环保型沥青混凝土集料配料系统的制作方法

本实用新型涉及一种沥青混凝土生产设备，具体涉及一种环保型沥青混凝土集料配料系统，属于筑路机械领域。

背景技术：

沥青混凝土拌合站作为公路工程建养的必要设备，集料配料系统是沥青混合料生产设备的关键装置之一。传统的沥青拌合站集料配料系统是由敞开式料斗组成，由装载机进行上料，自动化程度低，且扬尘较大，环境污染严重。随着，国家对环保监察力度加大，许多传统沥青拌合站面临关停、整改。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种环保、高效、自动化程度高的保型沥青混凝土集料配料系统，对沥青混凝土拌合所需集料，进行自动配料，可以有效解决传统配料系统的缺点。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种环保型沥青混凝土集料配料系统，包括料仓、支撑架、两组平行排列的接料仓单元，两个纵向移动输送机、横向分料输送机和上料皮带输送机，支撑架设置在地基上，接料仓单元包括多个筒仓，筒仓为中空圆柱体结构，筒仓上端设有筒盖，筒盖上设有一个进料口，筒仓底部设有两个出料口，两个出料口对称设置在筒仓中心线两侧，筒仓内部设连接框架，料仓位于地基下面，上料皮带输送机一端连接料仓，另一端连接横向分料输送机，横向分料输送机两端分别连接两个纵向移动输送机的一端，纵向移动输送机的另一端位于连接框架上。

上述环保型沥青混凝土集料配料系统优选方案，支撑架为混凝土材质箱梁式结构。

上述环保型沥青混凝土集料配料系统优选方案，出料口上设有过渡料斗，过渡料斗下面均设置计量皮带输送机，各个计量皮带输送机通过总皮带输送机连通。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过将卸料、输料、贮料、配料等功能进行自动化改造，并通过对各个过程进行封闭处理，达到环保高效的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为筒仓的结构示意图；

图4为筒仓的仰视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种环保型沥青混凝土集料配料系统，包括料仓1、支撑架6、两组平行排列的接料仓单元，两个纵向移动输送机4、横向分料输送机3和上料皮带输送机2，支撑架6设置在地基7上，接料仓单元包括多个筒仓，筒仓5为中空圆柱体结构，筒仓5上端设有筒盖12，筒盖12上设有一个进料口8，筒仓5底部设有两个出料口a，两个出料口a对称设置在筒仓5中心线两侧，筒仓内部设连接框架，料仓1位于地基7下面，上料皮带输送机2一端连接料仓1，另一端连接横向分料输送机3，横向分料输送机3两端分别连接两个纵向移动输送机4的一端，纵向移动输送机4的另一端位于连接框架13上，连接框架13包括两个支撑杆15和多个横向加强杆14，两个支撑杆15关于筒仓5轴线对称设置，且两个支撑杆15之间夹角为20°-60°，横向加强杆14同时连接两个支撑杆15，支撑杆15上端与进料口11相连，支撑杆15下端连接支撑座2上。

本实施例中，支撑架6为混凝土材质箱梁式结构。

本实施例中，出料口a上设有过渡料斗9，过渡料斗9下面均设置计量皮带输送机8，各个计量皮带输送机8通过总皮带输送机10连通。

利用本实用新型工作过程如下：当运料车运至沥青拌合站后，直接将集料倾倒至料仓1内，通过上料皮带输送机2将料仓1内的砂石料，输送至指定筒仓5。上料皮带输送机2将料送至横向分料输送机3，该横向分料输送机3可以正反转，向纵向移动输送机4送料后，纵向移动输送机4通过步进电机完成纵向移动，最终实现将各种规格的集料输送至指定筒仓5。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。