较小时，比如高速铁路两侧，其声屏障的各个组成构件要承受着较大的脉动空气压力载荷，因此传统的声屏障很难完全消解声音能量，易造成声屏障结构振动，损坏吸声材料，使用寿命缩短，维修保养费用高且吸隔声效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种结构闭合性好、能够快速吸收声音能量且吸隔声效果突出的新型平衡震荡式声屏障。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种平衡震荡式声屏障，其特征在于：主要由安装于路侧的多个立柱，固定在相邻立柱间的闭合吸声腔体以及设置于所述吸声腔体内的平衡震荡机构和与所述平衡震荡机构连接的消能机构构成，其中，所述吸声腔体包括冲孔面板和背板以及扣合在所述冲孔面板和背板上下两端的上盖板和下堵板。
构成上述一种平衡震荡式声屏障的附加技术特征还包括：
——所述平衡震荡机构为能够感应声音的平衡振动板，所述消能机构为对称设置在所述平衡振动板两侧的多个阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的另一端分别与所述冲孔面板和背板连接；
——所述冲孔面板和背板的内侧分别设置橡胶吸声板；
——所述立柱包括通过螺栓与路基固定的底座和具有对称安装槽的H型钢，所述冲孔面板和背板通过铆钉分别固定在所述安装槽的对应槽壁上，所述槽壁与所述冲孔面板或背板的接触部位设置第一密封橡胶条；
——所述上盖板和下堵板具有卡合所述吸声腔体的口部，所述口部与所述冲孔面板或背板的接触部位设置第二密封橡胶条。
本实用新型所提供的一种平衡震荡式声屏障与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该平衡震荡式声屏障主要由安装于路侧的多个立柱，固定在相邻立柱间的密封吸声腔体以及设置于闭合吸声腔体内的平衡震荡机构和与平衡震荡机构连接的消能机构构成，由于吸声腔体采用密封闭合结构，最大程度保护了其内部的吸声部件和效能部件，提高了声屏障的耐久度；其二，由于平衡震荡机构为能够感应声音的平衡振动板，消能机构为对称设置在平衡振动板两侧的多个阻尼弹簧，阻尼弹簧的另一端分别与冲孔面板和背板连接，可以快速的将声音能量（脉动空气压力负载）转换为平衡振动板的动能，由阻尼弹簧消解掉，保护了声屏障的结构部件，提高了声屏障的吸隔声效果；其三，由于立柱包括通过螺栓与路基固定的底座和具有对称安装槽的H型钢，冲孔面板和背板通过铆钉分别固定在安装槽的对应槽壁上，槽壁与冲孔面板或背板的接触部位设置密封橡胶条，H型钢的立柱容易加工，结构强度高，安装冲孔面板和背板更加简单，同时还便于密封橡胶条的放置，使声屏障整体密闭性更好。
附图说明
图1为本实用新型一种平衡震荡式声屏障的俯视结构示意图；
图2为该声屏障的纵截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种平衡震荡式声屏障的结构和工作原理作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，为本实用新型所提供的一种平衡震荡式声屏障的结构示意图。构成该新型平衡震荡式声屏障的结构主要由安装于路侧的多个立柱1，固定在相邻立柱1间的闭合吸声腔体2以及设置于吸声腔体2内的平衡震荡机构和与平衡震荡机构连接的消能机构构成，其中，吸声腔体2包括冲孔面板21和背板22以及扣合在冲孔面板21和背板22上下两端的上盖板31和下堵板32。
其工作原理为：该声屏障的立柱1固定于道路两侧的路基上，相邻立柱1间用于安装密封的吸声腔体2，吸声腔体2内的平衡震荡机构感应声音的脉冲能量后转变为动能，与平衡震荡机构连接的消能机构，将转化的动能快速阻尼消耗掉，构成吸声腔体2的冲孔面板21上密排冲孔，用于吸声，位于吸声腔体2外侧的背板22用于隔声，冲孔面板21和背板22上下两端的上盖板31和下堵板32保证了吸声腔体2的闭合性，保护了其内部的平衡震荡机构和效能机构等吸声部件。
在构成上述一种平衡震荡式声屏障的结构中，
——为了有效的快速吸收和消耗噪声，尤其是低频噪声，作为一种较佳的实施方式，上述平衡震荡机构为能够感应声音的平衡振动板4，消能机构为对称设置在平衡振动板4两侧的多个阻尼弹簧，阻尼弹簧的另一端分别与冲孔面板21和背板22连接，平衡振动板4可以灵敏的感应到声波，将声音能量转化为震荡的动能，设置于平衡振动板4两侧的阻尼弹簧5将动能消迅速耗掉，避免震荡过于激烈；
——为了提高声屏障的吸声效果，上述冲孔面板21和背板22的内侧分别设置橡胶吸声板6，橡胶吸声板6可以按照现有的吸声工艺制作，其内部富含气孔，用于快速吸收部分声音，转化为内部热能；
——上述立柱1包括通过螺栓100与路基固定的底座10和具有对称安装槽11的H型钢，冲孔面板21和背板22通过铆钉112分别固定在安装槽11的对应槽壁111上，槽壁111与冲孔面板21或背板22的接触部位设置密封橡胶条113，H型钢的立柱1易于加工，制作成本低，其底座10与路基螺栓100固定，稳定牢靠，安装槽11内便于卡合限位冲孔面板21和背板22，其内侧放置密封橡胶条113后，使吸声腔体2的闭合性能更完善，保护了内部的吸声部件；
——优选地，上述上盖板31和下堵板32具有卡合吸声腔体2的口部（311、321），口部（311、321）与冲孔面板21或背板22的接触部位也设置密封橡胶条（114、114’），用于进一步提高吸声腔体2的闭合性，防止脉动空气压力负载对冲孔面板21和背板22的冲击产生振动形成二次噪声。