一种简易跟随式粒料摊铺机的制作方法

本实用新型涉及粒料摊铺机技术领域，尤其涉及一种简易跟随式粒料摊铺机。

背景技术：

摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。

新建埃塞俄比亚Weldia—Mekelle段铁路项目，在底砟试验段施工时，发现经机械整平施工完成后，粒料离析现象严重。经分析，用运料车运输已拌和均匀的底砟料运到现场时，经路途颠簸粒料已产生离析现象，大料上浮细料下沉，运输车到现场卸料时，大料跑前细料靠后，经装载机初平和平地机精平后，粒料离析现象更加严重，而且在摊铺过程中，无法根据需求调节摊铺的宽度，为此，我们提出了一种简易跟随式粒料摊铺机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简易跟随式粒料摊铺机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种简易跟随式粒料摊铺机，包括两个滑板，所述滑板的上端设有水槽，所述水槽内固定有两个支撑杆和两个斜杆，且两个斜杆分别位于两个支撑杆的两侧，四个支撑杆和四个斜杆的上端共同固定有收料斗，所述收料斗的一侧固定有两个连接杆，两个连接杆的一端分别固定在两个水槽内的一端侧壁上，两个连接杆的一侧共同固定有固定板，所述固定板的上端固定在收料斗的一侧，所述固定板的一侧固定有两个尾翼，所述尾翼的一侧固定有竖板，所述竖板的一侧固定有挡板，所述收料斗内的一侧设有调节装置，所述收料斗的另一侧固定有两个铁链，所述铁链的一端固定有固定块，所述固定块的一侧固定有挂钩。

优选地，所述调节装置包括设置在收料斗内一端侧壁上的两个滑块，所述收料斗内的一端侧壁上设有两个滑槽，且两个滑块分别安装在两个滑槽内，两个滑块的一侧共同固定有斜板，所述斜板的上端贯穿收料斗的侧壁并延伸至收料斗的上端，所述斜板上设有两个第二螺纹通孔，两个滑块上均设有和第二螺纹通孔对应的第三螺纹通孔，所述滑槽内的底部等间距设有多个和第三螺纹通孔对应的第二螺纹盲孔，所述第二螺纹通孔内贯穿设有第二螺栓，且第二螺栓的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至其中一个第二螺纹盲孔内。

优选地，所述竖板上设有第一螺纹通孔，所述挡板的一侧等间距设有多个和第一螺纹通孔对应的第一螺纹盲孔，所述第一螺纹通孔内贯穿设有第一螺栓，且第一螺栓的一端延伸至其中一个第一螺纹盲孔内。

优选地，所述收料斗内的相对侧壁之间等间距固定有多个第一钢管和第二钢管，且第一钢管位于第二钢管的上端，所述第一钢管和第二钢管交错设置。

优选地，所述收料斗内的底部设有开口。

优选地，所述收料斗呈倒梯形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过出料斗、第一钢管和第二钢管之间的配合，在粒料落下的过程中能进行再次拌和，解决了粒料离析的问题，实现了粒料的均匀摊铺的功能，有效保证了现场施工质量；

2、通过挡板、第一螺栓和竖板之间的配合，能对挡板的位置进行调节，解决了无法调节摊铺宽度的问题，达到了根据施工现场的设计要求，对摊铺的宽度进行调节的效果；

3、通过斜板、滑块、滑槽和第二螺栓之间的配合，滑块移动带动斜板移动，解决了需要人工添加粒料的问题，实现了自动落料，省时省力的功能，有效降低了粉尘对周围环境的污染；

综上所述，该装置解决了实用性差，无法根据需要调节摊铺宽度的问题，同时也解决了在摊铺时粒料离析的问题，避免了因人工加料导致生产效益低下，劳动强度大，并且造成粉尘污染的情况发生，操作简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种简易跟随式粒料摊铺机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种简易跟随式粒料摊铺机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种简易跟随式粒料摊铺机的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种简易跟随式粒料摊铺机的B处放大图。

图中：1挡板、2竖板、3尾翼、4第一钢管、5收料斗、6斜杆、7滑板、8铁链、9固定块、10挂钩、11第一螺纹盲孔、12斜板、13支撑杆、14连接杆、15第二钢管、16滑槽、17第一螺栓、18固定板、19第二螺栓、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种简易跟随式粒料摊铺机，包括两个滑板7，方便收料斗5进行移动，滑板7的上端设有水槽，便于放置水，通过水进行降温，水槽内固定有两个支撑杆13和两个斜杆6，且两个斜杆6分别位于两个支撑杆13的两侧，四个支撑杆13和四个斜杆6的上端共同固定有收料斗5，方便对收料斗5进行支撑固定，提高了收料斗5的稳定性；

收料斗5的一侧固定有两个连接杆14，两个连接杆14的一端分别固定在两个水槽内的一端侧壁上，两个连接杆14的一侧共同固定有固定板18，固定板18的上端固定在收料斗5的一侧，固定板18的一侧固定有两个尾翼3，尾翼3的一侧固定有竖板2，竖板2的一侧固定有挡板1，便于控制摊铺的宽度，收料斗5内的一侧设有调节装置，收料斗5的另一侧固定有两个铁链8，铁链8的一端固定有固定块9，固定块9的一侧固定有挂钩10，收料斗5内的底部设有开口，收料斗5呈倒梯形设置，将挂钩10挂在运输车上，然后运输车移动时带动收料斗5移动，通过开口将粒料落下，从而进行摊铺。

本实用新型中，调节装置包括设置在收料斗5内一端侧壁上的两个滑块20，收料斗5内的一端侧壁上设有两个滑槽16，且两个滑块20分别安装在两个滑槽16内，两个滑块20的一侧共同固定有斜板12，方便斜板12移动，减少斜板12移动时遇到的阻力，斜板12的上端贯穿收料斗5的侧壁并延伸至收料斗5的上端，斜板12上设有两个第二螺纹通孔，两个滑块20上均设有和第二螺纹通孔对应的第三螺纹通孔，滑槽16内的底部等间距设有多个和第三螺纹通孔对应的第二螺纹盲孔，第二螺纹通孔内贯穿设有第二螺栓19，且第二螺栓19的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至其中一个第二螺纹盲孔内，方便固定和移动，能根据需要调节斜板12的高度，从而方便粒料沿着斜板12落下。

本实用新型中，竖板2上设有第一螺纹通孔，挡板1的一侧等间距设有多个和第一螺纹通孔对应的第一螺纹盲孔11，第一螺纹通孔内贯穿设有第一螺栓17，且第一螺栓17的一端延伸至其中一个第一螺纹盲孔11内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。

本实用新型中，收料斗5内的相对侧壁之间等间距固定有多个第一钢管4和第二钢管15，且第一钢管4位于第二钢管15的上端，第一钢管4和第二钢管15交错设置，便于对粒料进行拌和，防止粒料产生离析现象。

本实用新型中，在使用时，先将挂钩10挂在车体上，然后移动滑块20，滑块20移动带动斜板12移动，将斜板12移动到合适的位置后，通过第二螺栓19进行固定，然后将粒料倒入收料斗5内，车体移动带动挂钩10移动，通过铁链8的作用带动收料斗5移动，收料斗5移动带动滑板7移动，在滑板7上的水槽内加入水，防止在滑板7因摩擦温度过高，在收料斗5移动过程中，粒料通过收料斗5上的开口落下进行摊铺，需要调节摊铺宽度时，移动挡板1，将两个挡板1之间的间距调整好之后，通过第一螺栓17对挡板1的位置进行固定，在粒料落下过程中，通过第一钢管4和第二钢管15的作用，对粒料进行搅拌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。