铺砖机的履带板及履带的制作方法

本实用新型涉及一种铺砖机的履带板。

本实用新型还涉及一种履带板组成的铺砖机履带。

背景技术：

铺砖机是一种市政基础建设中使用的设备，铺砖机能够实现半自动或全自动铺设砖路的功能，具体为：工作人员只需将砖料放置在下砖铺设轨道内，将砖料码齐，随着铺砖机在砂基路面上向前行进，砖料铺设成砖路。

但是普通的铺砖机在沿砂基路面移动时，铺砖机使用的履带会将已经找平的沙基路面碾压出面积很大的坑洼，而且履带板移动时会将砂基路面的沙基带起，并附着在履带板上，履带板再次与沙基路面接触时，则会形成更大的坑洼，坑洼使沙基减少，容易使铺设的砖路松动，影响砖路铺设的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、减少沙土附着的铺砖机的履带板。

本实用新型所要解决的技术问题是还提供一种铺砖机履带。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铺砖机的履带板；

包括基板和铰接部，铰接部处于基板的内侧面，基板外侧面向外延伸有若干齿板，所述齿板的走向与铺砖机的宽度方向一致，每条齿板外侧端面向外延伸有至少一个抓地凸棱。

采用这样的结构后，本铺砖机的履带板利用齿板与沙基路面接触，增加履带板的摩擦附着力，并且利用齿板的抓地凸棱伸入沙基路面，减少沙土附着。

为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本铺砖机的履带板简称为本履带板。

本履带板的相邻两条齿板的抓地凸棱在齿板处于履带板运行方向的端面投影错开；采用这样的结构后，抓地凸棱的交错布置可以减少量的沙土堆积，在实践中相比现有的履带板及不设置抓地凸棱交错布置的履带板，具有显著的减少沙土堆积的作用。

本履带板的齿板侧壁与基板之间设有倒圆角；采用这样的结构后，减少齿板与基板之间沙土的淤积。

本履带板的基板外侧面向外延伸有两个齿板，两个齿板分别是第一齿板和第二齿板，第一齿板和第二齿板的走向与铺砖机的宽度方向一致，第一齿板和第二齿板两端分别延伸至铺砖机的宽度方向两侧端面，第一齿板处于基板中部，第二齿板处于基板靠近履带板转动方向的前端一侧；采用这样的结构后，齿板的数量和分布位置更为具体。

本履带板的基板靠近履带板转动方向后端一侧的端面向内侧方向设有弧形过渡面，弧形过渡面延伸至第一齿板处；采用这样的结构后，在履带板脱离沙基路面时，弧形过渡面可以避免带起沙土。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种铺砖机履带，包括若干上述铺砖机的履带板，所述铺砖机的履带板依次首尾相连组成铺砖机履带，相邻两个铺砖机的履带板的铰接部之间铰接。

采用这样的结构后，具有上述铺砖机的履带板的所有优点，满足铺砖机的作业要求。

附图说明

图1是本履带板实施例的结构示意图。

图2是本铺砖机履带实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1至2所示

本履带板1包括基板12和铰接部11。

铰接部11焊接在基板12的内侧面，基板12外侧面向外延伸有两个齿板，两个齿板分别是第一齿板12a和第二齿板12b，第一齿板12a和第二齿板12b的走向与履带板1的宽度方向一致，第一齿板12a和第二齿板12b两端分别延伸至履带板1的宽度方向两侧端面，第一齿板12a处于基板12中部，第二齿板12b处于基板12靠近履带板1转动方向的前端一侧(本实施例的履带板1以履带上层的某一履带板1为例，履带板1转动方向的前侧方向为箭头所指的方向)，第一齿板12a侧壁和第二齿板12b侧壁分别与基板12之间设有倒圆角，第一齿板12a在履带板1的宽度方向中部位置向履带板1外侧延伸有一个抓地凸棱12a1，第二齿板12b在履带板1的宽度方向两侧向履带板1外侧延伸有两个抓地凸棱12b1，第二齿板12b的两个抓地凸棱12b1之间距离大于第一齿板12a的抓地凸棱12a1在履带板1的宽度方向的长度，使得第一齿板12a的抓地凸棱12a1和第二齿板12b的抓地凸棱12b1在第二齿板12b处于履带板1运行方向的端面投影错开。

基板12靠近履带板1转动方向后端一侧的端面向内侧方向设有弧形过渡面12c，弧形过渡面12c延伸至第一齿板12a处。

以下先介绍铺砖机的履带板1的结构具体介绍本铺砖机履带。

本铺砖机履带包括多个上述铺砖机的履带板1，多个铺砖机的履带板1依次首尾相连组成铺砖机履带，相邻两个铺砖机的履带板1的铰接部11之间通过销轴(销轴铰接为履带常用的铰接结构，铰接方式并不是本申请的实用新型重点，故图中未示出)铰接。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。