具有激光引导的切缝机的制作方法

本实用新型涉及一种具有激光引导的切缝机，主要涉及切缝机领域。

背景技术：

混凝土地面切缝机进行切缝施工，主要是在混凝土地面工程中（含素混凝土，钢筋混凝土，沥青混凝土）进行施工缝（缩缝、胀缝）切割及地面修补（裂纹、龟裂纹、隆起、下陷），在公告号为CN206052516U方额的专利文献中公布了一种自走式路面切缝机，该文献中公布的技术方案为了提高切割缝的精度，目前一些切缝机采用激光进行引导，不管施工什么方向的切割缝，首先第一步是确定一条基准线，然后根据基准线结合激光进行切缝操作，但是目前的方案在这一块有较大的缺陷，基准线和切割线都是通过其他工具提前确定，然后才用激光进行引导，切割的时候或产生较大的误差。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种具有激光引导的切缝机，可以精度的确定切割线相对基准线的夹角，提高切割线的精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括切缝机本体，所述切缝机本体上设有切割机构，所述切割机构的上方还设有激光引导装置，所述激光引导装置包括底座和水平转动盘，所述底座固定于所述切缝机本体，所述水平转动盘转动配合于所述底座的上表面，所述水平转动盘上设有第一激光发射器，所述水平转动盘外围的底座上圆周分布有角度刻度线，所述角度刻度线的零刻度与所述切割机构的切割刀片平行，所述水平转动盘上设有转动角度标识箭头。

本实用新型的技术原理及有益效果如下：

激光发射器设置在水平转动盘上，因此激光发射器的角度可以根据需要进行调整；

根据实际设计的切割缝与基准线的夹角，调整激光线和切割刀片的夹角，即调整激光发射器在相对角度刻度线的零刻度的夹角，当激光发射器在转动盘上的角度确定之后，调整切缝机本体将激光发射器与基准线对准重合，此时就确定完成切缝机本体的角度，然后将转动盘复位，即将激光发射器与零刻度线重合，由于零刻度线与切割刀片平行，因此此时激光发射器的光束方向即切割缝的防线，通过激光发射器可以精确的确定基准线和切割线的位置，提高切割的精确度。

进一步，所述水平转动盘设有固定卡槽，所述激光发射器卡装在固定卡槽内，便于固定激光发射器。

进一步，所述角度刻度线的零刻度与所述切割机构的切割刀片重合，即零刻度的方向代表了切割缝的方向，可以更加直观的确定切割缝。

进一步，所述水平转动盘的转动轴心线与所述切割机构的切割刀片的圆心重合，调整的时候转动轴心线即可指向切割缝和基准线的顶点，可以更加直观的确定切割缝的方向。

进一步，所述底座的上端面设有轴承，所述轴承的外圈与所述底座固定，所述轴承的内圈竖直固定有转轴，所述转轴的上端与所述转动盘同轴固定，便于转动盘的平稳转动。

进一步，所述转动盘的下端面圆周均布有若干限位浅槽，所述限位浅槽与转动盘的下端面圆滑过渡，所述底座的上端面竖直设有销孔，所述销孔内配合有弹簧销，所述弹簧销向上抵靠至所述限位浅槽，所述弹簧销的上端部为曲面设置，弹簧销可以为转动盘进行临时锁定，一个限位浅槽即一个锁定角度，弹簧销抵靠至限位浅槽内即可锁定，由于当旋转转动盘的时候，弹簧销可以很容易的从限位浅槽内滑出。

进一步，所述底座设有第二激光发射器，所述第二激光发射器的光束与所述切割机构的切割刀片重合，第二激光发射器不需要转动角度，第二激光发射器指向的角度即表示切割缝的角度，当第一激光发射器与基准线重合之后，同时将第二激光发射器与切割缝所在的方向重合，然后直接按照第二激光发射器的方向切割即可。

进一步，所述转动盘的外圆周设有滚花，便于拨动转动盘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的转动盘的示意图；

图3为本实用新型实施例的第一激光发射器和第一激光发射器光束示意图。

其中，1-转动盘，2-底座，3-第一激光发射器，4-第二激光发射器，5-弹簧销，6-转轴，7-轴承，8-切割刀片，9-限位浅槽，10-滚花。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型实施例包括切缝机本体，切缝机本体上设有切割机构，其特征在于，切割机构的上方还设有激光引导装置，激光引导装置包括底座2和水平转动盘1，底座2固定于切缝机本体，水平转动盘1转动配合于底座2的上表面，水平转动盘1上设有第一激光发射器3，水平转动盘1外围的底座2上圆周分布有角度刻度线，角度刻度线的零刻度与切割机构的切割刀片8平行，水平转动盘1上设有转动角度标识箭头。

水平转动盘1设有固定卡槽，激光发射器卡装在固定卡槽内，角度刻度线的零刻度与切割机构的切割刀片8重合。水平转动盘1的转动轴心线与切割机构的切割刀片8的圆心重合。底座2的上端面设有轴承7，轴承7的外圈与底座2固定，轴承7的内圈竖直固定有转轴6，转轴6的上端与转动盘1同轴固定。

转动盘1的下端面圆周均布有若干限位浅槽9，限位浅槽9与转动盘1的下端面圆滑过渡，底座2的上端面竖直设有销孔，销孔内配合有弹簧销5，弹簧销5向上抵靠至限位浅槽9，弹簧销5的上端部为曲面设置。

底座2设有第二激光发射器4，第二激光发射器4的光束与切割机构的切割刀片8重合。转动盘1的外圆周设有滚花10。

根据实际设计的切割缝与基准线的夹角，调整第一激光发射器3的光束的激光线和第二激光发射器4的夹角，该夹角即为切割缝和基准线的夹角，同时也是调整激光发射器在相对角度刻度线的零刻度的夹角，当激光发射器在转动盘1上的角度确定之后，调整切缝机本体将激光发射器与基准线对准重合，同时转动盘1的轴心线轴向切割缝与基准线的顶点，此时就确定完成切缝机本体的角度，此时第二激光发射器4的光束方向即切割缝的防线，通过第一激光发射器3和第二激光发射器4可以精确的确定基准线和切割线的位置，提高切割的精确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。