一种沥青混合料厂拌热再生设备出料箱的制作方法

本实用新型涉及一种沥青混合料厂拌热再生设备出料装置。

背景技术：

公知的，沥青混合料厂拌热再生设备是将旧沥青路面回收破碎后，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再与新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，用于铺筑成再生沥青路面。厂伴热再生设备中，旧沥青混合料通过烘干滚筒系统进行加热、烘干，形成热的沥青混合料后，通过出料装置传送到热料暂存仓，而后送至搅拌装置进行拌和。现有的出料装置存在结构不合理、安装不方便等不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处，提供一种结构合理、安装方便的沥青混合料厂拌热再生设备出料装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种沥青混合料厂拌热再生设备出料装置，其特征是：由上箱体和下箱体组合成中空箱体结构，所述箱体具有与滚筒出料端连通的进料口、与热风炉膛连通的热风口、与热料暂存仓连通的出料口，所述箱体两侧设置有工作平台。

进一步的，所述上箱体顶部设置有护栏。

进一步的，所述上箱体设置有爬梯。

进一步的，所述工作平台设置在所述下箱体两侧。

进一步的，所述下箱体设置有爬梯。

进一步的，所述上、下箱体外部分别设置有保温材料。

进一步的，所述箱体侧壁设置有检修门。

进一步的，所述箱体出料口呈圆锥形。

本实用新型具有如下有益效果：

出料装置上、下箱体组合而成，且设置有工作平台和爬梯，便于上、下箱体的安装；上箱体设置爬梯和护栏，方便进行检修操作；箱体外部设置保温材料对箱体保温，防止热量损失；箱体侧壁设置检修门，方便观察箱体内部工作状况；圆锥形出料口可保证加热后的沥青回收料顺利进入热料暂存仓。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为一种沥青混合料厂拌热再生设备出料装置的结构示意图。

图2为出料装置的上箱体结构示意图。

图3为出料装置的下箱体结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种沥青混合料厂拌热再生设备出料装置，由上箱体1和下箱体 2通过螺栓固定连接，呈中空箱体结构。箱体一端具有与滚筒筒体出料端连通的进料口、另一端具有与热风炉膛连通的热风口，箱体底部具有与热料暂存仓连通的出料口，在进料口处设置有密封件3。

参照图2，上箱体1由前端板14和壳体16构成，在上箱体1顶部设置有护栏11，上箱体1两侧安装有爬梯12，爬梯12通过螺栓固定到护栏11。工作人员通过爬梯12可方便地攀爬到上箱体1顶部进行检修作业，护栏11起到防护作用。壳体16外部设置有保温层13，对箱体保温。前端板14开设半圆形进料口，该处设置有半圆形法兰15，用于连接密封件3。法兰17用于与下箱体2连接。法兰19设置于上箱体1后端热风口处，用于与沥青混合料厂拌热再生设备热风炉膛连接。在上箱体1侧壁设置有检修门18，方便观察箱体内部工作状况。

参照图3，下箱体2由前端板23、底板24和侧板29构成，下箱体2底部设置有支腿26，用于支撑箱体。工作平台21安装在下箱体2两侧，工作平台 21上设置有若干个护栏。爬梯28固定在工作平台21，工作人员通过爬梯28可方便地攀爬到工作平台21，进行上、下箱体装卸以及检修作业。底板24和侧板 29外部设置有保温层27，对箱体保温。前端板23开设半圆形进料口，该处设置有半圆形法兰22，用于连接密封件3。底板24上开有圆形孔，用于连接出料口25，出料口25呈上大下小的圆锥形结构，出料口25下端处设计有法兰，法兰外沿设有圆钢，用于固定连接软管。滚筒加热烘干后的热回收料进入出料装置，再通过出料口25进入热料暂存仓。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。