一种用于沥青混合料拌合的拌合装置的制作方法

本实用新型属于沥青混合搅拌领域，尤其涉及一种用于沥青混合料拌合的拌和装置。

背景技术：

随着科技发展和基础设施建设力度不断加大，沥青混合料成为道路工程中的主要筑路材料。沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有时掺入聚合物和纤维等材料加以改性。试验室内，采用沥青混合料各原材料经过称量，经过搅拌设备拌和、装料，击实成型进行试验研究，能较为贴切反映其材料的路用性能。其中混合料的拌合是一个十分重要的环节，在拌合过程中，原材料质量的准确称量、温度及拌合的均匀度对试件的力学性能、体积参数等性能指标至关重要。

中国CN201621437208.0号专利型涉及一种便捷式称重及装料一体化的沥青混合料拌合装置，包括带有加热装置的拌合锅、水平的底座以及安装在底座上的支撑骨架，底座上设置称重测量系统，拌合锅位于称重测量系统上；支撑骨架上安装有能够升降的搅拌器，搅拌器位于拌合锅正上方，且搅拌器的搅拌轴上套接有能够在拌合时密封拌合锅的密封锅盖，搅拌轴下端连接搅拌叶；拌合锅的底部连接自动装料系统。该实用新型可直接通过拌合锅称量原材料，减少原材料在转移过程中的质量损失和热量损失，从而使得原材料用量更加精确，试验温度更加准确，提高试验准确率，提升所制备试件的质量，实现了沥青混合料拌合、自动称重及装料一体化。该拌合装置在搅拌之前需要人工进行加料，人工加料需要现对沥青进行称料后再倒入拌合锅中，效率较低、损耗较大。

中国CN201711331423.1号专利公开了一种试验室用沥青混合料搅拌机，包括控制装置、升降装置、搅拌装置、存储罐、导管、水平支架、称重传感器和搅拌锅；控制装置的上方设置有水平支架；水平支架上设置有升降装置、搅拌装置和存储罐；升降装置包括升降电机和升降杆，用于控制搅拌装置的升降；搅拌装置包括搅拌电机和搅拌器，搅拌电机的输出端连接搅拌器，搅拌装置的下方设置有搅拌锅，搅拌锅和存储罐之间设置有导管；称重传感器设置在存储罐的底部；称重传感器、升降装置和搅拌装置均连接到控制装置。该搅拌机在搅拌过程中沥青会大量附着在拌合锅的锅壁上，导致沥青混合不均匀。

现有的用于沥青拌合的装置在拌合操作之前，需要人工手动进行称料后倒入拌合锅内，效率较低，且沥青易附着在称量容器内，导致进入拌合锅内的沥青质量误差较大；由于沥青的粘度较大，在搅拌过程中易附着在拌合锅的锅壁上，导致搅拌不充分、混合不完全；且在搅拌过程中沥青易飞溅等方面的问题。因此，急需设计一种用于沥青混合料拌合的拌和装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于沥青混合料拌合的拌和装置，通过在所述安装支架一侧设置自动加料装置，在所述控制器的控制下实现自动加料的操作，通过所述流量计控制所加物料的量，提高效率，减少沥青损耗和称量误差；通过使所述拌合锅与搅拌器的旋转方向相反，在搅拌过程中防止沥青大量附着在锅壁上。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种用于沥青混合料拌合的拌合装置，包括安装支架、控制器、搅拌装置、自动加料装置，所述安装支架包括水平底座、安装在所述底座上的支撑骨架；所述搅拌装置包括设置在所述底座上的拌合锅、安装在所述支撑骨架上能够在所述支撑骨架上做升降运动的搅拌器，所述搅拌器位于拌合锅正上方，所述底座上设有用于安装所述拌合锅的安装座一，所述安装座一通过旋转轴安装在所述底座上，所述拌合锅在所述安装座一的带动下在水平方向上旋转，所述拌合锅的旋转方向与搅拌器的旋转方向相反；所述自动加料装置包括位于所述安装支架一侧的储物架、放置在所述储物架上的若干存储罐；所述储物架上设有若干与所述存储罐底部相适配用于固定各所述存储罐的安装座二，各所述存储罐底部设有用于将所述存储罐内物料传输至所述拌合锅内的导管，所述导管贯穿所述安装座二，所述导管上设有与所述控制器相连的流量计和电磁阀。

本实用新型所述一种用于沥青混合料拌合的拌和装置的工作原理为：将所述拌合锅安装在所述安装座一上，在进行拌合操作之前，将需要搅拌的原料预先盛装在所述存储罐内，所述存储罐和拌合锅之间通过所述导管连接，通过控制器打开所述电磁阀使存储罐内的沥青通过导管流入拌合锅内，所述流量计检测沥青的流量，并将流量值传输给所述控制器，当到达设定流量值时，所述控制器控制电磁阀关闭，收起导管，各所述存储罐内的物料均采用上述方式导流至所述拌合锅中进行混合搅拌；调整所述搅拌器与拌合锅的相对位置，通过控制器控制所述搅拌器和安装座一转动，所述拌合锅的旋转方向与搅拌器的旋转方向相反，靠近拌合锅中心位置的沥青在所述搅拌器旋转力的作用下具有正转的旋转速度，靠近拌合锅锅壁位置的沥青在所述拌合锅旋转力的作用下具有反转的旋转速度，分别具有正转作用力和反转作用力的沥青在拌合锅内不断的相互碰撞，不仅能够使沥青充分混合搅拌均匀，还能促进附着在所述拌合锅锅壁上的沥青在撞击的作用下脱离锅壁参与混合搅拌，进一步保证沥青的混合均匀。

所述搅拌器为中空结构，所述搅拌器上均布有若干高压喷嘴，所述搅拌器与外部水源相连；所述搅拌器内部设有加热片。

当沥青拌合操作完成后，立即对拌合锅进行冲洗，使所述搅拌器与外部水源接通，外部水源向所述搅拌器提供清洗拌合锅的清洗液，所述搅拌器为中空结构，清洗液经过搅拌器的中空管再由高压喷嘴喷出对拌合锅进行冲洗，在冲洗过程中可适当转动所述搅拌器，促进拌合锅清洗干净；在冲洗过程中，所述加热片在所述控制器的控制下对清洗液进行加热，使所述拌合锅更易清洗，提高清洗效率。

所述搅拌器包括与升降装置连接的连接杆、安装在所述连接杆下方的螺旋搅拌器，所述连接杆上设有用于防止沥青飞溅的挡板。

螺旋式的搅拌器能够增加沥青横向的运动力，减少飞溅，在所述螺旋搅拌器上方设置挡板能有效防止飞溅，保证搅拌效果，所述挡板为可拆式，便于清洗。

所述拌合锅、存储罐的侧壁内设有与所述控制器连接的加热丝。

所述导管为可伸缩导管。

所述搅拌装置、自动加料装置与所述控制器连接，所述控制器安装在综合控制面板内，所述综合控制面板安装在所述安装支架另一侧。所述综合控制面板上设有显示拌和温度、拌合时间的显示屏，以及用于控制各装置和各单元工作的开关按钮。

所述搅拌器外壁上设有用于监测沥青的温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。

所述搅拌器上部连接有搅拌电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过流量计监测沥青的流量，通过控制器控制电磁阀的开合，实现自动加料的功能，提高效率，减少沥青损耗和称量、转运带来的误差；

(2)本实用新型所述拌合锅的旋转方向与搅拌器的旋转方向相反，靠近拌合锅中心位置的沥青在所述搅拌器旋转力的作用下具有正转的旋转速度，靠近拌合锅锅壁位置的沥青在所述拌合锅旋转力的作用下具有反转的旋转速度，分别具有正转作用力和反转作用力的沥青在拌合锅内不断的相互碰撞，不仅能够使沥青充分混合搅拌均匀，还能促进附着在所述拌合锅锅壁上的沥青在撞击的作用下脱离锅壁参与混合搅拌，进一步保证沥青的混合均匀；

(3)本实用新型所述搅拌器上若干高压喷嘴，拌和操作结束后可立即对拌合锅进行冲洗，通过所述加热片对清洗液进行加热，进一步促进冲洗效果，结构新颖、操作简便。

附图说明

图1为本实用新型所述用于沥青混合料拌合的拌合装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述储物架的右视图。

图中：1、底座；2、支撑骨架；3、拌合锅；4、搅拌器；5、安装座一；6、旋转轴；7、储物架；8、存储罐；9、安装座二；10、导管；11、流量计；12、电磁阀；13、升降装置；14、连接杆；15、挡板；16、综合控制面板。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种用于沥青混合料拌合的拌合装置，包括安装支架、控制器、搅拌装置、自动加料装置，所述安装支架包括水平底座1、安装在所述底座1上的支撑骨架2；所述搅拌装置包括设置在所述底座1上的拌合锅3、安装在所述支撑骨架2上能够在所述支撑骨架2上做升降运动的搅拌器4，所述搅拌器4位于拌合锅3正上方，所述底座1上设有用于安装所述拌合锅3的安装座一5，所述安装座一5通过旋转轴6安装在所述底座1上，所述拌合锅3在所述安装座一5的带动下在水平方向上旋转，所述拌合锅3的旋转方向与搅拌器4的旋转方向相反；所述自动加料装置包括位于所述安装支架一侧的储物架7、放置在所述储物架7上的两个存储罐8；所述储物架7上设有若干与所述存储罐8底部相适配用于固定各所述存储罐8的安装座二9，各所述存储罐8底部设有用于将所述存储罐8内物料传输至所述拌合锅3内的导管10，所述导管10贯穿所述安装座二9，所述导管10上设有与所述控制器相连的流量计11和电磁阀12。

所述拌合锅3、存储罐8的侧壁内设有与所述控制器连接的加热丝。所述储物架7上并排放置两个所述存储罐8，分别用于存储SBS沥青和70#沥青，各所述存储罐8内的加热丝用于给SBS沥青和70#沥青进行加热，防止沥青凝固，影响沥青流动性。

所述导管10为可伸缩导管10。所述导管用于将各存储罐8内的沥青导入拌合锅3内，所述导管耐高温，内壁涂装有聚四氟乙烯涂层，防止沥青附着在导管10内壁，造成导管10堵塞。

所述搅拌装置、自动加料装置与所述控制器连接，所述控制器安装在综合控制面板16内，所述综合控制面板16安装在所述安装支架另一侧，所述综合控制面板16上设有用于设置各所述加热丝加热时间的输入显示频，以及控制各所述加热丝开启和关闭的加热开关。

所述搅拌器4外壁上设有用于监测沥青的温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。

所述搅拌器4上部连接有搅拌电机。

本实施例的工作原理为：将所述拌合锅3安装在所述安装座一5上，拉伸所述导管10使所述存储罐8与拌合锅3通过导管10连通，在综合控制面板16上安装用于输入流量信息的显示屏，该显示屏与所述控制器连接，通过控制器控制电磁阀12打开，所述流量计11监测沥青的流量，并将流量信息传输给控制器，当到达预设值时所述控制器控制所述电磁阀12关闭，液体物料均可通过上述控制方式进入拌合锅3中进行混合；加料完成后，调节所述搅拌器4与拌合锅3的相对位置，所述搅拌器4和安装座一5同时进行旋转，旋转方向相反增加拌合锅3内沥青的撞击，一方面促进沥青混合均匀，另一方面通过沥青之间的撞击使附着在所述拌合锅3锅壁上的沥青在撞击的作用下从锅壁上脱落，进一步保证混合效果；所述温度传感器用于监测拌合沥青的温度，并将温度信息传输给所述控制器，所述控制器根据沥青的温度信息控制所述电热丝的工作状态，防止沥青凝固。

实施例2

本实施例提供一种用于沥青混合料拌合的拌合装置，与实施例1相比，不同之处在于，所述搅拌器4为中空结构，所述搅拌器4上均布有若干高压喷嘴，所述搅拌器4与外部水源相连；所述搅拌器4内部设有加热片，所述搅拌器4包括与升降装置13连接的连接杆14、安装在所述连接杆14下方的螺旋搅拌器4，所述连接杆14上设有用于防止沥青飞溅的挡板15。

沥青拌合操作完成后，立即对拌合锅3进行冲洗，使所述搅拌器4与外部水源接通，外部水源向所述搅拌器4提供清洗拌合锅3的清洗液，所述搅拌器4为中空结构，清洗液经过搅拌器4的中空管再由高压喷嘴喷出对拌合锅3进行冲洗，再冲洗过程中可适当转动所述搅拌器4，促进拌合锅3清洗赶紧；在冲洗过程中，所述加热片在所述控制器的控制下对清洗液进行加热，使所述拌合锅3更易清洗，提高清洗效率；螺旋式的搅拌器4能够增加沥青横向的运动力，减少飞溅，在所述螺旋搅拌器4上方设置挡板15能进一步防止飞溅，保证搅拌效果。

所述升降装置包括套设在所述支撑骨架2的横梁、与所述横梁相配合用于对所述支撑骨架2在横向方向上施加压力的螺栓，所述横梁上设有与所述支撑骨架2相配合的通孔，所述支撑骨架2从所述通孔中通过，所述横梁靠近通孔的一端端部设有与所述螺栓相配合的螺孔，将所述横梁通过通孔套设在所述支撑骨架2上，到达合适位置后，通过旋转所述螺栓压紧所述支撑骨架2，从而使所述横梁固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。