锥形桶摆放工具的制作方法

文档序号:17062708发布日期:2019-03-08 18:25阅读:3124来源:国知局
锥形桶摆放工具的制作方法

本实用新型属于一种交通设施,具体涉及一种锥形桶摆放工具。



背景技术:

随着社会的发展进步,交通发展越来越便利,各种车辆也是每年成倍的递增,车辆在方便人们出行的同时,也给道路增加了负担,给人们的安全造成了一定的影响。

为了保证良好的交通环境,锥形桶作为一种路障设施被广泛应用在各种交通环境中,比如道路的修建围挡、安全警示等。目前在道路上摆放锥形桶时,都是人们通过步行的方式将锥形桶放置在合适的位置,有时候需要摆放很长的距离,人们需要将锥形桶从搬运车上取下,再一个个间隔摆放好。

现有的锥形桶摆放方式劳动强度大,摆放效率低。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种锥形桶摆放工具。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

锥形桶摆放工具,包括底框、两根第一立柱、两根第二立柱、两根第一撑杆、一根第二撑杆、一根第三撑杆、两个侧板和坐板;

所述底框为长方形,所述第二立柱的高度大于所述第一立柱的高度,两根所述第一立柱的下端分别与所述底框的两个角固定连接,两根所述第二立柱的下端分别与所述底框的另外两个角固定连接,两根所述第一撑杆一端分别与两根所述第一立柱的上端固定连接,两根所述第一撑杆另一端分别与两根所述第二立柱固定连接,所述第二撑杆两端分别与两根所述第一立柱固定连接,所述第三撑杆两端分别与两根所述第二立柱固定连接且与两根所述第一撑杆位于同一水平面上,所述第二撑杆的高度低于所述第三撑杆的高度,一个所述侧板位于所述第二撑杆和所述底框之间且两端分别与两根所述第一立柱固定连接,另一个所述侧板位于所述第三撑杆和所述底框之间且两端分别与两根所述第二立柱固定连接,两根所述第二立柱上端均设置有挂钩,所述挂钩背对所述底框设置,两个所述侧板位于同一水平面上,两个所述侧板内侧沿长度方向均开设有滑槽,所述坐板两端分别嵌入所述滑槽内并可沿所述滑槽移动。

优选地,所述第一立柱上固定的所述侧板外侧设置有“L”型桶架。

优选地,所述底框底部的四个角分别设置有一个万向轮,所述万向轮具有自锁功能。

优选地,所述底框内设置有至少两根踏杆,所述踏杆上设置有防滑垫。

优选地,所述底框内设置有防滑踏网。

优选地,所述挂钩内壁设置有磁性材料。

优选地,所述锥形桶摆放工具为金属材质,各部件之间通过焊接方式固定连接。

优选地,所述锥形桶摆放工具为高强度塑料材质。

本实用新型提供的锥形桶摆放工具结构简单,可将摆放工具通过挂钩挂在运输车的车厢边缘,工作人员坐在里面的坐板上,并将锥形桶层叠摞好后挂在桶架上,随着运输车的前进工作人员将锥形桶放置在合适的位置,大大降低了劳动强度,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的锥形桶摆放工具的结构示意图;

图2为本实用新型实施例2的锥形桶摆放工具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定或限定,术语“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,在此不再详述。

实施例1

本实用新型提供了一种锥形桶摆放工具,具体如图1所示,包括底框1、两根第一立柱2、两根第二立柱3、两根第一撑杆4、一根第二撑杆5、一根第三撑杆6、两个侧板7和坐板8;

底框1为长方形,第二立柱3的高度大于第一立柱2的高度,两根第一立柱2的下端分别与底框1的两个角固定连接,两根第二立柱3的下端分别与底框1的另外两个角固定连接,两根第一撑杆4一端分别与两根第一立柱2的上端固定连接,两根第一撑杆4另一端分别与两根第二立柱3固定连接,第二撑杆5两端分别与两根第一立柱2固定连接,第三撑杆6两端分别与两根第二立柱3固定连接且与两根第一撑杆4位于同一水平面上,第二撑杆5的高度低于第三撑杆6的高度,一个侧板7位于第二撑杆5和底框1之间且两端分别与两根第一立柱2固定连接,另一个侧板7位于第三撑杆6和底框1之间且两端分别与两根第二立柱3固定连接,两根第二立柱3上端均设置有挂钩9,挂钩9背对底框1设置。具体的,挂钩9为L型,一端与第二立柱3的上端固定连接,另一端朝下设置,挂钩9和第二立柱3之间形成一定的空间,空间的大小与常见的运输车的车厢两侧的挡门的上边沿宽度匹配,挂钩9内壁设置有磁性材料15,具体为磁铁。使用时,将挂钩9挂在车厢侧门上,挂钩9内壁的磁铁与车厢侧门吸合,保证整个工具的稳定性。两个侧板7位于同一水平面上,两个侧板7内侧沿长度方向均开设有滑槽10,坐板8两端分别嵌入滑槽10内并可沿滑槽10移动,保证摆放工具可以挂在车体的两侧、且工作人员可以实现前后坐姿的变换。

为了方便拿取方便,第一立柱2上固定的侧板7外侧设置有“L”型桶架11,可将锥形桶放置在桶架11上。

本实施例中,底框1底部的四个角分别设置有一个万向轮12,万向轮12具有自锁功能,方便整个工具的移动。

为了提高安全系数,底框1内设置有至少两根踏杆13,同时踏杆13上设置有防滑垫。

本实施例中,锥形桶摆放工具为金属材质,各部件之间通过焊接方式固定连接,锥形桶摆放工具也可以为高强度塑料材质。

实施例2

如图2所示,为了提高安全系数,本实施在底框1内设置有防滑踏网14,保证工作人员踩踏更加舒适,提高工作效率和质量,其余结构与实施例1相同,这里不再赘述。

以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式,本实用新型的保护范围不限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换,均属于本实用新型的保护范围。

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