一种破碎镐的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地说，特别涉及一种破碎镐。

背景技术：

破碎镐是一种用于沥青、水泥路面、钢筋混凝土的破碎作业以及大体积石料破碎解体的工程机械。由于现代破碎镐具有工效高、噪音小、可靠性强、体积小、重量轻的优点，因此其广泛应用于公路、市政、燃气、电力电信、铁道、消防建筑等领域的工程施工中所有需要高效、快速、强力破碎的场合。镐钎是破碎镐的一种工具配件，镐钎安装在破碎镐的底部，其一般直接与待破碎工作物相接触。镐钎的形状和长度也一般视待击穿矿层之硬度而定，如矿层愈硬则镐钎愈短，反之则长。软矿或带有裂纹之矿层则可选用长度为300-400毫米；硬而韧之矿层，则可选用150-300毫米。

目前而言，常规的破碎镐一般设置有下镐体，下镐体内卡钳安装有镐钎。图1即提供了一种现有的破碎镐的结构示意图，如图1所示，现有的破碎镐包括下镐体01、六边套02、弹簧03、顶销04、锁柄05、固定螺栓06与镐钎07，其中，六边套02嵌装在下镐体01的内腔，镐钎07嵌装在六边套02的内腔，弹簧03、顶销04、锁柄05、固定螺栓06一起组成锁定机构从而破碎作业时将镐钎07锁定在六边套02内。具体实施时，当沿着顺时针方向箭头转动锁柄05时，锁柄05使顶销04后退，弹簧03压缩，此时锁柄05的B位置沿着顺时针方向转动离开锁定位置，此时镐钎07就可以从安装位置取出；当松开锁柄05时，弹簧03将顶销04向下顶出，此时锁柄05沿着逆时针方向箭头复位，顺而带动A、B两处顶紧镐钎07的右侧，从而实现镐钎07的锁定。由图1我们可以看出，这种常规的锁柄05结构为扳机形式，在锁定镐钎07时，面A与面B处为单边锁定，锁定效果较差，而且锁定部位处容易遭受大面积磨损，极大降低了锁柄的寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题为提供一种破碎镐，该破碎镐通过其结构设计，能够有效实现镐钎的锁定，同时锁定效果好，锁定部位处磨损小。

一种破碎镐，包括下镐体，所述下镐体内嵌装有六边套，所述六边套内嵌装有镐钎，所述下镐体的下端面处固定安装有压盖，所述压盖与所述下镐体之间设置有可沿前后方向滑动的锁片，所述锁片与所述压盖上均设置有用于所述镐钎穿过的通孔，其中，所述镐钎的外圆柱面上设置有环台，所述锁片上设置有相交的第一通孔与第二通孔，所述第一通孔的直径大于所述环台的直径，所述第二通孔的直径小于所述环台的直径，所述锁片的上端面设置有与所述第一通孔对应的第一卡槽以及与所述第二通孔对应的第二卡槽，所述下镐体下方设置有与所述第一卡槽及所述第二卡槽匹配的锁紧机构。

优选地，所述锁紧机构包括设置在所述下镐体下方盲孔内的压缩弹簧以及连接在所述压缩弹簧下方的钢球。

优选地，所述压盖通过左右相间隔布置的两组螺栓固定在所述下镐体上，所述锁片设置在两组所述螺栓之间。

优选地，所述第一通孔的直径比所述环台的直径大4mm至10mm。

优选地，所述第二通孔的直径比所述环台的直径小4mm至10mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的该破碎镐通过其结构设计，只需推动可沿前后方向滑动的锁片，当镐钎位于锁片的第一通孔时，由于第一通孔的直径大于环台的直径，因此，镐钎可以轻松通过第一通孔而被抽出；当镐钎位于锁片的第二通孔时，由于第二通孔的直径小于环台的直径，此时，环台则卡在锁片的上方而致使镐钎无法抽出，从而能够有效实现镐钎的锁定，同时锁定效果好，锁定部位处磨损小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术一种破碎镐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的未锁定状态破碎镐的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的A-A向剖视图；

图4为本实用新型实施例所公开的锁片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的锁定状态破碎镐的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所公开的B-B向剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图2至图6，图2至图6提供了本实用新型一种破碎镐的具体实施例，其中，图2为本实用新型实施例所公开的未锁定状态破碎镐的结构示意图；图3为本实用新型实施例所公开的A-A向剖视图；图4为本实用新型实施例所公开的锁片的结构示意图；图5为本实用新型实施例所公开的锁定状态破碎镐的结构示意图；图6为本实用新型实施例所公开的B-B向剖视图。

如图2至图6所示，本实用新型提供的破碎镐可以轻松实现镐钎的锁定，且不会造成镐钎的磨损。该破碎镐包括下镐体1，六边套2，镐钎3，压盖4，设置有第一通孔501、第二通孔502、第一卡槽503、第二卡槽504的锁片5，环台6，由压缩弹簧701与钢球702构成的锁紧机构7，螺栓8。

本方案中，该破碎镐包括下镐体1，下镐体1内嵌装有六边套2，六边套2内嵌装有镐钎3。具体地，镐钎3上方一般设置成与六边套2内腔形状相匹配的六边形，从而六边套2旋转时可以带动镐钎3一起同步旋转。

下镐体1的下端面处固定安装有压盖4，压盖4与所述下镐体1之间设置有可沿前后方向滑动的锁片5，锁片5与压盖4上均设置有用于镐钎3穿过的通孔。压盖4用于实现锁片5的上下限位。

镐钎3的外圆柱面上设置有环台6，锁片5上设置有相交的第一通孔501与第二通孔502，第一通孔501的直径大于环台6的直径，第二通孔502的直径小于环台6的直径，锁片5的上端面设置有与第一通孔501对应的第一卡槽503以及与第二通孔502对应的第二卡槽504，下镐体1下方设置有与第一卡槽503及第二卡槽504匹配的锁紧机构7。

具体实施过程中，只需推动可沿前后方向滑动的锁片5(前后方向指图2中的箭头方向)，便可以松开或锁定镐钎3。其中，

当镐钎3位于锁片5的第一通孔501时，由于第一通孔501的直径大于环台6的直径，因此，镐钎3可以轻松通过第一通孔501而被抽出，此时，锁紧机构7与第一卡槽503相匹配连接从而确保该状态的锁定；

当镐钎3位于锁片5的第二通孔502时，由于第二通孔502的直径小于环台6的直径，此时，环台6则卡在锁片5的上方而致使镐钎3无法抽出，从而能够有效实现镐钎3的锁定，此时，锁紧机构7与第二卡槽504相匹配连接从而确保该状态的锁定。

整体而言，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的破碎镐采用滑动锁片式锁定结构，依靠环形结构定位，使破碎镐的使用寿命长，维护成本低；

2、本实用新型提供的破碎镐的下镐体结构简单、重量轻，加工方便，成本低；

3、本实用新型提供的破碎镐锁定结构简单、操作方便、稳定性好。

本实施例中，为进一步方便实现锁片5位置的锁定，优选地，所述锁紧机构7包括设置在所述下镐体1下方盲孔内的压缩弹簧701以及连接在所述压缩弹簧701下方的钢球702。

本实施例中，为进一步方便实现压盖4的固定，同时方便控制锁片5沿前后方向滑动，优选地，所述压盖4通过左右相间隔布置的两组螺栓8固定在所述下镐体1上，所述锁片5设置在两组所述螺栓8之间。

本实施例中，为进一步方便环台6通过与否的控制，优选地，所述第一通孔501的直径比所述环台6的直径大4mm至10mm。所述第二通孔502的直径比所述环台6的直径小4mm至10mm。

以上对本实用新型所提供的一种破碎镐进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。