一种铣刨机输料机折叠后锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及公路养护设备技术领域，尤其涉及一种铣刨机输料机折叠后锁紧机构。

背景技术：

路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。

铣刨机在作业时，铣削下来的废料经过输料机输送到铣刨机前方与铣刨机工作时配套的运料卡车上，铣刨机在使用过后常会将输料机折叠，便于铣刨机入库和运输。

现有技术的铣刨机输料机都是通过液压油缸进行折叠，便通过保持液压油缸状态用以保持输料机折叠后的状态，这使得液压油缸长期处于受重压状态，从而使得液压油缸容易损坏，容易造成严重事故，且提高了维护费用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有技术的铣刨机输料机都是通过液压油缸进行折叠，便通过保持液压油缸状态用以保持输料机折叠后的状态，这使得液压油缸长期处于受重压状态，从而使得液压油缸容易损坏，容易造成严重事故，且提高了维护费用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣刨机输料机折叠后锁紧机构，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上设有传动装置，所述第一机架与第二机架通过传动装置连接，所述第二机架转动连接在第一机架上，所述第一机架的底部固定连接有第三油缸，所述第三油缸的输出端滑动连接有活塞杆，所述活塞杆背离第三油缸的一端固定连接有移动块，所述移动块上设有滑动机构，所述移动块通过滑动机构滑动连接在第一机架的底部，所述移动块内设有安装槽，所述安装槽内设有卡接装置，所述第二机架上固定连接有固定块，所述固定块内设有卡槽，所述移动块通过卡接装置与固定块相连。

优选的，所述传动装置包括转动连接在第一机架上的第一油缸，所述第一油缸的另一端转动连接有连接件，且所述连接件转动连接在第一机架上，所述第二机架上转动连接有第二油缸，所述第二油缸的另一端转动连接在连接件上。

优选的，所述滑动机构包括设置在第一机架内的滑腔，所述滑腔内滑动连接有滑块，所述滑块的下侧固定连接有连接块，所述连接块的一端穿过滑腔的侧壁并固定连接在移动块的上侧。

优选的，所述卡接装置包括固定连接在安装槽内的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块滑动连接在安装槽内，所述卡块的前端部分卡接在卡槽内。

优选的，所述卡块上设有斜面，所述斜面设置在卡块靠近固定块的一侧。

优选的，所述传动装置设置为两个，两个所述传动装置对称设置在第一机架和第二机架的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一油缸、连接件、第二油缸的相互作用，可使得第一机架和第二机架实现折叠，折叠过程中第二机架在第一机架上转动，当第一机架转动至固定块与卡块接触时，第二机架继续转动，使得卡块受力得到移动，弹簧压缩，当第二机架转动至固定块与第一机架底部接触时，弹簧伸长，使得卡块延伸至卡槽内，从而可使得固定块限位，进而可使得第一机架与第二机架折叠后具有锁紧作用，从而可减少油缸所受压力，减少事故发生概率，降低维护费用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣刨机输料机折叠后锁紧机构的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1-第一机架、2-第二机架、3-第一油缸、4-连接件、5-第二油缸、6-第三油缸、7-活塞杆、8-移动块、9-固定块、10-卡槽、11-安装槽、12-弹簧、13-卡块、14-滑腔、15-连接块、16-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种铣刨机输料机折叠后锁紧机构，包括第一机架1和第二机架2，第一机架1上设有传动装置，第一机架1与第二机架2通过传动装置连接，第二机架2转动连接在第一机架1上，传动装置包括转动连接在第一机架1上的第一油缸3，第一油缸3的另一端转动连接有连接件4，且连接件4转动连接在第一机架1上，第二机架2上转动连接有第二油缸5，第二油缸5的另一端转动连接在连接件4上，控制第一油缸3伸长和第二油缸5收缩，从而通过连接件4的连接作用，使得第二机架2在第一机架1上转动，进而可实现折叠，传动装置设置为两个，两个传动装置对称设置在第一机架1和第二机架2的两侧，使得第二机架2的两侧受力均衡，从而折叠更好。

进一步的，第一机架1的底部固定连接有第三油缸6，第三油缸6的输出端滑动连接有活塞杆7，活塞杆7背离第三油缸6的一端固定连接有移动块8，移动块8上设有滑动机构，移动块8通过滑动机构滑动连接在第一机架1的底部，滑动机构包括设置在第一机架1内的滑腔14，滑腔14内滑动连接有滑块16，滑块16的下侧固定连接有连接块15，连接块15的一端穿过滑腔14的侧壁并固定连接在移动块8的上侧，移动块8移动时，同时滑块16在滑腔14内移动，通过滑块16以及连接块15使得移动块8具有支撑作用，避免移动块8脱离第一机架1的底部。

移动块8内设有安装槽11，安装槽11内设有卡接装置，第二机架2上固定连接有固定块9，固定块9内设有卡槽10，移动块8通过卡接装置与固定块9相连，卡接装置包括固定连接在安装槽11内的弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有卡块13，卡块13滑动连接在安装槽11内，弹簧12正常状态下，可使得卡块13的前端部分卡接在卡槽10内，卡块13上设有斜面，斜面设置在卡块13靠近固定块9的一侧，使得第二机架2转动过程中，可使得固定块9挤压卡块13移动，进而再完成卡接，从而使得自动程度更高，操作更方便。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当铣刨机输料机需要折叠时，控制第一油缸3伸长和第二油缸5收缩，从而通过连接件4的连接作用，使得第二机架2在第一机架1上转动，同时控制第三油缸5伸长，从而使得移动块8移动，同时滑块16在滑腔14内移动，当第二机架2转动至固定块9靠近第一机架1的底部时，固定块9通过卡块13上斜面的作用挤压卡块13向安装槽11内移动，当固定块9完全接触第一机架1的底部时，弹簧12伸长，从而使得卡块13卡接入卡槽10内，从而使得固定块9限位，进而使得第二机架2可通过锁紧机构与第一机架1折叠锁紧，避免油缸长期出入受重压状态，当需要解除锁定展开机架时，先使得第二机架2与第一机架1折叠更紧，从而使得卡块13与卡槽10接触面减小，使得卡块13移动时与卡槽10之间的摩擦力减小，然后控制第三油缸6收缩，从而使得活塞杆7向左移动，从而使得移动块8移动并带动卡块13脱离卡槽10，从而解除锁紧，再通过控制第一油缸3收缩，第二油缸5伸长，从而使得第二机架2转动展开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。