可调式主梁施工托架的制作方法

本实用新型涉及路桥建筑施工领域，特别是涉及一种可调式主梁施工托架。

背景技术：

主梁，指的是在上部结构中，支承各种荷载并将其传递至墩、台的梁。随着交通运输业的发展，桥梁建设，包括河流桥梁、陆地桥梁已越来越多，但在桥梁建设中主梁是建桥的重要部件之一，主梁在施工过程中需要用到托架进行支撑安装，现有技术中的主梁托架多数为单一结构的固定式托架，现有的主梁托架不便于调节位置，不便于对主梁进行稳固的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调式主梁施工托架，可以有效解决现有技术中的问题；本实用新型的内部设有托架组件，托架组件用于托起主梁，其结构稳固，支撑性好；本实用新型的内部设有夹紧架板组件，夹紧架板组件用于在托架组件撑起主梁后对主梁的前后两断进行夹紧固定，便于提高主梁的稳定性；本实用新型内部设有立架位置调节组件，可以通过立架位置调节组件调节左立架组件和右立架组件的位置，从而通过左立架组件和右立架组件带动托架组件和夹紧架板组件的整体位置的调节，便于更稳固的托起主梁。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

可调式主梁施工托架，包括托架组件、夹紧架板组件、左立架组件、右立架组件、水平作业台组件和立架位置调节组件，所述托架组件包括托架本体、导向滑杆和四个梯形支撑块；所述托架本体底端的左侧和底端的右侧各固定连接两个梯形支撑块；所述托架本体底端的中间固定连接导向滑杆；

所述夹紧架板组件设有两个，两个夹紧架板组件对称设置在托架组件的前端和后端；所述夹紧架板组件的上端滑动配合连接在导向滑杆上，夹紧架板组件的下端固定连接在托架本体上；

所述托架本体底端左侧的两个梯形支撑块固定连接在左立架组件的上端；所述托架本体底端右侧的两个梯形支撑块固定连接在右立架组件的上端；所述左立架组件和右立架组件分别滑动配合连接在水平作业台组件的顶端的两侧；所述左立架组件和右立架组件的下端皆连接立架位置调节组件；所述立架位置调节组件连接在水平作业台组件上。

所述夹紧架板组件包括L形固定架、固定座板、液压缸和T形夹紧板；所述固定座板内侧的左右两端固定连接两个L形固定架，两个L形固定架的内侧固定连接在托架本体的底端；所述液压缸的外端固定连接在固定座板上，液压缸的内侧固定连接T形夹紧板的下端，T形夹紧板滑动配合连接在导向滑杆上；所述T形夹紧板设置在托架本体的外侧。

所述左立架组件和右立架组件结构相同；所述左立架组件包括上架板、下架板和四根纵梁；所述上架板左端的中间固定连接两根纵梁的上端，两根纵梁的下端固定连接在下架板左端的前后两侧；所述上架板右端的中间固定连接另两根纵梁的上端，另两根纵梁的下端固定连接在下架板右端的前后两侧；所述下架板上设有矩形滑槽，下架板通过矩形滑槽滑动配合连接在水平作业台组件上；所述上架板的顶端固定连接托架本体底端左侧的两个梯形支撑块。

所述水平作业台组件包括水平台本体、门字形支撑座和四个设有内螺纹通孔的耳板；所述水平台本体滑动配合连接在下架板的矩形滑槽内；所述水平台本体的下端固定连接在门字形支撑座上；所述门字形支撑座的前端和后端各固定连接前后两块耳板；所述门字形支撑座的右端设有穿轴孔。

所述立架位置调节组件包括伺服电机、驱动轴、驱动链轮、链条、被动链轮、外螺纹旋转轴、内螺纹滑块和矩形连板；所述伺服电机通过电机座连接在水平台本体的右侧；所述伺服电机的输出端通过联轴器连接驱动轴，驱动轴上固定连接驱动链轮；所述驱动链轮通过链条连接被动链轮；所述被动链轮固定连接在外螺纹旋转轴上；所述外螺纹旋转轴的右端通过带有轴承的轴承座转动连接在穿轴孔内；所述外螺纹旋转轴的左端通过带有轴承的轴承座转动连接在门字形支撑座的左端；所述内螺纹滑块通过螺纹连接在外螺纹旋转轴上；所述内螺纹滑块的上端固定连接矩形连板，矩形连板的左端固定连接左立架组件内部的下架板，矩形连板的右端固定连接右立架组件的下端。

所述导向滑杆的前端和后端各通过螺纹连接一个限位挡块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可调式主梁施工托架，可以有效解决现有技术中的问题；本实用新型的内部设有托架组件，托架组件用于托起主梁，其结构稳固，支撑性好；本实用新型的内部设有夹紧架板组件，夹紧架板组件用于在托架组件撑起主梁后对主梁的前后两断进行夹紧固定，便于提高主梁的稳定性；本实用新型内部设有立架位置调节组件，可以通过立架位置调节组件调节左立架组件和右立架组件的位置，从而通过左立架组件和右立架组件带动托架组件和夹紧架板组件的整体位置的调节，便于更稳固的托起主梁。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型内部的托架组件的结构示意图；

图4是本实用新型内部的夹紧架板组件的结构示意图；

图5是本实用新型内部的左立架组件的结构示意图；

图6是本实用新型内部的水平作业台组件的结构示意图；

图7是本实用新型内部的立架位置调节组件的结构示意图。

图中：托架组件1；托架本体1-1；导向滑杆1-2；梯形支撑块1-3；夹紧架板组件2；L形固定架2-1；固定座板2-2；液压缸2-3；T形夹紧板2-4；左立架组件3；上架板3-1；下架板3-2；矩形滑槽3-2-1；纵梁3-3；右立架组件4；水平作业台组件5；水平台本体5-1；门字形支撑座5-2；耳板5-3；立架位置调节组件6；伺服电机6-1；驱动轴6-2；驱动链轮6-3；链条6-4；被动链轮6-5；外螺纹旋转轴6-6；内螺纹滑块6-7；矩形连板6-8。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-7所示，可调式主梁施工托架，包括托架组件1、夹紧架板组件2、左立架组件3、右立架组件4、水平作业台组件5和立架位置调节组件6，所述托架组件1包括托架本体1-1、导向滑杆1-2和四个梯形支撑块1-3；所述托架本体1-1底端的左侧和底端的右侧各固定连接两个梯形支撑块1-3；所述托架本体1-1底端的中间固定连接导向滑杆1-2；本实用新型的可调式主梁施工托架，需要多个本实用新型配合使用，在使用时，首先根据实际情况将本实用新型的整体通过水平作业台组件5固定连接在桥墩上，然后将主梁搭放在托架组件1上，然后通过夹紧架板组件2对主梁的前端和后端进行夹紧处理，使得主梁安装时的稳固性更好；本实用新型内部设有立架位置调节组件6，在托放主梁之前，将水平作业台组件5安装在桥墩上后，可以通过立架位置调节组件6调节左立架组件3和右立架组件4的位置，从而通过左立架组件3和右立架组件4带动托架组件1和夹紧架板组件2的整体位置的调节，便于更稳固的托起主梁。

所述夹紧架板组件2设有两个，两个夹紧架板组件2对称设置在托架组件1的前端和后端；所述夹紧架板组件2的上端滑动配合连接在导向滑杆1-2上，夹紧架板组件2的下端固定连接在托架本体1-1上；

所述托架本体1-1底端左侧的两个梯形支撑块1-3固定连接在左立架组件3的上端；所述托架本体1-1底端右侧的两个梯形支撑块1-3固定连接在右立架组件4的上端；所述左立架组件3和右立架组件4分别滑动配合连接在水平作业台组件5的顶端的两侧；所述左立架组件3和右立架组件4的下端皆连接立架位置调节组件6；所述立架位置调节组件6连接在水平作业台组件5上。

所述夹紧架板组件2包括L形固定架2-1、固定座板2-2、液压缸2-3和T形夹紧板2-4；所述固定座板2-2内侧的左右两端固定连接两个L形固定架2-1，两个L形固定架2-1的内侧固定连接在托架本体1-1的底端；所述液压缸2-3的外端固定连接在固定座板2-2上，液压缸2-3的内侧固定连接T形夹紧板2-4的下端，T形夹紧板2-4滑动配合连接在导向滑杆1-2上；所述T形夹紧板2-4设置在托架本体1-1的外侧。所述夹紧架板组件2在使用时，液压缸2-3开启后，液压缸2-3推动T形夹紧板2-4夹紧在主梁的外侧面上，两个夹紧架板组件2分别在主梁的前后两端对主梁进行夹紧固定，使得主梁的稳定性较好。

所述左立架组件3和右立架组件4结构相同；所述左立架组件3包括上架板3-1、下架板3-2和四根纵梁3-3；所述上架板3-1左端的中间固定连接两根纵梁3-3的上端，两根纵梁3-3的下端固定连接在下架板3-2左端的前后两侧；所述上架板3-1右端的中间固定连接另两根纵梁3-3的上端，另两根纵梁3-3的下端固定连接在下架板3-2右端的前后两侧；所述下架板3-2上设有矩形滑槽3-2-1，下架板3-2通过矩形滑槽3-2-1滑动配合连接在水平作业台组件5上；所述上架板3-1的顶端固定连接托架本体1-1底端左侧的两个梯形支撑块1-3。所述左立架组件3和右立架组件4结构相同，左立架组件3内部的四根纵梁3-3中，同侧的两根纵梁3-3分别与上架板3-1和下架板3-2构成三角形支撑架，稳固性能较好。

所述水平作业台组件5包括水平台本体5-1、门字形支撑座5-2和四个设有内螺纹通孔的耳板5-3；所述水平台本体5-1滑动配合连接在下架板3-2的矩形滑槽3-2-1内；所述水平台本体5-1的下端固定连接在门字形支撑座5-2上；所述门字形支撑座5-2的前端和后端各固定连接前后两块耳板5-3；所述门字形支撑座5-2的右端设有穿轴孔。所述水平作业台组件5在使用时，可以通过向四个设有内螺纹通孔的耳板5-3内插入螺栓，从而将水平作业台组件5整体固定在桥墩上。

所述立架位置调节组件6包括伺服电机6-1、驱动轴6-2、驱动链轮6-3、链条6-4、被动链轮6-5、外螺纹旋转轴6-6、内螺纹滑块6-7和矩形连板6-8；所述伺服电机6-1通过电机座连接在水平台本体5-1的右侧；所述伺服电机6-1的输出端通过联轴器连接驱动轴6-2，驱动轴6-2上固定连接驱动链轮6-3；所述驱动链轮6-3通过链条6-4连接被动链轮6-5；所述被动链轮6-5固定连接在外螺纹旋转轴6-6上；所述外螺纹旋转轴6-6的右端通过带有轴承的轴承座转动连接在穿轴孔内；所述外螺纹旋转轴6-6的左端通过带有轴承的轴承座转动连接在门字形支撑座5-2的左端；所述内螺纹滑块6-7通过螺纹连接在外螺纹旋转轴6-6上；所述内螺纹滑块6-7的上端固定连接矩形连板6-8，矩形连板6-8的左端固定连接左立架组件3内部的下架板3-2，矩形连板6-8的右端固定连接右立架组件4的下端。所述立架位置调节组件6在使用时，伺服电机6-1连通电源并通过控制开关开启后，伺服电机6-1带动驱动轴6-2转动，驱动轴6-2带动驱动链轮6-3转动，驱动链轮6-3通过链条6-4带动被动链轮6-5转动，被动链轮6-5带动外螺纹旋转轴6-6转动，外螺纹旋转轴6-6转动时带动内螺纹滑块6-7和矩形连板6-8进行水平方向的左右运动，矩形连板6-8带动左立架组件3和右立架组件4进行左右方向的运动，从而带动托架组件1和夹紧架板组件2的整体位置的调节，便于更稳固的托起主梁。

所述导向滑杆1-2的前端和后端各通过螺纹连接一个限位挡块。

本实用新型的可调式主梁施工托架其工作原理为，在使用时，需要多个本实用新型配合使用，首先根据实际情况将本实用新型的整体通过水平作业台组件5固定连接在桥墩上，然后将主梁搭放在托架组件1上，然后通过夹紧架板组件2对主梁的前端和后端进行夹紧处理，使得主梁安装时的稳固性更好；本实用新型内部设有立架位置调节组件6，在托放主梁之前，将水平作业台组件5安装在桥墩上后，可以通过立架位置调节组件6调节左立架组件3和右立架组件4的位置，从而通过左立架组件3和右立架组件4带动托架组件1和夹紧架板组件2的整体位置的调节，便于更稳固的托起主梁；所述夹紧架板组件2在使用时，液压缸2-3开启后，液压缸2-3推动T形夹紧板2-4夹紧在主梁的外侧面上，两个夹紧架板组件2分别在主梁的前后两端对主梁进行夹紧固定，使得主梁的稳定性较好；所述左立架组件3和右立架组件4结构相同，左立架组件3内部的四根纵梁3-3中，同侧的两根纵梁3-3分别与上架板3-1和下架板3-2构成三角形支撑架，稳固性能较好；所述水平作业台组件5在使用时，可以通过向四个设有内螺纹通孔的耳板5-3内插入螺栓，从而将水平作业台组件5整体固定在桥墩上；所述立架位置调节组件6在使用时，伺服电机6-1连通电源并通过控制开关开启后，伺服电机6-1带动驱动轴6-2转动，驱动轴6-2带动驱动链轮6-3转动，驱动链轮6-3通过链条6-4带动被动链轮6-5转动，被动链轮6-5带动外螺纹旋转轴6-6转动，外螺纹旋转轴6-6转动时带动内螺纹滑块6-7和矩形连板6-8进行水平方向的左右运动，矩形连板6-8带动左立架组件3和右立架组件4进行左右方向的运动，从而带动托架组件1和夹紧架板组件2的整体位置的调节，便于更稳固的托起主梁。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。