一种路面切割机的制作方法

本实用新型属于道路施工设备技术领域，具体是一种路面切割机。

背景技术：

切割是混凝土路面施工中必不可少的一个环节，路面切割使由路面内部的载荷应力、疲劳应力、温差应力及干缩应力等导致的不规则自然断裂变为可控的断裂和规则接缝，从而延长路面使用寿命。路面切割机，作为路面切割的工具，他对于建设高质量公路和公路维护有着举足轻重的地位，所以对路面切割机的设计有着很大的需要。现有的路面切割机主要存在以下的问题：

1、现有的路面切割机中切割轮的高度固定，因此同一直径的切割轮切割深度一定，当需调整切割深度时，需要更换不同直径的切割轮，因此其调整切割深度困难，效率低。

2、现有的路面切割机在凹凸不平的路面进行切割时容易产生偏移，本来应呈直线的切割槽变为了曲线型，导致切割效果达不到要求。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种路面切割机。该路面切割机能方便的调整切割深度，并能够适用于各种工况下的路面切割。

本实用新型采用的技术方案是：一种路面切割机，包括机座和锯片，所述机座上表面安装有电机和水箱，所述电机与锯片通过带传动连接，所述锯片上半部外侧包裹有半圆形护罩，所述半圆形护罩的两端固定有挡板，所述机座下表面设有大滚轮和小滚轮，所述大滚轮直径大于小滚轮直径，所述机座一端与大滚轮连接，另一端与小滚轮通过滑槽滑杆连接；

所述水箱出水口连接有供水管并通过供水管连接在半圆形护罩上端，所述供水管穿过半圆形护罩的外壁与半圆形护罩内部连通，所述电机与水箱之间还设有风机，所述风机固连在机座上表面，所述风机排风口与锯片相对。

上述路面切割机通过调整滑杆位于滑槽中的位置就可调整机座与地面之间的夹角，进而调整锯片的转轴距地面的高度，最终调整出不同的切割深度。

作为优选，所述机座下表面还固连有两根探测杆，所述探测杆与锯片位于同一平面且探测杆与机座相垂直，所述探测杆下部的两侧分别设有微型压力传感器，所述机座上表面还设有控制器，所述电机上表面设有报警提示灯，所述控制器分别与微型压力传感器、报警提示灯电性连接。

上述路面切割机在切割作业的工作中，两根探测杆形成与锯片相同的平面，当锯片切割方向产生偏移时，探测杆下部某侧的微型压力传感器与切割槽侧壁接触，微型压力传感器将压力信号传输至控制器，控制器控制报警提示灯闪亮，告知工人此时切割槽已经弯曲，从而调整路面切割机的方向。

作为优选，所述半圆形护罩的外表面沿半圆形护罩圆周方向设有均布的喷水孔，所述供水管一端设有与喷水孔数量相匹配的分管，所述分管与喷水孔连接。冷却水通过各分管从半圆形护罩的外表面均匀流入半圆形护罩内，其冷却和防尘的效果更好。

作为优选，所述小滚轮直径为大滚轮直径的三分之二。小滚轮直径为大滚轮直径的三分之二时，其能在尽量减小机座长度(小滚轮与大滚轮之间距离) 的同时，达到调整灵敏、快速的效果。

作为优选，所述水箱的外表面上设有水位计。水位计可方便工人观察水箱内冷却水的水位，防止出现冷却水用尽的情况。

作为优选，所述电机上部还设有照明灯。

作为优选，所述机座上表面还固连有推把。推把可方便工人移动切割机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在切割作业过程中能实时监控切割槽是否保持直线，在切割槽产生偏移时及时报警，保证了切割效果。同时本实用新型能够快速、灵活的调整锯片切割深度，从而提高加工效率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图2中B向的向视图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为实施例2中探测杆的工作原理图；

图6为实施例3的结构示意图；

附图标记：1机座，2锯片，3电机，4水箱，5大滚轮，6小滚轮，7滑槽，8滑杆，9半圆形护罩，10挡板，11水箱出水口，12供水管，13风机，14控制器，15风机排风口，16探测杆，17微型压力传感器，18报警提示灯，19推把， 20切割槽，21喷水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-3所示的一种路面切割机，包括机座1和锯片2，机座1上表面从左至右依次安装有水箱4、控制器14、推把19、风机13和电机3，锯片2的转轴通过轴承连接在机座1上，电机3与锯片2通过带传动连接，在水箱4的外表面上设有水位计。机座1下表面左端设有小滚轮6，右端设有大滚轮5，小滚轮 6直径为大滚轮5直径的三分之二，大滚轮5与机座1固连。机座1的左端沿锯片2切割方向设有滑槽7，小滚轮6的转轴连接有滑杆8，滑杆8的中部设有轴肩，滑杆8上端穿过机座1的滑槽7与设于机座1上的螺母螺纹连接，滑杆8 中部的轴肩与机座1上下表面相接。

锯片2上半部外侧包裹有半圆形护罩9，半圆形护罩9的两端固定有挡板 10，水箱出水口11连接有供水管12并通过供水管12连接在半圆形护罩9上端，所述供水管12穿过半圆形护罩9的外壁与半圆形护罩9的内部连通；风机13 的风机排风口15与锯片2相对。

上述路面切割机的工作原理如下：启动电机3则锯片2对路面进行切割，在切割的同时水箱4通过供水管12将冷却水送入半圆形护罩9的内部对锯片2 进行降温，并防止扬尘四散；风机13的风机排风口15将气流吹向锯片2，进一步防止扬尘四散。

上述路面切割机调整切割深度的方法为：将滑杆8上的螺母拧松，将滑杆8 沿着滑槽7左右调整，从而调整机座1与地面之间的夹角，进而调整锯片2的转轴距地面的高度，最终调整出不同的切割深度(滑杆8向左调整则切割深度增大，反之则切割深度减小)。

实施例2：

如图4所示，实施例2在实施例1的基础上进行改进，在机座1的下表面还设有两根探测杆16，该探测杆16与锯片2位于同一平面且探测杆16与机座 1相垂直，探测杆16下部延伸入锯片2切割出的切割槽20内且探测杆16下部的两侧分别设有微型压力传感器17(微型压力传感器的探头采用例如公开号为 CN204214577U的实用新型专利公开的碳纳米添加材料压力传感器探头，其利用碳纳米材料的良好电学性能，把碳纳米材料添加到热塑性弹性材料中制成压力传感器，从而得到尺寸非常小的压力传感器)。在电机3上表面设有报警提示灯 18，控制器14分别与微型压力传感器17、报警提示灯18电性连接。

则上述路面切割机切割作业的工作中，两根探测杆16形成与锯片2相同的平面，当锯片2因为路面凹凸不平切割出弯曲的切割槽20时，两根探测杆16 会与切割槽20的某侧壁接触(如图5所示)，当探测杆16下部的某侧的微型压力传感器17与切割槽20侧壁接触，微型压力传感器17将压力信号传输至控制器14，控制器14控制报警提示灯18闪亮，告知工人此时切割槽20已经弯曲，从而调整路面切割机的方向。

实施例3

如图6所示，实施例3在实施例2的基础上进行改进，在半圆形护罩9的外表面沿半圆形护罩9圆周方向设有均布的4个喷水孔21，而供水管12的一端设有4个分管，每个分管独自连接不同的喷水孔21。则冷却水从半圆形护罩9 的外表面均匀流入半圆形护罩9内，其冷却和防尘的效果更好。

实施例3其余结构和工作原理同实施例2。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。