一种车载沥青洒布设备用喷嘴气缸的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种车载沥青洒布设备用喷嘴气缸。

背景技术：

气缸是一种较为普遍的动力元件，其为其它的执行元件提供动力，并和其它元件组合在一起执行一个完整的功能，比如开、关等截止功能。一般的气缸都具有一活塞杆，活塞杆的端部为拉压握把，该拉压握把作为与其它执行元件连接的一种标准结构。沥青洒布专用气缸使用采用纯人工带动工作，节约整个装置的运行成本，并且自带沥青加工装置，提升工人的工作整个效率。但是，现有技术的气缸在应用于车载沥青洒布设备上时，需要与洒布设备的工作原理和结构相结合，还要满足沥青这种特殊介质的温度需求，因此，现有的气缸大多数都不能满足使用要求。

所以，如何设计一种车载沥青洒布设备用喷嘴气缸，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车载沥青洒布设备用喷嘴气缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载沥青洒布设备用喷嘴气缸，包括沥青加热室、喷嘴气缸和聚气管，所述沥青加热室顶端安装有锥形储料箱，所述锥形储料箱与沥青加热室固定连接，所述沥青加热室一侧安装有钢化玻璃，所述沥青加热室一侧设有安全把手，所述沥青加热室一侧安装有点火开关，所述沥青加热室内部安装有倾斜隔料金属板，所述沥青加热室一侧安装有输料管，所述输料管内部安装有止料板，所述输料管一侧安装有喷嘴气缸，所述喷嘴气缸与输料管固定连接，所述喷嘴气缸顶端安装有聚气管，所述聚气管与喷嘴气缸固定连接。

进一步的，所述沥青加热室内部安装有电子打火器，所述电子打火器与沥青加热室固定连接，所述电子打火器一侧安装有电子引线，所述电子引线与电子打火器固定连接。

进一步的，所述沥青加热室内部安装有天然气输送管，所述天然气输送管与沥青加热室固定连接，所述天然气输送管顶端安装有天然气喷嘴，所述天然气喷嘴与天然气输送管固定连接。

进一步的，所述喷嘴气缸底端安装有金属连接管，所述金属连接管与喷嘴气缸固定连接，所述金属连接管底端设有一排小型喷孔。

进一步的，所述沥青加热室一侧安装有排烟管，所述排烟管与沥青加热室固定连接，所述排烟管顶端安装有排烟孔，所述排烟孔与排烟管固定连接。

进一步的，所述聚气管内部安装有密封橡胶活塞，所述密封橡胶活塞顶端安装有活塞杆，所述活塞杆与密封橡胶活塞固定连接，所述活塞杆顶端安装有拉压握把，所述拉压握把与活塞杆固定连接。

进一步的，所述聚气管顶端设有吸气孔，所述吸气孔底端安装有单向阀门，所述吸气孔内部安装有曲柄弹簧，所述曲柄弹簧与吸气孔固定连接，所述曲柄弹簧与单向阀门固定连接，所述单向阀门与吸气孔通过曲柄弹簧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种车载沥青洒布设备用喷嘴气缸，由于液体沥青的本身高温特性，所以本装置所以与沥青接触的部位皆由耐高温金属制成，本实用新型利用密封橡胶活塞与聚气管的紧密配合，解决了现在自动喷嘴气缸的油耗问题，还降低了整个装置的运行成本，本且达到了节能环保的创作宗旨，通过沥青加热室与喷嘴气缸的新颖配合，增高了工作人员的工作效率，实现了沥青从加工到运用的一体化，为工作单位大大降低了装置的运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型沥青加热室的局部结构示意图；

图3是本实用新型聚气管的局部结构示意图；

图中：1-小型喷孔；2-金属连接管；3-喷嘴气缸；4-输料管；5-天然气输送管；6-点火开关；7-安全把手；8-钢化玻璃；9-排烟管；10-排烟孔；11- 锥形储料箱；12-止料板；13-拉压握杆；14-活塞杆；15-吸气孔；16-聚气管； 17-倾斜隔料金属板；18-天然气喷嘴；19-电子打火器；20-电子引线；21-单向阀门；22-曲柄弹簧；23-密封橡胶活塞；24-沥青加热室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种车载沥青洒布设备用喷嘴气缸，包括沥青加热室24、喷嘴气缸3和聚气管16，所述沥青加热室24 顶端安装有锥形储料箱11，所述锥形储料箱11与沥青加热室24固定连接，所述沥青加热室24一侧安装有钢化玻璃8，所述沥青加热室24一侧设有安全把手7，所述沥青加热室24一侧安装有点火开关6，所述沥青加热室24内部安装有倾斜隔料金属板17，所述沥青加热室24一侧安装有输料管4，所述输料管4内部安装有止料板12，所述输料管4一侧安装有喷嘴气缸3，所述喷嘴气缸3与输料管4固定连接，所述喷嘴气缸3顶端安装有聚气管16，所述聚气管16与喷嘴气缸3固定连接。

进一步的，所述沥青加热室24内部安装有电子打火器19，所述电子打火器19与沥青加热室24固定连接，所述电子打火器19一侧安装有电子引线20，所述电子引线20与电子打火器19固定连接，便于天然气的快速点燃。

进一步的，所述沥青加热室24内部安装有天然气输送管5，所述天然气输送管5与沥青加热室24固定连接，所述天然气输送管5顶端安装有天然气喷嘴18，所述天然气喷嘴18与天然气输送管5固定连接，便于天然气的输送与运用。

进一步的，所述喷嘴气缸3底端安装有金属连接管2，所述金属连接管2 与喷嘴气缸3固定连接，所述金属连接管2底端设有若干小型喷孔1，便于沥青的快速喷洒。

进一步的，所述沥青加热室24一侧安装有排烟管9，所述排烟管9与沥青加热室24固定连接，所述排烟管9顶端安装有排烟孔10，所述排烟孔10 与排烟管9固定连接，有助于加热沥青所产生的难闻气体快速疏散。

进一步的，所述聚气管16内部安装有密封橡胶活塞23，所述密封橡胶活塞23顶端安装有活塞杆14，所述活塞杆14与密封橡胶活塞23固定连接，所述活塞杆14顶端安装有拉压握把13，所述拉压握把13与活塞杆14固定连接，便于快速积攒大气压。

进一步的，所述聚气管16顶端设有吸气孔15，所述吸气孔15底端安装有单向阀门21，所述吸气孔15内部安装有曲柄弹簧22，所述曲柄弹簧22与吸气孔15固定连接，所述曲柄弹簧22与单向阀门21固定连接，所述单向阀门21与吸气孔15通过曲柄弹簧22活动连接，有助于聚气管16积攒大量气体。

工作原理：首先，工作人员将本装置安装在工作车辆上，在公路上开始工作时，工作人员将沥青原料倾倒与锥形储料箱11中，然后点击点火开关6，对固体或者浓稠态沥青进行加热加工，然后通过钢化玻璃8观察沥青加热室内部，观察沥青的本身形态，等加热到可以使用的液态时，打开位于输料管4 内部的止料板12，使液态沥青流入喷嘴气缸3中，此时现场施工人员可以双手握住拉压握把13，对喷嘴气缸3中进行打气，当施工人员拉起拉压握杆13 时，聚气管16中气压急剧减少，此时外界大气压将空气压入到聚气管16中，然后单向阀门21关闭，即使聚气管16中的气压增加，也不会使气体从吸气空15中流出，随着聚气管16中的气压增加，喷嘴气缸3中的气压也就急剧增加，迫使位于喷嘴气缸3中的沥青流入金属连接管2中，最后跟随气体一起从小型喷孔1中喷出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。